一种静音管状电机制造技术

本申请公开了一种静音管状电机，包括：包括驱动组件和静音组件，驱动组件包括电机、减速器，静音组件包括第一静音组件，电机具有输出轴，减速器具有输入端，输入端设有安装孔位，第一静音组件设于安装孔位内，电机与减速器连接，输出轴插入安装孔位，且第一静音组件套设于输出轴的外表面。当管状电机开始启动，电机高速运转，会带动静止的减速器转动，电机与减速器接触，会将大部分的震动和噪音传输给减速器，通过第一静音组件的设置，可以防止高速运转的电机对减速器产生直接的碰撞，还可以吸收因电机产生的大部分震动和噪音，减小电机传输给减速器的噪音，起到一定的减震消音效果。起到一定的减震消音效果。起到一定的减震消音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静音管状电机


[0001]本申请涉及一种管状电机，尤其涉及一种静音管状电机。

技术介绍

[0002]管状电机作为小型电机在日常生活中已经得到了广泛应用，管状电机包括电机和减速器，在运行中，电机的输出轴转动，输出轴带动减速器一起转动，由于电机输出轴的转动，电机在运行过程中不断震动并产生噪音，而电机震动时，输出轴会与减速器的输入端产生碰撞，导致减速器发生震动并产生噪音，使得管状电机在运行过程中不断产生震动和噪音。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种静音管状电机，能更有效地减小管状电机带来的噪音。
[0004]为达到以上目的，本申请实施例提供以下方案:
[0005]一种静音管状电机，包括驱动组件和静音组件，驱动组件包括电机及减速器，静音组件包括第一静音组件，电机具有输出轴，减速器具有输入端，输入端设有安装孔位，第一静音组件设于安装孔位内，电机与减速器连接，输出轴插入安装孔位，且第一静音组件套设于输出轴的外表面。
[0006]优选的，减速器包括减速本体及太阳轮，太阳轮设于减速本体的一端，安装孔位为两个，两个安装孔位相对设于太阳轮面向输出轴的一端，第一静音组件具有两个，每一个安装孔位内设有一个第一静音组件；输出轴包括第一轴体及第二轴体，第一轴体及第二轴体分别插入其中一个安装孔位内，第一轴体及第二轴体上分别套设有一个第一静音组件。
[0007]优选的，静音组件还包括第二静音组件，第二静音组件具有外壁，驱动组件还包括内管和外管，电机及减速器设于内管内，第二静音组件套设于内管外周壁，外管套设于内管，且外管的内壁与第二静音组件的外壁相接触。
[0008]优选的，第二静音组件为多个，多个第二静音组件间隔套设于内管的外周壁。
[0009]优选的，第二静音组件呈圆环形，第二静音组件具有内环面和外环面，内环面贴于内管的外壁，外环面贴于外管的内壁。
[0010]优选的，第一座体包括第一底座及第一固定头，第一底座的周壁上设有卡块，内管卡设于卡块与第一底座的周壁之间；第一固定头设于第一底座的端面，第三静音组件成空心状，第一固定头插设于第三静音组件内，第一固定盖内部开设有与第三静音组件形状适配的盖合空间，第一固定盖盖合于第三静音组件。优选的，还包括第三静音组件，第三静音组件设于固定座内。
[0011]优选的，第三静音组件设有2个，一个设在第一固定座内，另一个设在第二固定座内。
[0012]优选的，第一座体包括第一底座及第一固定头，第一底座的周壁上设有卡块，内管卡设于卡块上；第一固定头设于第一底座的端面，第三静音组件成空心状，第一固定头插设
于第三静音组件内，第一固定盖内部开设有与第三静音组件形状适配的盖合空间，第一固定盖盖合于第三静音组件。
[0013]优选的，第二座体包括第二底座及第二固定头，第二固定头设于第二座体的端面，第四静音组件成空心状，第二固定头插设于第四静音组件内；第二固定盖包括盖体及连接头，盖体内部中空且盖合于第四静音组件，连接头设于盖体的一端，减速器的输出端与连接头相连接。
[0014]优选的，驱动组件还包括输出头，输出头与盖体连接，静音组件还包括第五静音组件，第五静音组件盖合于输出头，第五静音组件呈空心盖状，第五静音组件的内部形状与输出头形状适配。
[0015]本申请实施例采用的上述技术方案能够达到以下有益效果：静音管状电机包括电机和减速器，电机与减速器连接，电机带动减速器转动，电机的转动会产生一定的震动和噪音，会将大部分噪音传输给减速器，本实施例在电机和减速器之间设有第一静音组件，当电机带动减速器转动时，第一静音组件的设置会避免电机直接撞击减速器，同时还会吸收电机产生的部分噪音，并缓解因电机转动产生的震动，可减小电机的震动频率传输给减速器，达到有效减小噪音的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本实施例中管状电机剖面结构示意图；
[0018]图2为本实施例中太阳轮和输出轴爆炸示意图；
[0019]图3为本实施例中太阳轮结构示意图；
