一种方便定位的阀体制造技术

本实用新型专利技术公开一种方便定位的阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上形成有进水口和出水口，所述阀体本体内形成有用于安装阀芯杆的安装腔；所述安装腔的内壁上设置有用以限制阀芯杆转动范围的第一限位凸缘。通过在阀体本体的安装腔内壁上形成第一限位凸缘，方便阀芯杆上的限位片进行角度限位，由于阀芯杆直接通过安装腔内壁上的第一限位凸缘进行限位，简化了限位结构，使得安装腔内的空间能够更有效的用于供水流通过，提高了过水的最大流量。提高了过水的最大流量。提高了过水的最大流量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的阀体


[0001]本技术涉及水阀
，具体涉及的是一种方便定位的阀体。

技术介绍

[0002]角阀和水龙头都是现有比较常用的家用密封水阀，其包括阀体和位于阀体内的用于控制水流开闭的阀芯机构。现有阀芯机构包括有静片、密封圈以及由阀芯杆和动片组成的旋转芯，还包括其它附属结构。
[0003]现有的阀芯机构为集成好的阀芯体，阀芯体封装之后安装于阀体内。但是如此阀芯体的外壳会挤占阀体内的空间，使得阀芯体内的有效过水空间变小，影响了水阀的最大流量。
[0004]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种方便定位的阀体，其具有方便阀杆进行角度限位安装的特点。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种方便定位的阀体，其中，包括阀体本体，所述阀体本体上形成有进水口和出水口，所述阀体本体内形成有用于安装阀芯杆的安装腔；所述安装腔的内壁上设置有用以限制阀芯杆转动范围的第一限位凸缘。
[0008]进一步，所述安装腔的内壁上形成有两个间隔180度设置的第一限位凸缘。
[0009]进一步，两个第一限位凸缘之间分别形成有第一定位缺口。
[0010]进一步，所述第一定位缺口由冲裁去除两个第一限位凸缘之间的材料成型而成。
[0011]进一步，所述安装腔底部的阀体本体上形成有用于容纳密封圈的密封槽；所述密封槽设置在所述进水口朝向安装腔一侧的外周。r/>[0012]进一步，所述安装腔下部侧壁上形成有第二限位凸缘，所述第二限位凸缘形成在所述阀体本体上，所述第二限位凸缘上形成有第二定位缺口。
[0013]进一步，所述第二定位缺口为形成在所述第二限位凸缘上的冲槽。
[0014]采用上述结构后，本技术涉及的一种方便定位的阀体，其至少具有以下有益效果：
[0015]一、通过设置第一限位凸缘，使得所述阀芯杆上的限位片能够与第一限位凸缘进行限位配合，如此实现了阀芯杆转动角度范围的限位。
[0016]二、两个所述第一限位凸缘间隔180度角度设置能够配合动片和静片中的两个过水孔的位置，这样只要限位片安装于两个第一限位凸缘之间，配合合适宽度的限位片，能够将限位片的转动范围限制在0
‑
90度之间。
[0017]三、所述第一定位缺口由预先成型在安装腔内的环形凸缘经过冲裁形成，冲裁的部分形成第一定位缺口，未冲裁的部分形成第一限位凸缘。这样。所述第一定位缺口和第一
限位凸缘能够方便地进行加工。
[0018]四、所述第二定位缺口为第二限位凸缘上冲裁而成的冲槽，如此，第二定位缺口的加工也能够与所述第一定位缺口相同采用冲床进行加工。
[0019]与现有技术相比，本技术通过在阀体本体的安装腔内壁上形成第一限位凸缘，方便阀芯杆上的限位片进行角度限位，由于阀芯杆直接通过安装腔内壁上的第一限位凸缘进行限位，简化了限位结构，使得安装腔内的空间能够更有效的用于供水流通过，提高了过水的最大流量。
附图说明
[0020]图1为本技术的阀体安装有阀芯机构的结构示意图。
[0021]图2为本技术的阀体的剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术的阀体的局部剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术的阀体安装有阀芯机构的局部剖视结构示意图。
[0024]图5为本技术的静片与阀体的结构示意图。
