一种用于亚麻纸板的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于亚麻纸板的生产系统，包括用于对短亚麻纤维和蒸煮液进行混合预浸的混料单元，对混料单元混合后的物料进行蒸煮处理的蒸煮单元，用于对蒸煮处理后的物料进行漂白处理的漂白单元，对漂白后物料中的纤维进一步进行细化处理的细化单元，对漂白后的物料进行除杂处理的除杂单元，对漂白后的物料进行浓缩处理的浓缩单元，对浓缩后的物料进行抄粕处理的抄粕单元，对抄粕处理后的湿纸带进行干燥处理的脱水单元，对干燥处理后的纸带进行分切处理制成预设尺寸的亚麻纸板的分切单元。本发明专利技术提供的上述技术方案，可以用于亚麻纸板的生产，为亚麻纸板的生产提供支撑和依据。为亚麻纸板的生产提供支撑和依据。为亚麻纸板的生产提供支撑和依据。

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚麻纸板的生产系统


[0001]本专利技术涉及亚麻浆生产领域，具体涉及一种用于亚麻纸板的生产系统。

技术介绍

[0002]目前国内外对于亚麻浆和亚麻浆纸的生产工艺和系统的研究报道较少，亚麻浆纸具有优良的纸张性能，具有作为特种纸张进行应用的前景。因此，有必要对亚麻浆、亚麻浆纸的生产工艺和生产系统进行研究分析。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种用于亚麻纸板的生产系统。
[0004]本专利技术采取的技术方案为：一种用于亚麻纸板的生产系统，包括用于对短亚麻纤维和蒸煮液进行混合预浸的混料单元，对混料单元混合后的物料进行蒸煮处理的蒸煮单元，用于对蒸煮处理后的物料进行漂白处理的漂白单元，对漂白后物料中的纤维进一步进行细化处理的细化单元，对漂白后的物料进行除杂处理的除杂单元，对漂白后的物料进行浓缩处理的浓缩单元，对浓缩后的物料进行抄粕处理的抄粕单元，对抄粕处理后的湿纸带进行干燥处理的脱水单元，对干燥处理后的纸带进行分切处理制成预设尺寸的亚麻纸板的分切单元。
[0005]具体的方案为：生产系统安装在厂房内，厂房由上至下依次设置有A、B、C安装平台，混料单元设置在A安装平台上，蒸煮单元、细化单元、除杂单元和浓缩单元设置在B安装平台上，漂白单元、抄粕单元、脱水单元和分切单元设置在C安装平台上，混料单元、蒸煮单元和漂白单元由上至下相对应依次布置。
[0006]还包括A安装平台上设置的用于投加短亚麻纤维的投料装置，混料单元包括螺杆挤出预浸机，螺杆挤出预浸机的进料口设置有料斗，投料装置通过风送物料管道与料斗相连通连接，螺杆挤出预浸机通过输送管道与蒸煮剂储存罐相连接，螺杆挤出预浸机的出料口处设置有与其顺延布置的过渡导料槽，过渡导料槽的槽口处设置有分配料槽，分配料槽和过渡导料槽相垂直布置，分配料槽上设置有A卸料口，分配料槽固定在A1行走车架，A1行走车架沿分配料槽的槽长方向活动安装，蒸煮单元包括A安装平台上设置的各个沿着分配料槽的槽长方向间隔布置的蒸煮球，蒸煮球转动安装且其上设置有料口，料口处设置有用于可拆卸式装配的球盖，分配料槽的上方还设置有用于装配和卸载球盖的球盖装配装置，球盖装配装置通过装配升降机构升降式装配在A2行走车架上，A2行走车架沿分配料槽的槽长方向活动安装，调节A1、A2行走车架移动使得球盖装配装置和A卸料口与各个蒸煮球上料口的对应状态。
[0007]漂白单元为各个蒸煮球下方分别对应设置的各个敞口的球下池构成，球下池底部设置有推进器，球下池的中部设置有分隔墙，推进器推动球下池内的物料绕分隔墙环状移动，球下池的池底设置有用于实现固液分离的滤网件。
[0008]螺杆挤出预浸机的出料口处设置有出料调节件，出料调节件设置有两个且分置于
螺旋挤出杆的两外侧，出料调节件为弧形板件，出料调节件靠近螺杆挤出预浸机进料口的一侧与螺杆挤出预浸机的机壳铰接连接，出料调节件与出料调节气缸相连接，出料调节气缸调整出料调节件和螺旋挤出杆之间的间距。
[0009]细化单元包括对物料进行打浆处理的打浆子单元和对打浆处理后的物料进行精浆处理的精浆子单元，打浆子单元为各个荷兰式打浆机组成，精浆子单元为各个大锥度D800精浆机组成。
[0010]除杂单元由各个旋流除砂器组成。浓缩单元由圆网浓缩机组成。
[0011]抄粕单元包括用于实现固液分离的抄粕滤带，抄粕滤带的进料端设置有均布料槽，均布料槽的槽底沿着抄粕滤带的输送方向设置成台阶状结构，台阶状结构包括水平布置的台面和竖直布置的阶面，各台面靠近抄粕滤带的边部设置有竖直布置的挡料板，挡料板的下边部和台面呈分离状布置，各挡料板和其下侧的台面之间间距沿着抄粕滤带的输送方形间距逐渐减小，抄粕滤带的输送末端的上方设置有挤水辊，挤水辊活动安装，调整挤水辊的位置改变抄粕滤带的上层滤带的带面与挤水辊的辊面的间距，挤水辊的上游设置有抽气罩，抽气罩设置在上、下层滤带之间，抽气罩的罩口对应上层滤带布置。
[0012]脱水单元由各个串联布置的挤压脱水子单元和干燥脱水子单元组成，挤压脱水子单元包括脱水输送带和挤压辊，各个挤压脱水子单元上挤压辊的挤压力沿着输送方向逐渐增大，干燥脱水子单元由各个干燥滚筒构成，湿纸带包覆在干燥辊筒上进行输送和干燥，干燥辊筒的内腔与蒸汽源相连通连接。
[0013]本专利技术提供的上述技术方案，可以用于亚麻纸板的生产，为亚麻纸板的生产提供支撑和依据。
附图说明
[0014]图1为亚麻纸板生产系统在A、B、C安装平台上的分布示意图；图2为混料单元、蒸煮单元和漂白单元的装配简图；图3为抄粕单元的结构简图；图4为脱水单元的组成示意图；图5为蒸煮球和球盖装配装置的装配示意图；图6为球盖在蒸煮球上装配完成后的俯视图；图7为球盖的结构示意图；图8为球盖的前视图；图9为球盖的侧视图；图10为球盖的俯视图；图11为球盖装配装置对球盖进行装配的结构示意图；图12为图7的前视图；图13为图7的侧视图；图14为夹装机构和调装机构的结构示意图；图15为夹盖机构和调盖机构的结构示意图；图16为B1支架升降调节组件调节B1升降支架进行抬升后的状态示意图；图17为B2支架升降调节组件调节B2升降支架进行下降后的状态示意图；
