自动平整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，公开了一种自动平整机构，包括上平整辊、下平整辊、滑动座、支撑架、驱动装置和控制装置，其中，所述上平整辊与所述下平整辊上下相对设置，以夹持纸带；所述支撑架的两侧分别设置有一个滑动座，所述上平整辊的一端和所述下平整辊的一端均安装在其中一个滑动座上，所述上平整辊的另一端和所述下平整辊的另一端均安装在另一个滑动座上，所述驱动装置与所述滑动座连接，所述控制装置与所述驱动装置电连接，以控制所述驱动装置驱动述滑动座相对于所述支撑架上下滑动。本实用新型专利技术可根据纸带卷芯弯曲度调整平整幅度，从而避免模切平台因纸张卷芯弯曲度较大而卡纸导致停机。大而卡纸导致停机。大而卡纸导致停机。

【技术实现步骤摘要】
自动平整机构


[0001]本技术涉及印刷设备
，特别是涉及一种自动平整机构。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，印刷行业利润的下降，小批量多品种的印刷需求逐渐增加。结合智能制造，降低生产成本，提高生产效率，工序进行组合是印刷企业必然的选择。例如，烟包印刷、卷筒纸印刷收卷，卷筒纸凹凸、模切、品检一体是必然的选择，不仅提高了生产效率，节省了材料，同时也减少了员工劳动量和员工数量。对于卷筒纸印刷，卷筒纸高速平压平模切是首选方式，因其制版成本相比圆压圆模切方式较低。但是，在卷筒纸平压平模切过程中经常会因为纸带的卷芯弯曲度比较大，导致模切平台在对纸带进行模切处理时经常会卡纸而异常停机。