[0020]图4为本实施例中第二静音组件结构示意图；
[0021]图5为本实施例中第一固定座爆炸示意图；
[0022]图6本实施例中第三静音组件结构示意图；
[0023]图7为本实施例中第二固定座爆炸示意图；
[0024]图8为本实施例中第四静音组件结构示意图；
[0025]图9为本实施例中第五静音组件结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、驱动组件；11、电机；111、输出轴；1111、第一轴体；1112、第二轴体；1113、间隔槽；12、减速器；121、输入端；1211、安装孔位；12111、弧面；12112、平面；122、减速本体；123、太阳轮；1231、分隔壁；13、内管； 14、外管；15、第一固定座；151、第一固定盖；152、第一座体；1521、第一底座；15211、卡块；1522、第一固定头；15221、第一中心孔；15222、第一齿轮柱；16、第二固定座；161、第二固定盖；1611、盖体；1612、连接头； 162、第二座体；1621、第二底座；1622、第二固定头；16221、第三中心孔； 16222、第三齿轮柱；17输出头；
[0028]2、静音组件；21、第一静音组件；211、半圆弧面；212、切面；22、第二静音组件；221、内环面；222、外环面；2221、齿轮结构；22211、凹槽； 22212、凸起；23、第三静音组件；231、第一顶部；2311、第二中心孔；2312、第二齿轮柱；2313、第一凹陷；2314、第一通孔；232、第一底板；24、第四静音组件；241、第二顶部；2411、第四中心孔；2412、第四齿轮柱；2413、第二凹
陷；2414、第二通孔；242、第二底板；25、第五静音组件；251、通口； 2511、通口一；2512、通口二；252、内表面；253、外表面；2531、立柱；2532、槽位；2533、小突起；254、顶端；255、底端。
具体实施方式
[0029]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音管状电机，其特征在于：包括驱动组件(1)和静音组件(2)，所述驱动组件(1)包括电机(11)及减速器(12)，所述静音组件(2)包括第一静音组件(21)，所述电机(11)具有输出轴(111)，所述减速器(12)具有输入端(121)，所述输入端设有安装孔位(1211)，所述第一静音组件(21)设于所述安装孔位(1211)内，所述输出轴(111)插入所述安装孔位(1211)，且所述第一静音组件(21)套设于所述输出轴(111)的外表面。2.根据权利要求1所述的静音管状电机，其特征在于：所述减速器(12)包括减速本体(122)及太阳轮(123)，所述太阳轮(123)设于所述减速本体(122)的一端，所述安装孔位(1211)为两个，两个安装孔位(1211)相对设于所述太阳轮(123)面向所述输出轴(111)的一端，所述第一静音组件(21)具有两个，每一个安装孔位(1211)内设有一个第一静音组件(21)；所述输出轴(111)包括第一轴体(1111)及第二轴体(1112)，所述第一轴体(1111)及第二轴体(1112)分别插入其中一个安装孔位(1211)内，所述第一轴体(1111)及第二轴体(1112)上分别套设有一个第一静音组件(21)。3.根据权利要求1所述的静音管状电机，其特征在于：静音组件(2)还包括第二静音组件(22)，所述第二静音组件(22)具有外壁，驱动组件(1)还包括内管(13)和外管(14)，所述电机(11)及减速器(12)设于所述内管(13)内，所述第二静音组件(22)套设于所述内管(13)外周壁，所述外管(14)套设于所述内管(13)，且所述外管(14)的内壁与所述第二静音组件(22)的外壁相接触。4.根据权利要求3所述的静音管状电机，其特征在于：所述第二静音组件(22)为多个，多个第二静音组件(22)间隔套设于所述内管(13)的外周壁。5.根据权利要求3所述的静音管状电机，其特征在于：所述第二静音组件(22)呈圆环形，所述第二静音组件(22)具有内环面(221)和外环面(222)，所述内环面(221)贴于所述内管(13)的外壁，所述外环面(222)贴于所述外管(14)的内壁。6.根据权利要求5所述的静音管状电机，其特征在于：所述外环面(222)设置有齿轮结构(2221)，所述齿轮结构(2221)贴合于所述外管(14)的内壁。7.根据权利要求3所述的静音管状电机，其特征在于：所述驱动组件(1)还包括第一固定座(15)和第二固定座(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤智文，刘胜利，唐韧，黄超凡，
申请(专利权)人：广东奥科伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：