一种安全防护型钻孔机床，包括机床床身，机床床身上设有钻孔装置和工作台，工作台用于固定待加工的物件，钻孔装置构造于对物件进行打孔操作，钻孔装置包括通过液压滑台调控的钻机，钻机上设有钻头卡具，还包括有防护罩，防护罩安装在机床床身上，防护罩内部设有用于加工的腔室，工作台位于防护罩内，防护罩上设有第一防护机构。本发明专利技术通过设置防护罩，可以有效防止在钻孔加工时，机床钻孔产生的高温度金属碎屑向外迸发导致的人员伤亡，将钻头卡具和工作台相隔开，划定固定的工作区域，相对于传统的封闭式钻床，本发明专利技术在使用之后钻机带动钻头卡具离开工作区域，进而更加有利于钻头散热，采用防护箱和钻机上的对接板，可以有效防止碎屑外溅。屑外溅。屑外溅。
【技术实现步骤摘要】
一种安全防护型钻孔机床
[0001]本专利技术涉及加工器械
，尤其是一种安全防护型钻孔机床。
技术介绍
[0002]随着我国经济的发展和技术的进步，作为生产制造大国，机械加工领域一直是我国GDP的重要来源，我国也是全球最大的代加工生产国，不管是作为出口亦或是内销，机械的生产与加工是我国基础设施建造的基础，而钻孔机床是一种利用钻头在工件上进行加工的机床，广泛应用于工业生产中，在我国的生产制造领域占有了很大的比重。
[0003]但是，现有的钻孔机床在进行加工时，由于钻孔时会产生高温的金属碎屑和金属丝，由于钻轴的速度过高，很容易将高温的金属碎屑迸溅到工作人员的手臂上，导致工作人员受伤，所以，根据此状况，需设计一种安全防护型钻孔机床。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全防护型钻孔机床。
[0005]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种安全防护型钻孔机床，包括机床床身，所述机床床身上设有钻孔装置和工作台，所述工作台用于固定待加工的物件，所述钻孔装置构造于对物件进行打孔操作，所述钻孔装置包括通过液压滑台调控的钻机，所述钻机上设有钻头卡具，还包括有防护罩，所述防护罩安装在所述机床床身上，所述防护罩内部设有用于加工的腔室，所述工作台位于所述防护罩内，所述防护罩上设有第一防护机构，所述第一防护机构包括设于所述防护罩上的防护箱，所述防护箱沿所述钻头卡具移动的方向设有防护腔室，所述防护腔室内沿所述钻头卡具移动方向滑动连接有防护滑板，所述防护滑板设有开口供所述钻头卡具穿过的开口，所述防护滑板与所述防护箱之间设有第一弹性件，所述第一弹性件给予所述防护滑板朝向所述钻机方向的推力，所述钻机上设有对接板，所述对接板与所述防护滑板适配，用于封堵所述防护滑板的开口且推动所述防护滑板移动，所述对接板呈弧形环片状，弧顶一端朝向所述防护箱，所述防护滑板包括与所述防护箱内壁滑动连接的第一段部，所述第一段部的纵切面呈L型，所述第一段部连接有第二段部，所述第二段部呈弧形，所述开口位于所述第二段部，所述第二段部与所述对接板适配；通过设置防护罩，可以有效防止在钻孔加工时，机床钻孔产生的高温度金属碎屑向外迸发导致的人员伤亡，通过第一防护机构，将钻头卡具和工作台相隔开，划定固定的工作区域，相对于传统的封闭式钻床，本专利技术在使用之后钻机带动钻头卡具离开工作区域，进而更加有利于钻头散热，采用防护箱和钻机上的对接板，可以有效防止碎屑外溅。
[0007]还包括有弧形驱动机构，所述弧形驱动机构用于带动所述工作台做弧形运动，所述弧形驱动机构包括底座，所述底座上侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上对称安装有弧形导轨，每个所述弧形导轨上均设有滑台，所述滑台之间连接有平稳杆，所述平稳杆共3根，纵截面呈等腰三角形设置，所述工作台安装在所述平稳杆上，所述滑台连接有驱动装置，所述
驱动装置构造于驱动所述滑台和工作台做弧形运动，通过弧形机构的设置，在增加工作台稳定性的同时可以保证工作区间内空气的流通，金属器件较少，有利于散热，而弧形导轨更加便于实现多角度钻孔。
[0008]优选的，机床床身还包括有基座，所述基座上设有稳定座，所述稳定座用于安装所述钻机，所述基座中设有下部腔室，所述底座中设有与基座中下部腔室连通的上部腔室，所述上部腔室上下贯穿所述基座，所述基座上侧安装有隔离板，所述隔离板为弧形，与所述弧形滑槽适配，所述隔离板上设有贯穿孔，所述上部腔室和所述下部腔室中设有第二防护机构，所述第二防护机构构造于收集钻孔产生的碎屑以及金属丝，通过设置第二防护机构，配合隔离板和隔离板上的贯穿孔，可以有效的进行碎屑的收集工作，使得工作区域内金属碎屑和金属丝从贯穿孔进入到上部腔室中，进而减少工作区域内的金属碎屑和金属丝，可以有效防止金属碎屑和金属丝对待加工物件的损伤，提高钻孔效率和钻孔精度。
[0009]优选的，所述第二防护机构包括设于所述底座中的磁吸部，还包括设于所述下部腔室中的若干转轴，所述转轴向上延伸进入到上部腔室，所述转轴上侧套接有旋拧叶，所述旋拧叶距离所述隔离板0.2
‑
