本发明专利技术涉及累积罩排氦技术领域，具体涉及累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的内侧壁之间固定连接有两个对称分布的导向杆，所述导向杆的底部设置有支撑架，所述支撑架包括两个滑动块，所述滑动块的中部与导向杆的外侧壁滑动连接，所述滑动块的底面固定连接有导向柱。本发明专利技术中，通过螺纹杆转动使推动块沿着导向杆左右移动，当两个限位块同时移动到对应位置挤压滚轮的底面时，密封板覆盖在矩形通孔一上方，排氦通道关闭，当螺纹杆驱动密封板右移时且在复位弹簧的顶升作用下使密封板与矩形通孔一分离，排氦通道打开，实现在检测与上料间隙能够自动排氦，提高了检测的效率。了检测的效率。了检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置
[0001]本专利技术涉及累积罩排氦
，具体涉及累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置。
技术介绍
[0002]累积法氦检过程中，及时排出累积罩中的氦气是保证检测能连续进行及检测准确的必要条件，目前的累积罩顶部是全封闭的，排氦的手段是用氮气吹扫累积罩内部，使得氦气从累积罩中被排出，通常不会进行一次氦检工作就用氮气吹扫累积罩内部一次，从而不能及时排出累积罩内部残余的氦气，并且传统的累积罩顶部不能够在检测与上料间隙自动排氦，影响检测的效率，此外用氮气吹扫出的氦气没有马上定向排走，飘散在附近等待二次排向远方，如果连续有泄露的产品检出或者二次排气没有定向排走，很容易导致由于氦污染中断检测，进一步影响累积法氦检工作的效率，影响检测环境的干净整洁。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置，通过驱动箱体内部电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合传动使螺纹杆转动，螺纹杆转动使与螺纹杆旋合连接的连接座带着推动块沿着导向杆左右移动，当承接面板上的两个限位块同时移动到对应位置挤压滚轮的底面时，密封板覆盖在矩形通孔一上方，该排氦装置排氦通道关闭，当螺纹杆通过驱动支撑架带着密封板右移时且在复位弹簧的顶升作用下使密封板逐渐与矩形通孔一分离，该排氦装置排氦通道打开，从而实现在检测与上料间隙能够自动排氦，提高了检测的效率；
[0004]通过将往复推动机构上的螺纹杆、挤压滚轮及支撑架上的复位弹簧结合在一起，使密封板构成一个可水平、垂直移动的密封装置，便于实现全自动控制累积罩顶部自动排氦，最后待排氦气由矩形通孔二定向排放到外界事先预定的氦气处理设备里面，保证了检测环境的干净整洁，通过在矩形通孔一的外侧固定连接有矩形密封圈一，密封板的底面固定连接有矩形密封圈二，且矩形密封圈一的顶面与矩形密封圈二的底面均为斜面一，并且两个所述斜面一的倾斜方向相反，既便于保护移动过程中挤压贴靠的矩形密封圈一与矩形密封圈二，也便于使矩形密封圈一与矩形密封圈二相互配合紧密的贴靠在一起，提高了密封板与底板之间的密封性。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的内侧壁之间固定连接有两个对称分布的导向杆，所述导向杆的底部设置有支撑架，所述支撑架包括两个滑动块，所述滑动块的中部与导向杆的外侧壁滑动连接，所述滑动块的底面固定连接有导向柱，所述导向柱顶部的外侧壁滑动连接有L形连接块一，两个所述L形连接块一之间固定连接有支撑杆，所述导向柱的底面固定连接有垫块，所述垫块与对应位置L形连接块一之间固定连接有复位弹簧，两个所述支撑杆的顶面之
间固定连接有承接面板，所述承接面板顶面的两端均固定连接有限位块，所述限位块的上方设置有挤压滚轮，两个所述支撑杆的底面之间固定连接有密封板，两个所述支撑架与对应位置侧板之间固定连接有用于推动支撑架移动的往复推动机构，通过往复推动机构上的螺纹杆转动使与螺纹杆旋合连接的连接座带着推动块沿着导向杆左右移动，当承接面板上的两个限位块同时移动到对应位置挤压滚轮的底面时，密封板覆盖在矩形通孔一上方，该排氦装置排氦通道关闭，当螺纹杆通过驱动支撑架带着密封板右移时且在复位弹簧的顶升作用下使密封板逐渐与矩形通孔一分离，该排氦装置排氦通道打开，从而实现在检测与上料间隙能够自动排氦，提高了检测的效率。
[0007]进一步在于：所述往复推动机构包括驱动箱体和螺纹杆，所述驱动箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端套接固定有齿轮一，所述螺纹杆的一端固定连接有齿轮二且与对应位置侧板的内侧壁转动连接，所述齿轮二与齿轮一啮合传动，所述螺纹杆背离齿轮二的一端旋合连接有连接座，所述连接座的底面固定连接有推动块，所述推动块的两端与对应位置滑动块的一侧固定连接，通过驱动箱体内部电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合传动使螺纹杆转动，螺纹杆转动使与螺纹杆旋合连接的连接座带着推动块沿着导向杆左右移动，实现支撑架带着密封板在底板上左右移动位置。
[0008]进一步在于：所述驱动箱体的两侧均固定连接有L形连接块二，所述L形连接块二背离驱动箱体的一端与对应位置侧板的内侧壁固定连接，从而使驱动箱体紧密的固定在对应位置的侧板上。
