一种刀闸阀制造技术

本发明专利技术提供了一种刀闸阀及使用该刀闸阀的干法除尘系统，在刀闸阀上安装排灰装置及压力传感器，将压力传感器接至操作室，操作人员可以根据压力变化安排人员到现场排灰或清理阀门；且对输灰管道进行保温，提高管道内壁温度，减少管道积灰和堵塞阀门的次数。对刀闸阀进行改造后，能够延长使用寿命，降低人员煤气中毒风险，减少粉尘排放，达到环保要求。达到环保要求。达到环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种刀闸阀


[0001]本申请涉及粉尘集中处理领域，具体而言，涉及一种干法除尘刀闸阀。

技术介绍

[0002]目前干法除尘系统主要是将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内，经滤袋过滤，使煤气中的含尘量降到10mg/Nm3以下的过滤系统。由重力除尘器来的半净荒煤气，经支管进入袋式除尘器的下箱体，通过含尘煤气向上到达布袋进行过滤，微细粉尘经过滤附着在滤袋外表面，净化后的煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管、总管送出。
[0003]刀闸阀能够切断介质，使得阀门关闭不受介质阻塞，在干法除尘中使用较多，常常承担放灰作用。由于需要频繁开闭，所以堵塞磨损情况较多，大大增加了清理更换次数。在输灰过程中，高炉顶温小于100℃时煤气含水量大，粉尘易粘结在输灰管道及阀门上形成结垢，从而堵塞输灰管道及阀门，如长期处于这种状态，单台阀门一天需要清理3次以上，阀门使用寿命低于3个月，严重影响干法除尘正常输灰。干法除尘是煤气区域，阀门在拆卸清理或更换的过程中人员是在煤气区域作业，频繁的拆卸清理或更换阀门存在安全隐患。
[0004]因此，有必要开发能够减少堵塞频次，延长使用寿命的刀闸阀。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种刀闸阀及使用该刀闸阀的干法除尘系统，在刀闸阀上安装排灰装置及压力传感器，将压力传感器接至操作室，操作人员可以根据压力变化安排人员到现场排灰或清理阀门；且对输灰管道进行保温，提高管道内壁温度，减少管道积灰和堵塞阀门的次数。对刀闸阀进行改造后，能够延长使用寿命，降低人员煤气中毒风险，减少粉尘排放，达到环保要求。
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种刀闸阀，包括阀体，阀板，阀杆，所述阀体内设有密封面；所述刀闸阀还包括气动执行机构，所述阀板与阀杆连接，所述阀杆通过销轴与气动执行机构的输出端相连；所述阀板的底端为楔形结构，所述阀体的底部设有漏斗槽；所述刀闸阀的放灰孔连接有短管，所述短管通过丝扣安装在刀闸阀上，所述短管出灰端连接布袋，用来吸入排出的灰尘。
[0007]进一步地，所述气动执行机构为气动头。
[0008]在上述实现过程中，在以往阀门堵塞后进行疏通时，阀门的积灰容易乱窜，污染现场环境，且有使操作人员煤气中毒的风险。在这种情况下，安装所述短管和布袋作为排灰装置，能够将疏通阀门时排出的灰通过短管收集在除尘布袋中，避免造成二次污染。且布袋可以重复利用，粉尘也能得到较好的回收。
[0009]在上述实现过程中，为了保证良好的封闭性，在阀体内设置有密封面，密封面一般会采用聚四氟密封材料，密封性能和耐腐蚀性能较好。阀杆安装在启动执行机构的输出端，具体来说，阀杆通过销轴与气动执行机构的输出端连接，用来带动阀板的升降，实现开合的效果，气动执行机构通过支架安装在阀体上。其中，所述气动执行机构为气动头。
[0010]在输灰过程中，阀体底部会出现积灰现象，导致阀板无法下降到位，造成封闭性不好或者阀门失效的情况。这种情况下，将阀板的底端设计为楔形结构，阀体的底部设计成漏斗槽结构，漏斗槽结构即截面为漏斗形结构，当阀板下降到达底部时，其处于漏斗槽内，即使漏斗槽内有积灰，楔形结构也会将积灰向外推移，避免阀门关不紧的情况。
[0011]进一步地，所述阀体的底部还设有弹性咬紧机构，避免阀板侧向位移；优选地，所述弹性咬紧机构包括弹性充填体，所述弹性充填体为橡胶、发泡树脂、泡沫塑料中的一种或多种。
[0012]在上述实现过程中，刀闸阀在加工装配过程中，由于加工精度、操作熟练度等原因，可能会造成阀板与阀体通道很难处于垂直状态，有时存在一定的偏移，这时闸阀的密封性能会受到影响。且刀闸阀下降过程中，受到一定的压力，接触到阀体底部时，阀板两侧略有压力差而使阀板产生侧向位移。在这种情况下，在阀体底部设置弹性咬紧机构，弹性咬紧机构包括弹性充填体，所述弹性充填体为橡胶、发泡树脂、泡沫塑料中的一种或多种的成型体，当阀板下降接触到阀体底部时，弹性充填体能够呈现V形形变，咬住阀板，避免侧向位移。向上提升阀板时，弹性充填体恢复原状。
