双过滤调压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双过滤调压阀，包括阀盖和阀体，所述阀盖与阀体之间形成阀腔，所述阀腔中间设置有膜片，所述膜片将空腔设置为上气腔、减压室，所述阀体的一侧设置有与减压室连通的进气管道，所述阀体的另一侧设置有与减压室连通的出气管道，所述进气管道内设置有燃气过滤装置，所述过滤装置包括圆筒，所述圆筒的中间部位设置有第一过滤网，所述第一过滤网的边缘与圆筒密封连接，所述第一过滤网将圆筒分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有过滤筒，所述第二空腔内设置有吸附件，所述圆筒的底端连接端盖。本实用新型专利技术具有过滤掉燃气中的杂质，吸附件吸附掉燃气中的水分，避免燃气中的水分腐蚀调压阀，同时也提高燃气的纯度，在使用燃气时，使燃气充分燃烧，减少燃气的浪费的效果。浪费的效果。浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
双过滤调压阀


[0001]本技术涉及燃气过滤的
，尤其是涉及一种双过滤调压阀。

技术介绍

[0002]燃气调压阀是通过自动改变通过燃气调压阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，燃气调压阀是一种无论气体的流量和减压室压力如何变化，都能使减压室压力稳定的装置。
[0003]目前，授权公告号为CN108361392B的专利技术专利公开了一种本专利技术公开了一种燃气减压阀，包括下阀盖以及与下阀盖相密封固定连接的上阀盖，上阀盖和下阀盖内部固定连接有橡胶薄膜，橡胶薄膜将上阀盖和下阀盖内部的空间分隔为上气室和减压室；下阀盖上开设有与减压室相连通的进气口和出气口，下阀盖上开设有供进气口与减压室相连通的进气嘴；上阀盖与橡胶薄膜之间固定连接有调节弹簧；橡胶薄膜远离调节弹簧的一面连接有杠杆，杠杆与下阀盖内壁相转动连接，进气嘴位于减压室内部的一端端面为密封平面；下阀盖上转动连接有盖板，盖板的旋转中心轴线与密封平面相平行；盖板位于杠杆和进气嘴之间，杠杆靠近进气嘴的一端与盖板远离进气嘴的一面相滑动抵接，杠杆旋转后可推动盖板旋转至与密封平面相密封抵接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述燃气调压阀在通入燃气时，燃气通过调压阀的进气口直接进放入到调压阀内，由于燃气中会携带水、泥沙等固体杂质，燃气中存在水和杂质会堵塞腐蚀调压阀，降低调压阀的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种双过滤调压阀，其优点可以过滤掉燃气中的杂质与水分，避免燃气中的水分腐蚀调压阀，使燃气的纯度更高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双过滤调压阀，包括阀盖和阀体，所述阀盖与阀体之间形成阀腔，所述阀腔中间设置有膜片，所述膜片将阀腔设置为上气腔、减压室，所述阀体的一侧设置有与减压室连通的进气管道，所述阀体的另一侧设置有与减压室连通的出气管道，所述进气管道内设置有燃气过滤装置，所述过滤装置包括圆筒，所述圆筒的中间部位设置有第一过滤网，所述第一过滤网的边缘与圆筒密封连接，所述第一过滤网将圆筒分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有过滤筒，所述过滤筒与圆筒上端设置有连接装置，所述第二空腔内设置有吸附件，所述圆筒的底端连接端盖。
[0007]通过采用上述技术方案，阀体与阀盖连接形成内部形成阀腔，阀腔内设置的膜片使阀腔分隔成上气腔与减压室，减压室的一侧连接进气管道，减压室的另一侧连接出气管道，燃气通过进气管道进入调压阀，调压阀调节燃气的压力与流量，通过调压阀调节，可以减少燃气的浪费。在调压阀的进气管道内设置有过滤装置，过滤装置中的过滤筒会过滤掉燃气中的杂质，过滤装置中的吸附件会吸附掉燃气中的水分，从而保证燃气的纯度，进入到
调节阀内的燃气不会腐蚀调压阀，在使用燃气的时候，使燃气充分燃烧，减少了燃气的浪费。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆筒的外圆与进气管道的内圆紧密连接，所述圆筒外壁上设置有螺纹，所述圆筒上端设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹孔。
[0009]通过采用上述技术方案，圆筒的外壁上设置螺纹，圆筒与进气管道通过螺纹连接，使圆筒固定在进气管道内，当燃气通入过滤装置中时，过滤装置不会因为燃气的冲击在进气管道中移动，通过螺纹连接使过滤装置便于拆卸。
[0010]本技术进一步配置为：所述过滤筒的上端设置有向外翻折的筒边，所述筒边与圆筒上端凹槽螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，过滤筒的上端设置的筒边卡合在圆筒的凹槽内，通过螺纹连接，过滤筒过滤燃气中的杂质，杂质存留到过滤筒内，调压阀使用一段时间后，过滤筒可以拆卸下来进行清洗，反复利用过滤筒或者更换过滤筒，可以延长调压阀的使用寿命。