[0009]进一步在于：所述螺纹杆位于驱动箱体的下方，所述螺纹杆与驱动箱体之间的距离大于连接座的高度，从而使连接座移动到驱动箱体的下方，便于密封板移动到该排氦装置的一端，实现快速排氦。
[0010]进一步在于：所述底板顶面的一端开设有通孔一，所述通孔一的形状为圆形或者矩形，便于氦气通过通孔一进入该排氦装置。
[0011]进一步在于：所述所述通孔一的外侧固定连接有密封圈一，所述密封板的底面固定连接有密封圈二，便于提高密封板与底板之间的密封性。
[0012]进一步在于：所述密封圈一与密封圈二二者的形状相同，且所述密封圈一与通孔一的形状相同，并且所述密封圈一的顶面与密封圈二的底面均为斜面一，两个所述斜面一的倾斜方向相反，便于保护移动过程中挤压贴靠的密封圈一与密封圈二。
[0013]进一步在于：所述底板的顶面固定连接有匚形顶板，所述匚形顶板的两侧均与对应位置侧板的内侧壁固定连接，所述匚形顶板的顶面与通孔一对应的位置处开设有通孔二，且所述通孔二为圆形，通孔二便于将氦气定向的排放出去。
[0014]进一步在于：所述挤压滚轮的中部转动插接有连接轴，所述连接轴两端的外侧壁均套接固定有压条，所述压条的顶面与匚形顶板的内顶面固定连接，从而使挤压滚轮紧密的固定在匚形顶板的内顶面。
[0015]进一步在于：所述限位块两个长边的外侧均为斜面二，所述限位块的外侧与对应位置挤压滚轮的外侧壁滚动贴靠，限位块两个长边的外侧均为斜面二便于挤压滚轮轻易的滚到限位块上。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、通过驱动箱体内部电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合传动使螺纹杆转
动，螺纹杆转动使与螺纹杆旋合连接的连接座带着推动块沿着导向杆左右移动，当承接面板上的两个限位块同时移动到对应位置挤压滚轮的底面时，密封板覆盖在通孔一上方，该排氦装置排氦通道关闭，当螺纹杆通过驱动支撑架带着密封板右移时且在复位弹簧的顶升作用下使密封板逐渐与通孔一分离，该排氦装置排氦通道打开，从而实现在检测与上料间隙能够自动排氦，提高了检测的效率；
[0018]2、通过将往复推动机构上的螺纹杆、挤压滚轮及支撑架上的复位弹簧结合在一起，使密封板构成一个可水平、垂直移动的密封装置，便于实现全自动控制累积罩顶部自动排氦，最后待排氦气由矩形通孔二定向排放到外界事先预定的氦气处理设备里面，保证了检测环境的干净整洁；
[0019]3、通过在通孔一的外侧固定连接有密封圈一，密封板的底面固定连接有密封圈二，且密封圈一的顶面与密封圈二的底面均为斜面一，并且两个所述斜面一的倾斜方向相反，既便于保护移动过程中挤压贴靠的密封圈一与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)顶面的两端均固定连接有侧板(110)，两个所述侧板(110)的内侧壁之间固定连接有两个对称分布的导向杆(111)，所述导向杆(111)的底部设置有支撑架(200)，所述支撑架(200)包括两个滑动块(210)，所述滑动块(210)的中部与导向杆(111)的外侧壁滑动连接，所述滑动块(210)的底面固定连接有导向柱(220)，所述导向柱(220)顶部的外侧壁滑动连接有L形连接块一(230)，两个所述L形连接块一(230)之间固定连接有支撑杆(240)，所述导向柱(220)的底面固定连接有垫块(221)，所述垫块(221)与对应位置L形连接块一(230)之间固定连接有复位弹簧(250)，两个所述支撑杆(240)的顶面之间固定连接有承接面板(300)，所述承接面板(300)顶面的两端均固定连接有限位块(310)，所述限位块(310)的上方设置有挤压滚轮(400)，两个所述支撑杆(240)的底面之间固定连接有密封板(500)，两个所述支撑架(200)与对应位置侧板(110)之间固定连接有用于推动支撑架(200)移动的往复推动机构(600)。2.根据权利要求1所述的累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置,其特征在于，所述往复推动机构(600)包括驱动箱体(610)和螺纹杆(620)，所述驱动箱体(610)的内部固定连接有电机，所述电机的输出端套接固定有齿轮一(611)，所述螺纹杆(620)的一端固定连接有齿轮二(621)且与对应位置侧板(110)的内侧壁转动连接，所述齿轮二(621)与齿轮一(611)啮合传动，所述螺纹杆(620)背离齿轮二(621)的一端旋合连接有连接座(622)，所述连接座(622)的底面固定连接有推动块(630)，所述推动块(630)的两端与对应位置滑动块(210)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的累积法氦检中累积罩顶部自动排氦装置,其特征在于，所述驱动箱体(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，
申请(专利权)人：广州灵帕机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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