[0013]进一步地，在阀体底部设置微凸圆弧面，阀板底面上设置有供微凸圆弧面插入的凹孔，当阀板下移关闭后，微凸圆弧面会插入凹孔内，建立下部支撑点，避免阀板侧向位移。
[0014]进一步地，所述刀闸阀还包括压力传感器，用于实时监测刀闸阀压力变化。
[0015]在上述实现过程中，刀闸阀上安装压力传感器后，接至操作室，操作工人可以实时观看人机界面上显示的压力传感器传送过来的刀闸阀内的压力参数。当压力大于正常值时，可能是内部某处堵塞，造成憋压，这种情况下，操作工人可以及时进行吹扫或者外部敲击，使阀门正常运行，不用拆卸清理，既可以减少施工人员煤气中毒的风险，又可以改善现场环境，降低人员劳动强度，还减少人员清扫现场卫生的频次。
[0016]进一步地，所述短管的公称直径是DN20，所述布袋长度为0.4
‑
0.6m。
[0017]进一步地，所述阀板采用不锈钢制成，阀板的表面还设有硬铬镀层。
[0018]第二方面，本申请实施例提供了一种干法除尘系统，包括上述的刀闸阀，所述干法除尘系统还包括大灰仓，所述大灰仓两侧分别设置氮气阀和振动电机，所述大灰仓底端依次设有气动半球阀、气动钟阀、刀闸阀，所述刀闸阀通过输灰管连接主灰仓，所述主灰仓底端连接卸灰阀一端，所述卸灰阀另一端连接汽车；运行过程中，大灰仓内的除尘灰经过振动电机振动和氮气吹扫，依次经过气动半球阀、气动钟阀，由刀闸阀输出后，通过输灰管进入主灰仓，然后通过卸灰阀卸入汽车后外运。
[0019]在上述实现过程中，气动半球阀及耐磨气动偏置钟阀主要起密封作用，刀闸阀则承担放灰作用。
[0020]进一步地，所述输灰管上安装有蛇形保温管；优选地，所述蛇形保温管的公称直径是DN15。
[0021]在上述实现过程中，蛇形保温管能够给输灰管道保温，管道内壁温度可以提高10℃左右，除尘灰粘结几率降低，避免管道堵塞，降低疏通频次。在操作时，在输灰管道上安装DN15蛇形管，管道两头保留100mm的距离，可以安装管道法兰螺栓，管道外壁再进行保温。
[0022]进一步地，所述气动半球阀的公称直径是DN300、气动钟阀的公称直径是DN300、刀闸阀的公称直径是DN125。
[0023]第三方面，本申请实施例提供了一种上述刀闸阀在干法除尘中的应用。
[0024]有益效果：
[0025]在上述实现过程中，本专利技术提供了一种刀闸阀及使用该刀闸阀的干法除尘系统，在刀闸阀上安装排灰装置及压力传感器，将压力传感器接至操作室，操作人员可以根据压力变化安排人员到现场排灰或清理阀门；且对输灰管道进行保温，提高管道内壁温度，减少管道积灰和堵塞阀门的次数。对刀闸阀进行改造后，能够延长使用寿命，降低人员煤气中毒风险，减少粉尘排放，达到环保要求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀闸阀，包括阀体，阀板，阀杆，所述阀体内设有密封面；所述刀闸阀还包括气动执行机构，所述阀板与阀杆连接，所述阀杆通过销轴与气动执行机构的输出端相连；所述阀板的底端为楔形结构，所述阀体的底部设有漏斗槽；其特征在于，所述刀闸阀的放灰孔连接有短管，所述短管通过丝扣安装在刀闸阀上，所述短管出灰端连接布袋，用来吸入排出的灰尘。2.根据权利要求1所述的刀闸阀，其特征在于，所述阀体的底部还设有弹性咬紧机构，避免阀板侧向位移；优选地，所述弹性咬紧机构包括弹性充填体，所述弹性充填体为橡胶、发泡树脂、泡沫塑料中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的刀闸阀，其特征在于，所述刀闸阀还包括压力传感器，用于实时监测刀闸阀压力变化。4.根据权利要求1所述的刀闸阀，其特征在于，所述气动执行机构为气动头。5.根据权利要求1所述的刀闸阀，其特征在于，所述短管的公称直径是DN20，所述布袋长度为0.4
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0.6m。6.根据权利要求1所述的刀闸阀，其特征在于，所述阀板采...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，张靖伟，高卓军，李道智，吴升鹏，胡培，宋国利，余俊，黄飞，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：