[0025]图6为本技术的阀体安装有阀芯机构的剖面结构示意图。
[0026]图7为本技术的阀体与阀芯机构的分解结构示意图。
[0027]图8为本技术的阀体安装有阀芯机构的局部剖面结构示意图。
[0028]图9为本技术的阀芯杆、限位片和动片结构示意图。
[0029]图中：
[0030]阀体本体1；进水口11；出水口12；安装腔13；第一限位凸缘131；第一定位缺口132；密封槽133；密封圈1331；第二限位凸缘134；第二定位缺口135；
[0031]阀芯杆2；限位片21；
[0032]动片3；
[0033]静片4；限位卡块41；过水孔42。
具体实施方式
[0034]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0035]如图1至图9所示，其为本技术涉及的一种方便定位的阀体，包括阀体本体1，所述阀体本体1上形成有进水口11和出水口12，所述阀体本体1内形成有用于安装阀芯杆2的安装腔13；所述安装腔13的内壁上设置有用以限制阀芯杆2转动范围的第一限位凸缘131。这样，本技术涉及的一种方便定位的阀体，通过设置第一限位凸缘131，使得所述阀芯杆2上的限位片21能够与第一限位凸缘131进行限位配合，如此实现了阀芯杆2转动角度范围的限位。
[0036]优选地，所述安装腔13的内壁上形成有两个间隔180度设置的第一限位凸缘131。两个所述第一限位凸缘131间隔180度角度设置能够配合动片3和静片4中的两个过水孔42的位置，阀芯杆2上安装有限位片21，只要限位片21安装于两个第一限位凸缘131之间，配合合适宽度的限位片21，能够将限位片21的转动范围限制在0
‑
90度之间。
[0037]优选地，两个第一限位凸缘131之间分别形成有第一定位缺口132。所述限位片21
的边缘位于所述第一定位缺口132内。由于所述第一限位凸缘131的限位作用，所述阀芯杆2的转动角度在设定范围内。更进一步的，所述第一定位缺口132由冲裁去除两个第一限位凸缘131之间的材料成型而成。所述第一定位缺口132由预先成型在安装腔13内的环形凸缘经过冲裁形成，冲裁的部分形成第一定位缺口132，未冲裁的部分形成第一限位凸缘131。这样。所述第一定位缺口132和第一限位凸缘131能够方便地进行加工。
[0038]优选地，所述安装腔13底部的阀体本体1上形成有用于容纳密封圈1331的密封槽133；所述密封槽133设置在所述进水口11朝向安装腔13一侧的外周。通过设置容纳于所述密封槽133内的密封圈1331，能够提高静片4下表面与所述安装腔13底部的密封性能。
[0039]优选地，所述安装腔13下部侧壁上形成有第二限位凸缘134，所述第二限位凸缘134形成在所述阀体本体1上，所述第二限位凸缘134上形成有第二定位缺口135。所述静片4通过静片4上的限位卡块41与所述第二定位缺口135进行卡接配合，如此实现静片4的安装。由于所述静片4无需外壳直接安装在所述安装腔13底部，避免了传统阀芯体的外壳占用空间，如此静片4能够做得更大，能够提高过水空间，进而提高过水流量。
[0040]优选地，所述第二定位缺口135为形成在所述第二限位凸缘134上的冲槽。所述第二定位缺口135为第二限位凸缘134上冲裁而成的冲槽，如此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的阀体，其特征在于，包括阀体本体，所述阀体本体上形成有进水口和出水口，所述阀体本体内形成有用于安装阀芯杆的安装腔；所述安装腔的内壁上设置有用以限制阀芯杆转动范围的第一限位凸缘。2.如权利要求1所述的一种方便定位的阀体，其特征在于，所述安装腔的内壁上形成有两个间隔180度设置的第一限位凸缘。3.如权利要求2所述的一种方便定位的阀体，其特征在于，两个第一限位凸缘之间分别形成有第一定位缺口。4.如权利要求3所述的一种方便定位的阀体，其特征在于，所述第一定位缺口由冲裁去...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣东，洪扁东，洪文强，
申请(专利权)人：泉州市里维斯精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：