图18为图17的局部右视图；图19为图18中A
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A剖视图；图20为A2、A3夹装部的结构示意图；图21为夹装单元的结构示意图；图22为图21的右视图；图23为图12中A组装组件和盖体分离后或装配前的结构示意图；图24为图23中A夹盖支架绕竖直方向自转90
°
后的结构示意图；图25为图24中盖体绕A装配轴转动至倾斜状后的结构示意图。
[0015]图中附图标记和部件的对应关系：001
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A安装平台、002
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B安装平台、003
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C安装平台、010
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螺杆挤出预浸机、011
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料斗、012
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风送物料管道、013
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过渡导料槽、014
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分配料槽、015
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A1行走车架、016
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A2行走车架、017
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螺旋挤出杆、018
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出料调节件、019
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出料调节气缸、021
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球下池、022
‑
分隔墙、030
‑
均布料槽、031
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台阶状结构、032
‑
挡料板、040
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抄粕滤带、041
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抽气罩、042
‑
挤水辊；100
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球盖装配装置、111
‑
A夹盖件、112
‑
A夹盖支架、113
‑
A转盘、114
‑ꢀ
A1抵靠升降调节件、115
‑
A1抵靠调节件、116
‑
A夹盖调节块、117
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于亚麻纸板的生产系统，其特征在于，包括用于对短亚麻纤维和蒸煮液进行混合预浸的混料单元，对混料单元混合后的物料进行蒸煮处理的蒸煮单元，用于对蒸煮处理后的物料进行漂白处理的漂白单元，对漂白后物料中的纤维进一步进行细化处理的细化单元，对漂白后的物料进行除杂处理的除杂单元，对漂白后的物料进行浓缩处理的浓缩单元，对浓缩后的物料进行抄粕处理的抄粕单元，对抄粕处理后的湿纸带进行干燥处理的脱水单元，对干燥处理后的纸带进行分切处理制成预设尺寸的亚麻纸板的分切单元。2.根据权利要求1所述的用于亚麻纸板的生产系统，其特征在于，生产系统安装在厂房内，厂房由上至下依次设置有A、B、C安装平台，混料单元设置在A安装平台上，蒸煮单元、细化单元、除杂单元和浓缩单元设置在B安装平台上，漂白单元、抄粕单元、脱水单元和分切单元设置在C安装平台上，混料单元、蒸煮单元和漂白单元由上至下相对应依次布置。3.根据权利要求2所述的用于亚麻纸板的生产系统，其特征在于，还包括A安装平台上设置的用于投加短亚麻纤维的投料装置，混料单元包括螺杆挤出预浸机，螺杆挤出预浸机的进料口设置有料斗，投料装置通过风送物料管道与料斗相连通连接，螺杆挤出预浸机通过输送管道与蒸煮剂储存罐相连接，螺杆挤出预浸机的出料口处设置有与其顺延布置的过渡导料槽，过渡导料槽的槽口处设置有分配料槽，分配料槽和过渡导料槽相垂直布置，分配料槽上设置有A卸料口，分配料槽固定在A1行走车架，A1行走车架沿分配料槽的槽长方向活动安装，蒸煮单元包括A安装平台上设置的各个沿着分配料槽的槽长方向间隔布置的蒸煮球，蒸煮球转动安装且其上设置有料口，料口处设置有用于可拆卸式装配的球盖，分配料槽的上方还设置有用于装配和卸载球盖的球盖装配装置，球盖装配装置通过装配升降机构升降式装配在A2行走车架上，A2行走车架沿分配料槽的槽长方向活动安装，调节A1、A2行走车架移动使得球盖装配装置和A卸料口与各个蒸煮球上料口的对应状态。4.根据权利要求3所述的用于亚麻纸板的生产系统，其特征在于，漂白单元为各个蒸煮球下方分别对应设置的各个敞口的球下池构成，球下池底部设置有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宁东，何模祥，
申请(专利权)人：合肥银山棉麻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：