一种用于棉浆板生产的予浸机和予浸系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于棉浆板生产的予浸机，包括予浸壳体和予浸壳体内转动安装的物料输送轴，予浸壳体的一端设置进料口，予浸壳体的另一端设置有卸料口，予浸壳体与碱液单元相连接，物料输送轴包括位于予浸壳体内的预浸段以及位于予浸壳体外侧的挤压段，挤压段设置对棉浆料进行挤压脱液的挤压机构，挤压段的外侧设置有对挤压脱液后棉浆料进行破碎的破碎机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉浆板生产的予浸机和予浸系统


[0001]本专利技术涉及棉浆板生产领域，具体涉及一种用于棉浆板生产的予浸机和予浸系统
。

技术介绍

[0002]棉浆板生产过程中，需要将原料（棉纤维
、
棉浆料）送至螺杆予浸机内采用碱液进行予浸处理，予浸处理后的棉浆纤维通过卸料口卸出，并通过分料槽导送至蒸煮球内进行蒸煮处理
。
传统予浸机处理后棉纤维挤压粘结在一起，直接下料至蒸煮球内会影响蒸煮效果，因此有必要对予浸处理后的棉纤维进行一定的破碎处理，提高棉纤维后续的蒸煮处理效果
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种用于棉浆板生产的予浸机，其可以对棉浆料进行可靠的破碎处理
。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下
。
[0005]一种用于棉浆板生产的予浸机，其特征在于：包括予浸壳体和予浸壳体内转动安装的物料输送轴，予浸壳体的一端设置进料口，予浸壳体的另一端设置有卸料口，予浸壳体与碱液单元相连接，物料输送轴包括位于予浸壳体内的预浸段以及位于予浸壳体外侧的挤压段，挤压段设置对棉浆料进行挤压脱液的挤压机构，挤压段的外侧设置有对挤压脱液后棉浆料进行破碎的破碎机构
。
[0006]具体的方案为：物料输送轴上还包括挤压段的外侧设置的破碎段，预浸段
、
挤压段
、
破碎段沿着方向
a
依次设置，方向
a
为予浸壳体内棉浆料的输送方向，破碎机构对应破碎段设置
。
[0007]破碎机构为破碎段上设置的破碎凸块构成，破碎凸块沿着破碎段的周向间隔设置
。
[0008]破碎凸块的高度沿着方向
a
逐渐增大
。
[0009]挤压机构为挤压段旁侧设置的各个弧形的脱液板构成，脱液板沿挤压段的周向间隔设置
。
[0010]脱液板靠近预浸段一侧的边部与予浸壳体铰接连接，脱液板的另一侧边部与脱液气缸的活塞杆铰接连接，脱液气缸的缸体铰接装配
。
[0011]破碎段外侧的物料输送轴的轴身上设置有环形挡料板
。
[0012]卸料口的下侧设置有转料槽，转料槽内设置有螺旋输送杆，转料槽的槽长方向和物料输送轴的长度方向相一致
。
[0013]卸料口和转料槽之间设置有两
V
状布置的导料板
。
[0014]本专利技术还提供了一种用于棉浆板生产的予浸系统，包括予浸机和转料槽
、
分料槽
、
蒸煮球
。
[0015]本专利技术的有益效果是：通过设置的破碎机构对挤压脱液后的棉浆料进行破碎，使得棉浆料可以更好的被转送，同时有利于后续的蒸煮处理
。
附图说明
[0016]图1为棉浆料予浸系统的结构示意图
。
[0017]图2为予浸装置的结构示意图
。
[0018]图3为物料输送轴的结构示意图
。
[0019]图4为分料槽的结构示意图
。
[0020]图5为驱动轴在分料槽内装配的结构示意图
。
[0021]图6为驱动轴的结构示意图
。
[0022]图中附图标记为：
10
‑
螺杆挤出予浸机
、11
‑
棉浆料储罐
、12
‑
物料输送轴
、13
‑
予浸壳体
、14
‑
弧形脱液板
、15
‑
脱液气缸
、16
‑
破碎凸块
、17
‑
环形挡料板
、18
‑
导料板
、20
‑
分料槽
、21
‑
A
轴段
、22
‑
C
轴段
、23
‑
挡料叶片
、24
‑
出料口
、25
‑
滚轮
、26
‑
行走导轨
、27
‑
挡水罩棚
、28
‑
吊挂支架
、29
‑
挂环
、291
‑
滑绳
、292
‑
电连接线束
、30
‑
转料槽
、40
‑
蒸煮球
。
实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明
。
应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定
。
[0024]如在本文中所使用，术语“平行”、“垂直”等等词语不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限
。
[0025]如图
2、3
所示，一种用于棉浆板生产的予浸机，包括予浸壳体
13
和予浸壳体
13
内转动安装的物料输送轴
12
，予浸壳体
13
的一端设置进料口，进料口可设置棉浆料储罐
11
，棉浆料储罐
11
用于向予浸壳体
13
内投加待处理的棉浆料
。
予浸壳体
13
的另一端设置有卸料口，予浸壳体
13
与碱液单元相连接，物料输送轴
12
包括位于予浸壳体
13
内的预浸段以及位于予浸壳体
13
外侧的挤压段，挤压段设置对棉浆料进行挤压脱液的挤压机构，挤压段的外侧设置有对挤压脱液后棉浆料进行破碎的破碎机构
。
详细的方案为：物料输送轴
12
上还包括挤压段的外侧设置的破碎段，预浸段
、
挤压段
、
破碎段沿着方向
a
依次设置，方向
a
为予浸壳体
13
内棉浆料的输送方向，破碎机构对应破碎段设置
。
破碎机构为破碎段上设置的破碎凸块
16
构成，破碎凸块
16
沿着破碎段的周向间隔设置
。
优选，破碎凸块
16
的高度沿着方向
a
逐渐增大
。
通过设置的破碎机构对挤压脱液后的棉浆料进行破碎，使得棉浆料可以更好的被转送，同时有利于后续的蒸煮处理
。
[0026]更进一步的方案为：挤压机构为挤压段旁侧设置的各个弧形的脱液板构成，脱液板沿挤压段的周向间隔设置
。
脱液板靠近预浸段一侧的边部与予浸壳体
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于棉浆板生产的予浸机，其特征在于：包括予浸壳体和予浸壳体内转动安装的物料输送轴，予浸壳体的一端设置进料口，予浸壳体的另一端设置有卸料口，予浸壳体与碱液单元相连接，物料输送轴包括位于予浸壳体内的预浸段以及位于予浸壳体外侧的挤压段，挤压段设置对棉浆料进行挤压脱液的挤压机构，挤压段的外侧设置有对挤压脱液后棉浆料进行破碎的破碎机构
。2.
根据权利要1所述的用于棉浆板生产的予浸机，其特征在于：物料输送轴上还包括挤压段的外侧设置的破碎段，预浸段
、
挤压段
、
破碎段沿着方向
a
依次设置，方向
a
为予浸壳体内棉浆料的输送方向，破碎机构对应破碎段设置
。3.
根据权利要2所述的用于棉浆板生产的予浸机，其特征在于： 破碎机构为破碎段上设置的破碎凸块构成，破碎凸块沿着破碎段的周向间隔设置
。4.
根据权利要3所述的用于棉浆板生产的予浸机，其特征在于：破碎凸块的高度沿着方向
a
逐渐增大
。5.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宁东，何模祥，
申请(专利权)人：合肥银山棉麻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：