【技术实现步骤摘要】
一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头及使用方法
[0001]本专利技术属于工业冷却装置
,具体涉及一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头及使用方法。
技术介绍
[0002]压延薄膜或胶黏带涂布时,在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形,在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。冷却辊位于卷筒纸干燥装置后边的辊子,用于将卷筒纸的温度降低到热固型油墨的固化温度上。
[0003]随着世界科学技术的不断发展进步,电气控制和自动化等先进技术在印刷机械
的应用,国内的印刷机械设备制造技术、方式得到了飞速发展,这使得印刷机的工作性能和科技含量有了显著的提高,而且使用范围和引用领域也得到了扩大。
[0004]由于印刷速度较快,料膜表面印刷油墨没有干燥,所以必须再在下一色印刷之前让印刷后料膜经过高温烘箱进行干燥,但是,由于任何物质都存在热胀冷缩的特性,料膜经过烘干箱以后表面温度提高造成料膜热涨,如果此时进行印刷就会造成套印不准、图文变形等问题的出现。为此在烘箱干燥装置后面需要安装一个冷却装置,用于冷却已经烘干的具有较高温度的料膜,使高温料膜进行下一色印刷之前回复到上一色印刷时的温度,即室温。冷却辊是印刷机的重要组成部件,其作用是对经过烘箱干燥后具有较高表面温度的料膜进行冷却。冷却辊的冷却性能直接影响到印品的质量,冷却辊结构性能影响料膜的张力稳定性及套印精度。
[0005]温度控制使工业生产过程中经常遇到的过程控制,特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中,具有举足轻重 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头,其特征在于:包括冷却外架(1),所述冷却外架(1)底部设有去热移动机构(3),所述去热移动机构(3)前端设有去热固定机构;所述去热移动机构(3)包括两组滑轨(31)、联动滑轴,两组所述滑轨(31)分别设于冷却外架(1)底部两端,且两组所述滑轨(31)通过联动滑轴连接;所述滑轨(31)包括至少两个固定板(311)、滑轮(312)、联动带(313),所述滑轮(312)设于固定板(311)内,所述联动带(313)两端分别与一个滑轮(312)连接;所述联动滑轴包括联动杆(321)、两个联动座(322),所述联动杆(321)两端分别设于两个联动座(322)内,且所述联动杆(321)分别连接一个滑轮(312)。2.根据权利要求1所述的一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头,其特征在于:所述去热固定机构包括去热移动板(41)、去热主板(42)、去热滑轨(43)和去热滑块(44),所述去热移动板(41)两端连接联动带(313),所述去热主板(42)内侧与去热移动板(41)固定连接,所述去热滑轨(43)设于去热主板(42)外侧,所述去热滑块(44)设于去热滑轨(43)轨道上;所述去热滑块(44)外侧还安装有降温装置(45)。3.根据权利要求1所述的一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头,其特征在于:所述降温装置(45)包括降温导管(46)、降温减压弹簧(47)、降温喷头(48),所述降温导管(46)设于降温减压弹簧(47)下方,所述降温喷头(48)设于降温减压弹簧(47)上方;所述降温喷头(48)包括加压头(481)、储存腔体(482),所述加压头(481)左端通过螺纹旋入储存腔体(482)右端;所述加压头(481)包括右端封闭且左端贯通的外壳(7)、安装在外壳(7)内部左端的内管(4811),以及安装在外壳(7)内部右端的液压阀(8)。4.根据权利要求1所述的一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头,其特征在于:所述内管(4811)左端外壁与外壳(7)左端内壁紧密配合,所述内管(4811)右端外壁与外壳(7)右端内壁之间留有间隙(48121),所述内管(4811)的管壁上设有第一通孔(48111)和第二通孔(48112),所述第一通孔(48111)在第二通孔(48112)右端,所述间隙(48121)通过第一通孔(48111)与内管(4811)内部贯通,所述内管(4811)内部通过第二通孔(48112)与外界贯通,所述内管(4811)右端通过液压阀(8)与间隙(48121)连接。5.根据权利要求1所述的一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头,其特征在于:所述内管(4811)内部还滑动连接有空心活塞(9),所述空心活塞(9)右端与液压阀(8)连接。6.根据权利要求4所述的一种边框耐高温P...
【专利技术属性】
技术研发人员:李芳奎,
申请(专利权)人:成都天码行空机器人研究有限公司,
类型:发明
国别省市:
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