一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统。按照在A级保温板生产设备主机上从前到后的安装顺序包括：前挡料表面分配装置、表面分配双管回收吸附装置、顶面刮净单管回收装置、侧面浆料回收吸附装置、压辊自重清理装置和侧面刮板装置。本实用新型专利技术能够替代传统顶面刮板的清理方法，配合装配在A级保温板生产设备内其他高压吸附装置，能够实现无机复合聚苯A级保温板表观密度均匀、表面平整、各项指标都达标、浆料回收充分利用，保证无机复合聚苯A级保温板产品四周板面干净，彻底解决了传统的顶面单刮板清理的弊病。解决了传统的顶面单刮板清理的弊病。解决了传统的顶面单刮板清理的弊病。

【技术实现步骤摘要】
一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统


[0001]本技术涉及保温板生产设备
，具体地说，涉及一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统。

技术介绍

[0002]无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536
‑
2017》中对无机复合聚苯A级保温板的主要指标要求：
①
燃烧性能等级为A2级热值≦3MJ；
②
导热系数分为050级(≦0.050W/(m*k))和060级(＞0.050W/(m*k)且≦0.060W/(m*k))；
③
垂直于板面方向的抗拉强度：050级为≧0.10MPa，060级为≧0.12；
④
抗压强度：050级为≧0.15MPa，060级为≧0.2MPa；
⑤
体积吸水率≦10％，
⑥
板面平整度≦2mm。
[0003]在保温板生产厂家，顶部刮板清理是渗透型保温板顶面清理的常用生产方法，用于顶部刮板清理的装置主要是通过在A级保温板生产设备的顶部设置一个刮板，在渗透工序通过刮板只对板坯顶部未渗透的浆料进行清理。
[0004]这种常用的顶面刮板清理大都是粗狂式的，厚胶皮制作的顶面刮板在刮掉清理板坯顶部未渗透的浆料时，连同板坯还未渗透部位的浆料也一起被清理掉，并没有根据表面分配的原理和作用进行逐步吸附和回收清理，不仅渗透效果差，清理效果也可以忽略不计，造成无机复合聚苯A级保温板产品外观邋遢，同时，浆料由中间向板边溢流会导致无机复合聚苯A级保温板产品的两端容重不一致，流到底部则会导致顶面和底面容重不一致。最终生产的无机复合聚苯A级保温板均匀程度混乱、表观密度的不同致使导热系数、热值、抗拉、抗压强度不同，产品性能不达标。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，其特征在于：按照在A级保温板生产设备主机上从前到后的安装顺序包括：前挡料表面分配装置、表面分配双管回收吸附装置、顶面刮净单管回收装置、侧面浆料回收吸附装置、压辊自重清理装置和侧面刮板装置。
[0008]进一步地说：所述前挡料表面分配装置包括挡料支架和固定在挡料支架上的前挡料板；所述挡料支架的顶边两端分别固定有支架连接轴。
[0009]进一步地说：所述表面分配双管回收吸附装置包括两个表面吸附主管和表面吸附副管，所述的两个表面吸附主管的底部均匀开设有若干个吸附孔；所述表面吸附副管通过管道与两个表面吸附主管相连通；所述表面吸附副管上安装有表面总阀门，表面总阀门上部的表面吸附副管上连接有表面吸附连接管，所述表面吸附连接管上安装有表面吸附阀门；所述表面吸附副管的末端安装有表面清洗阀门；所述的两个表面吸附主管的两端分别
通过封头密封，两个封头上均固定连接有吊架，吊架上连接有吊架连接轴；所述两个表面吸附主管的前后两侧分别固定有表面刮板。
[0010]进一步地说：所述顶面刮净单管回收装置包括安装骨架、固定在安装骨架上的顶面刮板和装配在顶面刮板前侧的顶面吸附主管；所述顶面吸附主管的两端封闭，底部均匀开设有若干个吸附孔，中部连接有顶面吸附副管；所述顶面吸附副管上安装有顶面总阀门，顶面总阀门上部的顶面吸附副管上连接有顶面吸附连接管，所述顶面吸附连接管上安装有顶面吸附阀门；所述顶面吸附副管的末端安装有顶面清洗阀门；所述安装骨架的顶边两端分别固定有骨架连接轴。
[0011]进一步地说：所述安装骨架上还安装有至少两个用于调节顶面吸附主管高度的调节装置，包括U形架和调节螺杆，所述U形架卡装在安装骨架上，其底端固定连接顶面吸附主管；所述调节螺杆螺纹装配在U形架的顶板上，其底端顶触安装骨架的顶边。
[0012]进一步地说：所述侧面浆料回收吸附装置包括呈倒U形的侧面吸附主管和连接在侧面吸附主管中部的侧面吸附副管；所述侧面吸附副管上安装有侧面总阀门，侧面总阀门上部的侧面吸附副管上连接有侧面吸附连接管，所述侧面吸附连接管上安装有侧面吸附阀门；所述侧面吸附副管的末端安装有侧面清洗阀门；所述侧面吸附主管的左右两侧的竖向管外壁上分别固定有固定支架。
[0013]进一步地说：所述压辊自重清理装置包括压辊和安装在压辊两端的压辊连接轴，所述压辊的两端固定有护板，护板的中心安装有轴承套，所述轴承套内装配有轴承；所述压辊连接轴的内端装配在轴承内。