2cm，所述转轴下侧均设于链轮，不同所述转轴之间通过链条连接，且其中一个转轴通过电机连接，还包括位于所述下部腔室的风机，所述防护罩上侧设有开口，所述风机构造于通过风力对工作台上侧产生吸力，使得气体从防护罩上侧经过工作台进入到上部工作腔、下部工作腔中，进而气体从基座中排出，通过转轴带动旋拧叶转动，进而对穿过隔离板贯穿孔的金属丝进行收集，而金属碎屑进入到上部腔室中后，磁吸部可以将碎屑吸附在其表面，从而可以实现金属丝和金属碎屑的全面处理，且风机产生风力，将工作区域中的金属丝和金属碎屑吸入到上部工作腔中，风力在吸附的同时还可以使得热气循环，达到气体流通，进而达到散热的效果。
[0010]优选的，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上下竖向设置，所述第一转轴下侧设有滑槽，所述第二转轴上侧设有滑槽，滑槽处共连接有滑键，滑键通过固定套固定在转轴上。
[0011]优选的，所述转轴上侧套接有旋拧套，所述旋拧套上侧设有开槽，所述开槽内上下滑动连接有套块，所述套块为四方体状，所述套块与所述开槽底部之间设有第二弹性件，所述旋拧叶安装在所述套块上，所述旋拧叶上侧设有膨胀部，所述膨胀部为软性材质。
[0012]优选的，所述旋拧叶位于所述隔离板的贯穿孔下侧，所述贯穿孔和所述旋拧叶一一对应。
[0013]优选的，所述基座上侧设有两个稳定座，两个所述稳定座位于所述底座的两端，所述钻孔装置包括两个相互对应的钻机，两个所述钻机位于不同的稳定座上，钻机的钻头卡具均朝向所述工作台，与此匹配的，所述防护罩上设有2个防护箱。
[0014]优选的，所述防护罩包括安装在所述机床床身上的框体，所述框体一侧设有门板，所述防护罩上侧设有经纬向交叉设置的丝线。
[0015]本专利技术的优点和积极效果是：
[0016]1、本专利技术通过设置防护罩，可以有效防止在钻孔加工时，机床钻孔产生的高温度金属碎屑向外迸发导致的人员伤亡，通过第一防护机构，将钻头卡具和工作台相隔开，划定固定的工作区域，相对于传统的封闭式钻床，本专利技术在使用之后钻机带动钻头卡具离开工作区域，进而更加有利于钻头散热，采用防护箱和钻机上的对接板，可以有效防止碎屑外
溅。
[0017]2、本专利技术通过弧形机构的设置，在增加工作台稳定性的同时可以保证工作区间内空气的流通，金属器件较少，有利于散热，而弧形导轨更加便于实现多角度钻孔。
[0018]3、本专利技术通过设置第二防护机构，配合隔离板和隔离板上的贯穿孔，可以有效的进行碎屑的收集工作，使得工作区域内金属碎屑和金属丝从贯穿孔进入到上部腔室中，进而减少工作区域内的金属碎屑和金属丝，可以有效防止金属碎屑和金属丝对待加工物件的损伤，提高钻孔效率和钻孔精度。
[0019]4、通过转轴带动旋拧叶转动，进而对穿过隔离板贯穿孔的金属丝进行收集，而金属碎屑进入到上部腔室中后，磁吸部可以将碎屑吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全防护型钻孔机床，其特征在于：包括机床床身，所述机床床身上设有钻孔装置和工作台，所述工作台用于固定待加工的物件，所述钻孔装置构造于对物件进行打孔操作，所述钻孔装置包括通过液压滑台调控的钻机，所述钻机上设有钻头卡具，还包括有防护罩，所述防护罩安装在所述机床床身上，所述防护罩内部设有用于加工的腔室，所述工作台位于所述防护罩内，所述防护罩上设有第一防护机构，所述第一防护机构包括设于所述防护罩上的防护箱，所述防护箱沿所述钻头卡具移动的方向设有防护腔室，所述防护腔室内沿所述钻头卡具移动方向滑动连接有防护滑板，所述防护滑板设有开口供所述钻头卡具穿过的开口，所述防护滑板与所述防护箱之间设有第一弹性件，所述第一弹性件给予所述防护滑板朝向所述钻机方向的推力，所述钻机上设有对接板，所述对接板与所述防护滑板适配，用于封堵所述防护滑板的开口且推动所述防护滑板移动，所述对接板呈弧形环片状，弧顶一端朝向所述防护箱，所述防护滑板包括与所述防护箱内壁滑动连接的第一段部，所述第一段部的纵切面呈L型，所述第一段部连接有第二段部，所述第二段部呈弧形，所述开口位于所述第二段部，所述第二段部与所述对接板适配；还包括有弧形驱动机构，所述弧形驱动机构用于带动所述工作台做弧形运动，所述弧形驱动机构包括底座，所述底座上侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上对称安装有弧形导轨，每个所述弧形导轨上均设有滑台，所述滑台之间连接有平稳杆，所述平稳杆共3根，纵截面呈等腰三角形设置，所述工作台安装在所述平稳杆上，所述滑台连接有驱动装置，所述驱动装置构造于驱动所述滑台和工作台做弧形运动。2.根据权利要求1所述的一种安全防护型钻孔机床，其特征在于：机床床身还包括有基座，所述基座上设有稳定座，所述稳定座用于安装所述钻机，所述基座中设有下部腔室，所述底座中设有与基座中下部腔室连通的上部腔室，所述上部腔室上下贯穿所述基座，所述基座上侧安装有隔离板，所述隔离板为弧形，与所述弧形滑槽适配，所述隔离板上设有贯穿孔，所述上部腔室和所述下部腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福群，
申请(专利权)人：六安东起电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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