一种涂膜机的调平滚筒装置制造方法及图纸

技术编号:30686751 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-06 09:19
本实用新型专利技术涉及编织袋加工技术领域,且公开了一种涂膜机的调平滚筒装置,包括滚筒,所述滚筒表面的中央处固定连接有支撑环,支撑环的表面固定连接有钢条,钢条的竖直截面为弧形,钢条的左右两端均与滚筒的表面固定连接,滚筒的左右两端固定连接有支撑轴,支撑轴的表面设置有支撑块,支撑块的顶部设置有转动槽。该涂膜机的调平滚筒装置,通过支撑轴在转动槽的内部进行转动,进而使滚筒在旋转的同时不断地对薄膜进行碾压展平,在一定程度减少塑料薄膜在传送的过程中存在的褶皱和不平,进而使塑料薄膜运输的质量得到一定的提升,进而使塑料薄膜的后续加工更加的方便快捷,使用工人可以更加顺利的使用装置。更加顺利的使用装置。更加顺利的使用装置。

【技术实现步骤摘要】
一种涂膜机的调平滚筒装置


[0001]本技术涉及编织袋加工
,具体为一种涂膜机的调平滚筒装置。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织密度是指100mm
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100mm编织物内,经纬纱的根数,编织袋颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人身体伤害一般较小,虽然是经各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大,而在编织袋进行生产加工的过程中,需要用到塑料薄膜;而目前的一些塑料薄膜的运输是直接通过辊轴进行传送;但是塑料薄膜在传送的过程中由于传送距离较长,且塑料薄膜是悬空进行运输,进而使塑料薄膜在运输的过程中易产生褶皱和不平,进而使塑料薄膜的后续加工比较麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂膜机的调平滚筒装置,具备滚筒在旋转的同时不断地对薄膜进行碾压展平,在一定程度减少塑料薄膜在传送的过程中存在的褶皱和不平等优点,解决了塑料薄膜在传送的过程中由于传送距离较长,且塑料薄膜是悬空进行运输,进而使塑料薄膜在运输的过程中易产生褶皱和不平,进而使塑料薄膜的后续加工比较麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂膜机的调平滚筒装置,包括滚筒,所述滚筒表面的中央处固定连接有支撑环,支撑环的表面固定连接有钢条,钢条的竖直截面为弧形,钢条的左右两端均与滚筒的表面固定连接,滚筒的左右两端固定连接有支撑轴,支撑轴的表面设置有支撑块,支撑块的顶部设置有转动槽,转动槽的内部设置有滚球,支撑块的顶部开设有滑槽,滑槽的内部设置有定位固定装置。
[0007]优选的,所述支撑轴的表面与转动槽的内部转动连接,支撑块通过转动槽与支撑轴的表面转动连接,滚球的表面与支撑轴的表面活动连接。
[0008]优选的,所述滑槽的数量为两个,两个滑槽呈镜像形式设置在支撑块顶部的前后两侧,两个滑槽的内部设置有相同的结构。
[0009]优选的,所述定位固定装置包括滑杆,滑杆的表面与滑槽的内部滑动连接,滑杆的顶部固定连接有第一固定块,第一固定块的底部同样开设有转动槽,两个转动槽的内部设置有相同的结构,转动槽的前侧开设有卡槽,支撑块的内部开设有动力槽,动力槽为横向T字形,动力槽的内部滑动连接有动力杆,动力杆同样为横向T字形,动力杆横向杆的前侧开设有固定槽,支撑块的前侧固定连接有第二固定块,第二固定块的前侧滑动连接有定位杆,动力杆纵向杆的后端内部滑动连接有卡杆,卡杆顶部的后侧设置有斜面,卡杆的前侧固定连接有弹簧。
[0010]优选的,所述卡槽的内部贯穿转动槽的内部并延伸至转动槽的外部,转动槽的底部设置有斜面,动力槽的内部贯穿支撑块的内部并延伸至支撑块的外部,动力槽纵向槽的内部与滑槽的内部相通。
[0011]优选的,所述定位杆的后端贯穿第二固定块的内部并延伸至第二固定块的外部,定位杆的前侧通过绳索与支撑块的左侧固定连接,定位杆的表面与固定槽的内部滑动连接,动力杆纵向杆的内部为中空结构,动力杆纵向杆的前后两端设置有相同的结构,弹簧的前端与动力杆纵向杆的后端内部固定连接,卡杆的表面与卡槽的内部滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种涂膜机的调平滚筒装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该涂膜机的调平滚筒装置,通过支撑轴在转动槽的内部进行转动,使滚筒带动钢条进行转动,进而使滚筒在旋转的同时不断地对薄膜进行碾压展平,在一定程度减少塑料薄膜在传送的过程中存在的褶皱和不平,进而使塑料薄膜运输的质量得到一定的提升,进而使塑料薄膜的后续加工更加的方便快捷,使用工人可以更加顺利的使用装置。