[0012]本技术进一步配置为：所述圆筒内壁设置有连接槽，所述过滤筒的底端设置有卡接在连接槽内的连接轴。
[0013]通过采用上述技术方案，在圆筒的内壁上设置有连接槽，过滤筒的活动端轴向远离固定端，过滤筒的活动端设置有连接轴，连接轴与圆筒内壁上的连接槽卡接在一起，当有燃气通入时，可以避免过滤筒的活动端在圆筒内径向运动。
[0014]本技术进一步配置为：所述吸附件设置为分子筛滤芯，所述分子筛滤芯为圆柱形，所述分子筛滤芯填设于第二空腔内。
[0015]通过采用上述技术方案，吸附装置设置为分子筛滤芯，分子筛滤芯能够吸附燃气中的水分，在使用燃气时，使燃气燃烧充分，分子筛的形状设置成圆柱形与第二空腔密封连接，保证进入到吸附件中的燃气从分子筛滤芯中通过，使燃气中的水分过滤的更干净。
[0016]本技术进一步配置为：所述圆筒的底端两侧开有沉槽，所述圆筒底端内壁上开设有环槽。
[0017]通过采用上述技术方案，圆筒的底端设置有沉槽，限位环上的固定轴首先放置在沉槽中，通过旋转端盖使固定轴与环槽卡接在一起，此时端盖与圆筒底端固定在一起，且方便工人拆卸端盖。
[0018]本技术进一步配置为：所述端盖内侧设置有圆形过滤网，所述过滤网上设置有限位环，所述限位环外壁两侧设置有固定轴，所述固定轴卡在外圆内壁的环槽中。
[0019]通过采用上述技术方案，圆筒的底端设置有端盖，端盖使分子筛滤芯固定在第二空腔内，端盖上的过滤网再次过滤从吸附件中流出的燃气，限位环上的固定轴放置沉槽中，通过旋转端盖，使固定轴卡在环槽中，从而使端盖固定在圆筒的底部。
[0020]本技术进一步配置为：所述限位环外壁上设置有密封圈。
[0021]通过采用上述技术方案，限位环的外壁上设置的密封圈，使端盖与圆筒密封连接。
[0022]本技术进一步配置为：所述端盖的外侧设置有条形块，所述条形块的两端固定在端盖的边缘。
[0023]通过采用上述技术方案，当分子筛滤芯使用一段时间后需要更换，安装在端盖边缘的条形块方便工人拆卸圆筒底端的端盖取出分子筛滤芯进行更换。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]过滤装置中的过滤筒过滤掉燃气中的杂质，吸附件吸附掉燃气中的水分，避免燃气中的水分腐蚀调压阀，同时也提高燃气的纯度，在使用燃气时，使燃气充分燃烧，减少燃气的浪费。
附图说明
[0026]图1是整体结构示意图；
[0027]图2是整体结构剖视图；
[0028]图3是杠杆与连杆之间装配的结构示意图；
[0029]图4是过滤装置的爆炸示意图。
[0030]图中，1、阀盖；2、阀体；3、进气管道；4、出气管道；5、过滤装置；51、圆筒；511、凹槽；512、螺纹孔；513、螺纹；514、沉槽；515、第一过滤网；516、第一空腔；517、第二空腔； 519、连接槽；52、过滤筒； 522、连接轴； 53、分子筛滤芯；54、密封圈；55、端盖；551、限位环； 553、固定轴；554、过滤网；555、环槽；6、膜片；7、弹簧；8、连杆；9、杠杆；10、进气嘴；11、阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双过滤调压阀，包括阀盖（1）和阀体（2），所述阀盖（1）与阀体（2）之间形成阀腔（15），所述阀腔（15）中间设置有膜片（6），所述膜片（6）将阀腔（15）设置为上气腔（14）、减压室（13），所述阀体（2）的一侧设置有与减压室（13）连通的进气管道（3），所述阀体（2）的另一侧设置有与减压室（13）连通的出气管道（4），其特征在于：所述进气管道（3）内设置有过滤装置（5），所述过滤装置（5）包括圆筒（51），所述圆筒（51）的中间部位设置有第一过滤网（515），所述第一过滤网（515）的边缘与圆筒（51）密封连接，所述第一过滤网（515）将圆筒（51）分为第一空腔（516）和第二空腔（517），所述第一空腔(516)内设置有过滤筒(52)，所述第二空腔(517)内设置有吸附件，所述圆筒(51)的底端连接端盖(55)。2.根据权利要求1所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述圆筒(51)的外圆与进气管道（3）的内圆活动连接，所述圆筒（51）外壁上设置有螺纹（513），所述圆筒（51）上端设置有凹槽（511），所述凹槽（511）内设置有螺纹孔（512）。3.根据权利要求2所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述过滤筒（52）的上端设置有向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏全威，
申请(专利权)人：伊藤未来能源设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：