一种编织袋取袋装置的输送结构制造方法及图纸

技术编号:30683284 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-06 09:14
本实用新型专利技术涉及编织袋输送技术领域,且公开了一种编织袋取袋装置的输送结构,包括取袋机本体,所述取袋机本体的左右两侧均固定连接有机架,所述机架相对的一侧设置有传送带,两个所述机架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的形状为倒立的U形,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的表面开设有第一滑道,两个所述机架的前侧设置有叠放装置。该编织袋取袋装置的输送结构,避免因编织袋较厚而导致人工叠不动的情况发生,进而给工作人员叠放编织袋的工作降低了难度,使工作更加轻松,既省时又省力,加快整个工作进程,进而提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋取袋装置的输送结构


[0001]本技术涉及编织袋输送
,具体为一种编织袋取袋装置的输送结构。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋在加工时需要进行取袋输送,编织袋取袋装置的输送结构早已普遍被使用,而目前市场上大多的编织袋取袋装置的输送结构只是简单的完成了输送,不具有对编织袋进行叠放的功能,当需要将成堆的编织袋进行叠起来存放进行后期处理工作时,需要工人做人员自行对折叠起来,而当堆积的变质较厚,力气较小的工作人员进行对折时,容易出现工作人员叠不动的情况发生,进而给力气较小的工作人员叠放编织袋的工作提高了难度,使工作更加艰难,既费时又费力,使整个工作进程怠慢,进而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种编织袋取袋装置的输送结构,具备避免因编织袋较厚而导致人工叠不动的情况发生,进而给力气较小的工作人员叠放编织袋的工作降低了难度,使工作更加轻松,既省时又省力,加快整个工作进程,进而提高了生产效率等优点,解决了当堆积的变质较厚,力气较小的工作人员进行对折时,容易出现工作人员叠不动的情况发生,进而给力气较小的工作人员叠放编织袋的工作提高了难度,使工作更加艰难,既费时又费力,使整个工作进程怠慢,进而降低了生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种编织袋取袋装置的输送结构,包括取袋机本体,所述取袋机本体的左右两侧均固定连接有机架,所述机架相对的一侧设置有传送带,两个所述机架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的形状为倒立的U形,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的表面开设有第一滑道,所述第一滑道的内部滑动连接有升降杆,所述升降杆的下端固定连接有移动架,所述移动架的形状同样为倒立的U形,所述支撑架的前侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部开设有通槽,所述移动架的顶部固定连接有第一弹簧,所述移动架的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有压辊,两个所述机架的前侧设置有叠放装置。
[0007]优选的,所述第一电机的输出端位于旋转盘表面的边缘处,所述第一滑道为环形滑道,所述升降杆与通槽滑动套接,所述第一弹簧的上端固定连接在连接板的底部,所述第一弹簧活动套接在升降杆的表面并与升降杆不接触。
[0008]优选的,所述叠放装置包括叠放框,所述叠放框的后侧固定连接在两个机架的前侧,所述叠放框的上侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述叠放框的左侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺
纹杆的上端固定连接有第二锥形齿轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动杆,所述叠放框内部的左右两侧均开设有通道,所述移动杆的表面转动连接有第一叠板,所述移动杆的表面转动连接有第二叠板,所述第一叠板的上侧表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有压板。
[0009]优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述移动杆与两个通道滑动套接,所述第一叠板的形状为汉字凸,所述第二叠板的形状为汉字凹,所述第一叠板的后侧转动连接在第二叠板的内部。
[0010]优选的,所述第一叠板顶部的左右两侧均固定连接有橡胶块,所述第一叠板的左右两侧均固定连接有滑动杆,所述叠放框内部的右侧开设有第二滑道。