[0014]进一步地说：所述侧面刮板装置包括刮板支架和侧面刮板；所述刮板支架上安装有上下两个横向调节螺杆；所述侧面刮板的侧边上固定有刮板卡座，所述刮板卡座上固定有两个与横向调节螺杆相匹配的螺母，所述的两个横向调节螺杆分别螺纹装配在两个螺母上。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术通过前挡料表面分配装置、表面分配双管回收吸附装置、顶面刮净单管回收装置、侧面浆料回收吸附装置、压辊自重清理装置、侧面刮板装置按照作用的不同将附着在板坯进行浆料的表面分配及回收，从而能够替代传统顶面刮板的清理方法，配合装配在A级保温板生产设备内其他高压吸附装置，能够实现无机复合聚苯A级保温板表观密度均匀、表面平整、各项指标都达标、浆料回收充分利用，保证无机复合聚苯A级保温板产品四周板面干净，彻底解决了传统的顶面单刮板清理的弊病。
附图说明
[0016]图1为本技术所述浆料表面分配及回收系统在A级保温板生产设备的应用示意图；
[0017]图2为本技术中所述表面分配双管回收吸附装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术中所述顶面刮净单管回收装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中所述侧面浆料回收吸附装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术中所述压辊自重清理装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术中所述侧面刮板装置的结构示意图；
[0022]图7为本技术中所述前挡料表面分配装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]实施例：
[0025]参照图1，本实施例所述的A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，按照在A级保温板生产设备主机7上从前到后的安装顺序包括：前挡料表面分配装置6、表面分配双管回收吸附装置1、顶面刮净单管回收装置2、侧面浆料回收吸附装置3、压辊自重清理装置4和侧面刮板装置5。其中，前挡料表面分配装置6、表面分配双管回收吸附装置1、顶面刮净单管回收装置2和压辊自重清理装置4上所配备的连接轴分别安装在可调节高度的升降调节架8上。
[0026]如图7所示，所述前挡料表面分配装置包括挡料支架61和固定在挡料支架61上的前挡料板63；所述挡料支架61的顶边两端分别固定有支架连接轴62。
[0027]如图2所示，所述表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，其特征在于：按照在A级保温板生产设备主机(7)上从前到后的安装顺序包括：前挡料表面分配装置(6)、表面分配双管回收吸附装置(1)、顶面刮净单管回收装置(2)、侧面浆料回收吸附装置(3)、压辊自重清理装置(4)和侧面刮板装置(5)。2.根据权利要求1所述A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，其特征在于：所述前挡料表面分配装置包括挡料支架(61)和固定在挡料支架(61)上的前挡料板(63)；所述挡料支架(61)的顶边两端分别固定有支架连接轴(62)。3.根据权利要求1所述A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，其特征在于：所述表面分配双管回收吸附装置包括两个表面吸附主管(11)和表面吸附副管(15)，所述的两个表面吸附主管(11)的底部均匀开设有若干个吸附孔；所述表面吸附副管(15)通过管道与两个表面吸附主管(11)相连通；所述表面吸附副管(15)上安装有表面总阀门(15A)，表面总阀门(15A)上部的表面吸附副管(15)上连接有表面吸附连接管，所述表面吸附连接管上安装有表面吸附阀门(15C)；所述表面吸附副管(15)的末端安装有表面清洗阀门(15B)；所述的两个表面吸附主管(11)的两端分别通过封头(13)密封，两个封头(13)上均固定连接有吊架(14)，吊架(14)上连接有吊架连接轴(14A)；所述两个表面吸附主管(11)的前后两侧分别固定有表面刮板(12)。4.根据权利要求1所述A级保温板生产设备用浆料表面分配及回收系统，其特征在于：所述顶面刮净单管回收装置包括安装骨架(21)、固定在安装骨架(21)上的顶面刮板(22)和装配在顶面刮板(22)前侧的顶面吸附主管(23)；所述顶面吸附主管(23)的两端封闭，底部均匀开设有若干个吸附孔，中部连接有顶面吸附副管(25)；所述顶面吸附副管(25)上安装有顶面总阀门(25A)，顶面总阀门(25A)上部的顶面吸附副管(25)上连接有顶面吸附连接管，所述顶面吸附连接管上安装有顶面吸附阀门(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：山东刚磊建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：