[0015]2、该涂膜机的调平滚筒装置,通过使定位杆滑出固定槽的内部,动力杆在动力槽的内部向后进行移动,卡杆滑出卡槽的内部,进而实现转动槽的固定解除,进而使滚筒在出现故障时,维修工人可以更加顺利的对滚筒进行拆卸检修,进而使滚筒的后期的维护与检修更加的便捷,同时使工人在对滚筒进行维修后,可以更加快速的对滚筒进行安装,在一定程度上使工人对滚筒的安装速度得到提升。
附图说明
[0016]图1为本技术一种涂膜机的调平滚筒装置结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑块结构示意图;
[0018]图3为本技术支撑块左视平面结构示意图。
[0019]图中:1滚筒、2支撑轴、3支撑环、4钢条、5支撑块、6第一固定块、7动力杆、8定位杆、9第二固定块、10动力槽、11转动槽、12滚球、13滑杆、14滑槽、15卡槽、16卡杆、17弹簧、18固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种涂膜机的调平滚筒装置,包括滚筒1,滚筒1表面的中央处固定连接有支撑环3,支撑环3的表面固定连接有钢条4,钢条4的数量为多个,多个钢条4圆形方式在支撑环3的表面阵列,钢条4的竖直截面为弧形,钢条4的左右两端均与滚筒1的表面固定连接,滚筒1的左右两端固定连接有支撑轴2,支撑轴2的表面设置有支撑块5,支撑块5的顶部设置有转动槽11,支撑轴2的表面与转动槽11的内部转动连接,转动槽11可以在支撑轴2的内部进行转动,支撑块5通过转动槽11与支撑轴2的表面
转动连接,转动槽11的内部设置有滚球12,滚球12可以在转动槽11的内部进行滚动,滚球12的表面与支撑轴2的表面活动连接,滚球12可以在支撑轴2的表面进行滚动,通过滚球12可以使转动槽11与支撑轴2之间的摩擦力得到降低,进而使支撑轴2可以更加顺利的进行转动,支撑块5的顶部开设有滑槽14,滑槽14的数量为两个,两个滑槽14呈镜像形式设置在支撑块5顶部的前后两侧,两个滑槽14的内部设置有相同的结构,滑槽14的内部设置有定位固定装置;
[0022]在薄膜进行运输的过程中,通过支撑轴2在转动槽11的内部进行转动,使滚筒1带动钢条4进行转动,进而使滚筒1在旋转的同时不断地对薄膜进行碾压展平,在一定程度减少塑料薄膜在传送的过程中存在的褶皱和不平,进而使塑料薄膜运输的质量得到一定的提升,进而使塑料薄膜的后续加工更加的方便快捷,使用工人可以更加顺利的使用装置;
[0023]定位固定装置包括滑杆13,滑杆13的表面与滑槽14的内部滑动连接,滑杆13可以在滑槽14的内部进行上下移动,滑杆13的顶部固定连接有第一固定块6,第一固定块6的底部同样开设有转动槽11,两个转动槽11的内部设置有相同的结构,通过两个转动槽11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂膜机的调平滚筒装置,包括滚筒(1),其特征在于:所述滚筒(1)表面的中央处固定连接有支撑环(3),支撑环(3)的表面固定连接有钢条(4),钢条(4)的竖直截面为弧形,钢条(4)的左右两端均与滚筒(1)的表面固定连接,滚筒(1)的左右两端固定连接有支撑轴(2),支撑轴(2)的表面设置有支撑块(5),支撑块(5)的顶部设置有转动槽(11),转动槽(11)的内部设置有滚球(12),支撑块(5)的顶部开设有滑槽(14),滑槽(14)的内部设置有定位固定装置。2.根据权利要求1所述的一种涂膜机的调平滚筒装置,其特征在于:所述支撑轴(2)的表面与转动槽(11)的内部转动连接,支撑块(5)通过转动槽(11)与支撑轴(2)的表面转动连接,滚球(12)的表面与支撑轴(2)的表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种涂膜机的调平滚筒装置,其特征在于:所述滑槽(14)的数量为两个,两个滑槽(14)呈镜像形式设置在支撑块(5)顶部的前后两侧,两个滑槽(14)的内部设置有相同的结构。4.根据权利要求1所述的一种涂膜机的调平滚筒装置,其特征在于:所述定位固定装置包括滑杆(13),滑杆(13)的表面与滑槽(14)的内部滑动连接,滑杆(13)的顶部固定连接有第一固定块(6),第一固定块(6)的底部同样开设有转动槽(11),两个转动槽(11)的内部设置有相同的结构,转动槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟锦德
申请(专利权)人:内江金方格工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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