托盘生产联合冲剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了托盘生产联合冲剪机，属于冲剪机技术领域，包括冲剪机本体，所述冲剪机本体的四面均开设有操作口，冲剪机本体的下表面固定连接有操作壳，操作壳的下表面固定连接有底座，操作壳的正面设置有夹紧机构；本实用新型专利技术中，本实用新型专利技术中，通过设置夹紧机构，利用手辊的转动能够使得第二转轴进行转动，利用第二转轴的转动能够使得第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，从而使得两个第一转轴进行转动，利用第一转轴的转动能够使得第一螺纹柱进行转动，使得两个夹块将冲压原件进行夹紧,从而使得人们能够快速的对不同大小的冲压原件进行夹紧和固定，从而提高了冲压原件的生产质量，提高了冲剪机本体的工作效率。提高了冲剪机本体的工作效率。提高了冲剪机本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
托盘生产联合冲剪机


[0001]本技术属于冲剪机
，尤其涉及托盘生产联合冲剪机。

技术介绍

[0002]托盘作为锚杆的主要配件，为矿用锚杆依托于巷道施工面提供承托力。在其生产制造的过程中，大多使用冲剪机。传统的冲剪机不具有夹紧机构，不方便人们快速的对不同大小冲压原件和模具进行夹紧和固定，托盘产品合格率不高，降低了冲剪机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有技术不方便人们快速的对不同大小冲压原件进行夹紧和固定，而导致托盘产品合格率不高的问题，而提出的托盘生产联合冲剪机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]托盘生产联合冲剪机，包括冲剪机本体，所述冲剪机本体的四面均开设有操作口，冲剪机本体的下表面固定连接有操作壳，操作壳的下表面固定连接有底座，操作壳的正面设置有夹紧机构，夹紧机构中设置有冲压原件，操作壳内壁下表面的前后两侧均固定连接有出料机构，所述底座的上表面固定连接有缓冲机构，缓冲机构位于冲剪机本体的右侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述夹紧机构包括第二转轴，第二转轴的外表面套设有两个第二轴承，第二轴承卡接在操作壳的正面，第二转轴的外表面卡接有手辊，第二转轴的外表面的左右两侧均卡接有第一齿轮，第一齿轮的背面啮合有第二齿轮，第二齿轮内卡接有第一转轴，第一转轴套设在操作壳内壁一侧面卡接的第一轴承内，第一转轴的一端固定连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的上下两侧面均固定连接有连接杆，连接杆的一侧设置有夹块，夹块的一侧面与两个连接杆的一端固定连接，两个夹块的相对面分别与冲压原件的相远离面贴合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述操作壳内壁的左右两侧面均卡接有滑套，滑套内滑动连接有滑杆，滑杆的上表面通过固定杆与下侧连接杆的下表面固定连接，所述操作壳内壁的下表面固定连接有两个支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有模具，模具的左右两侧面分别与两个滑杆的相对面贴合，模具的上表面与冲压原件的下表面贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述出料机构包括电动推杆，电动推杆的下表面与操作壳内壁的下表面固定连接，电动推杆的上表面固定连接有安装罩，安装罩的下表面通过固定板固定连接有电机，电机输出轴的顶端固定连接有第三转轴，第三转轴套设在安装罩下表面卡接的第三轴承内，第三转轴的顶端固定连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽的左侧面通过L形杆固定连接有滚轮，滚轮的下表面通过伸缩杆与安装罩内壁的下表面固定连接，滚轮的上表面贴合有推壳，推壳内壁上卡接有传送链条，所述推壳的右侧
面通过销轴与安装罩内壁的右侧面铰接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓冲机构包括接收壳，接收壳的下表面与底座的上表面固定连接，接收壳内设置有接收弧板，接收弧板的下表面通过弹簧与接收壳内壁的下表面固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述接收弧板的左右两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在接收壳内壁一侧面卡接的滑槽内。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过设置夹紧机构，手辊的转动使第二转轴进行转动，第二转轴的转动使第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，从而使得两个第一转轴进行转动；第一转轴的转动使第一螺纹柱进行转动，第一螺纹帽带动两个夹块向相对面的移动，使两个夹块将冲压原件进行夹紧,从而实现快速对不同大小的冲压原件进行夹紧和固定，提高了托盘的生产质量，提高了冲剪机本体的工作效率。