技术实现思路

[0003]鉴于以上问题，本技术的目的是提供一种自动平整机构，以解决现有的模切平台因纸带卷芯弯曲度较大易出现卡纸导致异常停机的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述自动平整机构，包括上平整辊、下平整辊、滑动座、支撑架、驱动装置和控制装置，其中，所述上平整辊与所述下平整辊上下相对设置，以夹持纸带；所述支撑架的两侧分别设置有一个滑动座，所述上平整辊的一端和所述下平整辊的一端均安装在其中一个滑动座上，所述上平整辊的另一端和所述下平整辊的另一端均安装在另一个滑动座上，所述驱动装置与所述滑动座连接，所述控制装置与所述驱动装置电连接，以控制所述驱动装置驱动所述滑动座相对于所述支撑架上下滑动。
[0006]优选地，所述驱动装置包括驱动电机、传动杆和两根驱动丝杆，所述驱动电机与所述传动杆连接，以驱动所述传动杆转动，所述传动杆上设置有两个齿轮，所述驱动丝杆的一端与所述传动杆的其中一个齿轮啮合，所述驱动丝杆的另一端与其中一个所述滑动座螺纹连接。
[0007]优选地，所述滑动座中设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述驱动丝杆的一端设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述驱动丝杆设置外螺纹的一端插入所述通孔中。
[0008]优选地，所述齿轮为扇形齿轮。
[0009]优选地，所述传动杆的中心轴线与所述驱动丝杆的中心轴线垂直。
[0010]优选地，所述支撑架上设置有滑轨，所述滑动座安装在所述滑轨上，所述滑动座沿所述滑轨可滑动。
[0011]优选地，所述上平整辊的圆周设置有一个或多个支撑座；所述下平整辊的圆周设置有一个或多个支撑座。
[0012]优选地，多个所述支撑座沿所述上平整辊的轴线间隔设置；多个所述支撑座沿所
述下平整辊的轴线间隔设置。
[0013]本技术实施例一种自动平整机构与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]本技术实施例的自动平整机构通过设置的上平整辊和下平整辊对纸带进行平整工作，通过设置的滑动座带动上平整辊和下平整辊相对于支撑架上下滑动，实现对上平整辊和下平整辊夹持纸带的位置调整，使得其可以根据放卷机构的料卷直径大小自动调整纸带的位置，从而根据纸带卷芯弯曲度调整平整幅度，从而避免模切平台因纸张卷芯弯曲度较大而卡纸导致停机。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例所述自动平整机构的结构示意图；
[0016]图2是本技术中上平整辊和下平整辊夹持纸带示意图；
[0017]图3是本技术实施例所述自动平整机构的应用示意图；
[0018]图中，100、自动平整机构；
[0019]1、上平整辊；2、下平整辊；3、滑动座；4、支撑架；5、驱动装置；51、驱动电机；52、传动杆；53、驱动丝杆；6、纸带；7、支撑座；
[0020]200、放卷机构；300、第一导辊；400、第二导辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例优选实施例的一种自动平整机构，包括上平整辊1、下平整辊2、滑动座3、支撑架4、驱动装置5和控制装置，其中，所述上平整辊1与所述下平整辊2上下相对设置，以夹持纸带6，对纸带6进行平整；优选地，所述上平整辊1和所述下平整辊2的直径均较小，以使得纸带6在平整时的包角较小，实现较好的平整效果；所述支撑架4的两侧分别设置有一个滑动座3，所述上平整辊1的一端和所述下平整辊2的一端均安装在其中一个滑动座3上，所述上平整辊1的另一端和所述下平整辊2的另一端均安装在另一个滑动座3上，所述驱动装置5与所述滑动座3连接，所述控制装置与所述驱动装置5电连接，以控制所述驱动装置5驱动所述滑动座3相对于所述支撑架4上下滑动，并且，在所述滑动座3滑动的同时，所述滑动座3可带动其上安装的上平整辊1和下平整辊2同步移动，从而调整所述上平整辊1和所述下平整辊2的位置，调整夹持纸带6的位置。
[0023]本技术可根据纸带放卷机构200的放卷直径大小调整上平整辊1和下平整辊2的位置，调整夹持纸带6的位置，从而根据放卷直径大小改变对纸带6的平整幅度，完成对纸带6弯曲度变形的平整工作，从而避免在模切平台中因纸张卷芯弯曲度较大而卡纸导致停机。
[0024]在一个可选的实施例中，所述驱动装置5包括驱动电机51、传动杆52和两根驱动丝杆53，所述驱动电机51与所述传动杆52连接，以驱动所述传动杆52转动，所述传动杆52上设置有两个齿轮，其中一个齿轮设置于所述传动杆52的端部，另一个齿轮设置于靠近传动杆52另一端的位置，传动杆52的另一端用于与驱动电机51的电机轴连接，所述驱动丝杆53的一端与所述传动杆52的其中一个齿轮啮合，所述驱动丝杆53的另一端与其中一个所述滑动
座3螺纹连接。每一个滑动座3均连接有一根驱动丝杆53，以使得驱动丝杆53可驱动相应的滑动座3滑动，使得位于支撑架4两侧的滑动座3均滑动，并带动安装于两个滑动座3之间的上平整辊1和下平整辊2上下移动。优选地，所述齿轮为扇形齿轮。
[0025]进一步地，所述驱动电机51与控制装置电连接，通过所述控制装置控制所述驱动电机51工作，从而控制所述滑动座3的上下移动。具体地，通过所述控制装置控制所述驱动电机51的正反向运转，控制滑动座3向上移动或向下移动。例如，当控制装置控制驱动电机51正向运转时，通过传动杆52及相应的扇形齿轮带动驱动丝杆53转动，通过驱动丝杆53带动所述滑动座3向上移动；当控制装置控制驱动电机51反向运转时，通过传动杆52及相应的扇形齿轮带动驱动丝杆53转动，通过驱动丝杆53带动所述滑动座3向下移动。
[0026]需要说明的是，根据对纸带6的实际平整需求，控制装置可控制滑动座3单向的向上移动，或者单向的向下移动，当放卷机构200的料卷直径发生变化时，控制滑动座3快速回位；例如，本实施例中，当放卷机构200的料卷直径由大至小时，控制装置控制滑动座3向下移动，以增大上平整辊1和下平整辊2对料卷纸带6的平整幅度；当放卷机构200切换料卷时，控制装置控制滑动座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动平整机构，其特征在于，包括：上平整辊、下平整辊、滑动座、支撑架、驱动装置和控制装置，其中，所述上平整辊与所述下平整辊上下相对设置，以夹持纸带；所述支撑架的两侧分别设置有一个滑动座，所述上平整辊的一端和所述下平整辊的一端均安装在其中一个滑动座上，所述上平整辊的另一端和所述下平整辊的另一端均安装在另一个滑动座上，所述驱动装置与所述滑动座连接，所述控制装置与所述驱动装置电连接，以控制所述驱动装置驱动所述滑动座相对于所述支撑架上下滑动。2.根据权利要求1所述的自动平整机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、传动杆和两根驱动丝杆，所述驱动电机与所述传动杆连接，以驱动所述传动杆转动，所述传动杆上设置有两个齿轮，所述驱动丝杆的一端与所述传动杆的其中一个齿轮啮合，所述驱动丝杆的另一端与其中一个所述滑动座螺纹连接。3.根据权利要求2所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培学，王培玉，黄晓佳，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：