[0011]优选的,所述第二叠板和第一叠板上的结构呈镜像设置,所述第二滑道为倾斜滑道,所述第二滑道的数量为两个,两个所述第二滑道以镜像的方式分布在右侧通道的左右两侧,所述叠放框内部左右两侧上的结构相同,所述滑动杆与第二滑道滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种编织袋取袋装置的输送结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该编织袋取袋装置的输送结构,编织袋被展平后从传送带掉落到叠放框的内部,位于两个压板上,启动第二电机,第二电机的输出端转动带动第一锥形齿轮,进而带动第二锥形齿轮和螺纹杆转动,移动杆向下移动,进而第一叠板和第二叠板相对的一侧向下移动,此时向下按动一下压板上成摞的编织袋的中间部位,进而成摞的编织袋便中间部位位于两个压板之间,第一叠板和第二叠板远离移动杆的一端往相对的方向移动,进而第一叠板和第二叠板将编织袋从中间对折叠起来,两个压板对编织袋进行挤压时,第二弹簧的弹力作用使两个压板将编织袋压至的更紧,进而使编织袋叠的轨迹更有形,进而避免因编织袋较厚而导致人工叠不动的情况发生,进而给工作人员叠放编织袋的工作降低了难度,使工作更加轻松,既省时又省力,加快整个工作进程,进而提高了生产效率。
[0015]2、该编织袋取袋装置的输送结构,取袋机本体将编织袋从出料口放出之后掉落在传送带上,启动传送带,传送带转动带动编织袋向前移动,启动第一电机,第一电机的输出端转动带动旋转盘旋转,旋转盘旋转180
°
时,远离第一电机输出端的一侧边转动至下侧,进而旋转盘远离第一电机输出端的一侧带动升降杆和移动架向下移动,随后移动架便带动压辊向下移动至与编织袋接触,此时传送带依然转动,进而压辊在编织袋的表面滚动,进而压辊便将编织袋进行碾压,进而实现将编织袋褶皱的地方展平,进而将生产后的编织袋进行展平,避免出现较多的编织袋存在大面积褶皱的情况发生,进而避免工作人员后期手动一个个展平,进而给工作人员带来了较大的便利,同时减小了劳动力成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种编织袋取袋装置的输送结构的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A的放大图;
[0018]图3为本技术叠放框的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术叠放框的结构示意图。
[0020]图中:1取袋机本体、2机架、3传送带、4支撑架、5第一电机、6压板、7旋转盘、8第一
滑道、9连接板、10移动架、11升降杆、12通槽、13第一弹簧、14橡胶块、15转动杆、16压辊、17叠放框、18第二电机、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、21螺纹杆、22连接块、23移动杆、24通道、25第一叠板、26第二叠板、27滑动杆、28第二滑道、29第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种新的技术方案:一种编织袋取袋装置的输送结构,包括有取袋机本体1,取袋机本体1为现有装置,在此不做过多解释,取袋机本体1的左右两侧均固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋取袋装置的输送结构,包括取袋机本体(1),所述取袋机本体(1)的左右两侧均固定连接有机架(2),所述机架(2)相对的一侧设置有传送带(3),其特征在于:两个所述机架(2)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的形状为倒立的U形,所述支撑架(4)的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有旋转盘(7),所述旋转盘(7)的表面开设有第一滑道(8),所述第一滑道(8)的内部滑动连接有升降杆(11),所述升降杆(11)的下端固定连接有移动架(10),所述移动架(10)的形状同样为倒立的U形,所述支撑架(4)的前侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶部开设有通槽(12),所述移动架(10)的顶部固定连接有第一弹簧(13),所述移动架(10)的内部转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的表面固定套接有压辊(16),两个所述机架(2)的前侧设置有叠放装置。2.根据权利要求1所述的一种编织袋取袋装置的输送结构,其特征在于:所述第一电机(5)的输出端位于旋转盘(7)表面的边缘处,所述第一滑道(8)为环形滑道,所述升降杆(11)与通槽(12)滑动套接,所述第一弹簧(13)的上端固定连接在连接板(9)的底部,所述第一弹簧(13)活动套接在升降杆(11)的表面并与升降杆(11)不接触。3.根据权利要求1所述的一种编织袋取袋装置的输送结构,其特征在于:所述叠放装置包括叠放框(17),所述叠放框(17)的后侧固定连接在两个机架(2)的前侧,所述叠放框(17)的上侧固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定连接有第一锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱飞钟锦德
申请(专利权)人:内江金方格工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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