[0018]2、本技术中，通过设置出料机构，当冲压原件冲压完成后，将两个夹块远离冲压原件并通过模具托着冲压原件，利用电动推杆的推动能够使得安装罩带动传送链条向上移动，从而利用传送链条托举冲压原件，当把冲压原件输送到合适位置时，电机带动第三转轴进行转动，第二螺纹柱在第三转轴的转动下带动第二螺纹柱进行转动，第二螺纹帽带动通过L形杆带动滚轮向上移动；滚轮的向上移动使得凹槽在销轴的作用下进行翻转，此时传送链条穿过模具与操作壳内壁前后两侧的缝隙并移动至模具上侧，从而使得加工完成的冲压原件在传送链条的带动下移动到接收弧板上；滑块在滑槽内的滑动使接收弧板向下移动，弹簧的伸缩能够对冲压原件进行缓冲和保护，方便了人们对冲剪完成的冲压原件进行出料，从而减少了人们的工作量，降低了人们的工作难度，提高了人们的工作效率，避免了冲剪完成的冲压原件掉落到地上，避免了冲剪完成的冲压原件的损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术中安装罩的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术中A的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术中B的放大结构示意图；
[0024]图例说明：
[0025]1、冲剪机本体；2、操作口；3、底座；4、夹紧机构；41、手辊；42、第一齿轮；43、第一转轴；44、第二转轴；45、模具；46、第二齿轮；47、滑杆；48、连接杆；49、夹块；410、第一螺纹柱；411、第一螺纹帽；5、出料机构；51、电动推杆；52、电机；53、安装罩；54、销轴；55、传送链条；56、凹槽；57、推壳；58、第三转轴；59、第二螺纹帽；510、第二螺纹柱；511、滚轮；512、L形杆；513、伸缩杆；6、缓冲机构；61、接收弧板；62、滑块；63、接收壳；64、弹簧；7、操作壳；8、冲压原件；9、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：托盘生产联合冲剪机，包括冲剪机本体1，所述冲剪机本体1的四面均开设有操作口2，冲剪机本体1的下表面固定连接有操作壳7，所述操作壳7内壁的左右两侧面均卡接有滑套，滑套内滑动连接有滑杆47，滑杆47的上表面通过固定杆与下侧连接杆48的下表面固定连接，所述操作壳7内壁的下表面固定连接有两个支撑柱9，支撑柱9的上表面固定连接有模具45，模具45的左右两侧面分别与两个滑杆47的相对面贴合，模具45的上表面与冲压原件8的下表面贴合，通过设置模具45，利用模具45的设置能够对冲压原件8进行托举，从而保证了冲压原件8的顺利加工；
[0028]操作壳7的下表面固定连接有底座3，操作壳7的正面设置有夹紧机构4，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.托盘生产联合冲剪机，包括冲剪机本体(1)，其特征在于：所述冲剪机本体(1)的四面均开设有操作口(2)，冲剪机本体(1)的下表面固定连接有操作壳(7)，操作壳(7)的下表面固定连接有底座(3)，操作壳(7)的正面设置有夹紧机构(4)，夹紧机构(4)中设置有冲压原件(8)，操作壳(7)内壁下表面的前后两侧均固定连接有出料机构(5)，所述底座(3)的上表面固定连接有缓冲机构(6)，缓冲机构(6)位于冲剪机本体(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的托盘生产联合冲剪机，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括第二转轴(44)，第二转轴(44)的外表面套设有两个第二轴承，第二轴承卡接在操作壳(7)的正面，第二转轴(44)的外表面卡接有手辊(41)，第二转轴(44)的外表面的左右两侧均卡接有第一齿轮(42)，第一齿轮(42)的背面啮合有第二齿轮(46)，第二齿轮(46)内卡接有第一转轴(43)，第一转轴(43)套设在操作壳(7)内壁一侧面卡接的第一轴承内，第一转轴(43)的一端固定连接有第一螺纹柱(410)，第一螺纹柱(410)的外表面螺纹连接有第一螺纹帽(411)，第一螺纹帽(411)的上下两侧面均固定连接有连接杆(48)，连接杆(48)的一侧设置有夹块(49)，夹块(49)的一侧面与两个连接杆(48)的一端固定连接，两个夹块(49)的相对面分别与冲压原件(8)的相远离面贴合。3.根据权利要求1所述的托盘生产联合冲剪机，其特征在于：所述操作壳(7)内壁的左右两侧面均卡接有滑套，滑套内滑动连接有滑杆(47)，滑杆(47)的上表面通过固定杆与下侧连接杆(48)的下表面固定连接，所述操作壳(7)内壁的下表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆红，李海路，李嵘梅，李斌，张波，王智，
申请(专利权)人：山西潞安大成工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：