一种防污装置、包含其的货油泵滤网及防污装置安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防污装置、包含其的货油泵滤网及防污装置安装方法，防污装置包括泵头和带孔滤网组件，带孔滤网组件包括第一带孔滤网、第二带孔滤网和第三带孔滤网，且带孔滤网组件一侧半圆形由第二带孔滤网和第三带孔滤网组成，且第三带孔滤网有凹槽用于搁置管柱，其另一侧半圆形是第一带孔滤网，并通过可拆卸连接的方式将带孔滤网组件的两侧半圆形构成上下贯通的圆柱体，带孔滤网组件位于地面和底部支撑环之间，包覆在泵头的吸口处。该防污装置、包含其的货油泵滤网及防污装置安装方法利用在泵头的吸口处安装带孔滤网组件结构特点，解决了固体垃圾进入泵头易控制等问题。解决了固体垃圾进入泵头易控制等问题。解决了固体垃圾进入泵头易控制等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防污装置、包含其的货油泵滤网及防污装置安装方法


[0001]一种防污装置、包含其的货油泵滤网及防污装置安装方法。

技术介绍

[0002]浸没式货油泵调试工作是FPSO项目调试工作中至关重要的一项调试工作。由于项目进度安排，不可能等舱室洗舱结束后才开始安装调试货泵，这就使得货油泵调试的工况比较恶劣，这种工况对于浸没式货油泵的调试非常不利，残留固体物甚至有可能对泵叶轮损坏。因此，根据货油泵吸口不规则的形状专利技术了一种临时滤网，即在货油泵的吸口周围增加一圈刚性的过滤网，可以有效阻隔舱室中未清洁干净的固体垃圾进入泵体，使货油泵的调试工作可以提前，避免拖延工期。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中隔离固体污染物的缺陷，提供一种防污装置、包含其的货油泵滤网及防污装置安装方法。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种防污装置，所述防污装置包括泵头，所述防污装置还包括带孔滤网组件，所述带孔滤网组件包括第一带孔滤网、第二带孔滤网和第三带孔滤网，且所述带孔滤网组件一侧半圆形由所述第二带孔滤网和所述第三带孔滤网组成，且所述第三带孔滤网有凹槽用于搁置管柱，所述带孔滤网组件的另一侧半圆形是所述第一带孔滤网，并通过可拆卸连接的方式将所述带孔滤网组件的两侧半圆形构成上下贯通的圆柱体，所述带孔滤网组件位于地面和底部支撑环之间，且包覆在所述泵头的吸口处。
[0006]在本方案中，采用上述结构形式，在泵头的吸口处安装一个带孔滤网组件，可以有效的防止固体污染物进入泵头，在以往的技术中，泵头的吸口处毫无遮掩，所以未清洁干净的固体垃圾会直接进入泵头，则固体垃圾对泵头的内部结构会造成损坏。由于泵头的吸口处结构较复杂，所以第三带孔滤网上面有凹槽，用来放置管柱。将带孔滤网组件由三个组成部分构成，是由于泵头的吸口处的安装位置较复杂，所以只能将泵头的吸口处的带孔滤网组件拆成三个部分，再按照一定的顺序将带孔滤网组件的三个组成部分安装到泵头的吸口处，且带孔滤网组件的三个组成部分的连接处构成封闭式连接，包覆在泵头的吸口处，安装在地面和底部支撑环之间，以此达到隔离固体垃圾的作用。综上所述，本专利技术中利用防污装置在泵头的吸口处安装带孔滤网组件的结构特点，解决了固体污染物进入泵头等问题。同时，提高了泵头的调试工作效率，该带孔滤网组件成本低，且节省了修治泵头的吸口结构的成本，也让整个防污装置的带孔滤网组件的安装操作简便且易控制，也在一定程度上减少了环境污染。
[0007]较佳地，所述底部支撑环位于所述泵头的中下端处，与地面有间隔，所述底部支撑环容纳所述泵头的下表面，用于支撑所述泵头；所述带孔滤网组件的两侧半圆形的连接处的上半部分有凸起，用于支撑且容纳所述底部支撑环，所述凸起中间具有容纳凹槽，所述容
纳凹槽用于嵌入底部支撑环握把。
[0008]在本方案中，采用上述结构形式，底部支撑环在整个防污装置中起支撑泵头的作用，带孔滤网组件位于地面和底部支撑环之间，包覆在泵头的吸口处，带孔滤网组件上端与底部支撑环连接，底部支撑环在其中心位置有一对对称的把手，其带孔滤网组件两侧的半圆形交接处有凸起，其凸起的作用便是支撑与底部支撑环，让底部支撑环的一对把手位于带孔滤网组件两侧的半圆形交接处的凸起上，实现底部支撑环支撑泵头更加稳固，其容纳凹槽的作用是让底部支撑环握把嵌入容纳凹槽里，同理实现底部支撑环支撑泵头更加稳固，且让位于地面和底部支撑环之间的带孔滤网组件也更加稳固牢靠的支撑底部支撑环，让整个防污装置的所有部件都呈稳固安全的状态。
[0009]较佳地，所述泵头通过所述管柱和顶板连接，且所述管柱的下端与所述底部支撑环连接；所述第三带孔滤网的凹槽位于其半圆形上部的所述管柱和所述底部支撑环的连接处。
[0010]在本方案中，采用上述结构形式，管柱在整个防污装置中起连接泵头和顶板的作用，且管柱和底部支撑环连接，所以导致带孔滤网组件中一侧的半圆形的第三带孔滤网上部就必须有一个凹槽，用来放置管柱和底部支撑环的连接处的结构，不然整个带孔滤网组件的安装会有突兀，构不成带孔滤网组件和整个防污装置中的其他部件的连接成封闭形式，为此第三带孔滤网上部有凹槽用于搁置管柱更好。同理，如上述所述，带孔滤网组件的第三带孔滤网上部的凹槽用来搁置管柱，使整个防污装置呈稳固安全牢靠的状态，以此使整个防污装置的带孔滤网组件可以高效的隔离固体污染物。
[0011]较佳地，所述带孔滤网组件为一圈刚性过滤网；所述第三带孔滤网和所述第二带孔滤网的连接处是无缝隙连接；所述带孔滤网组件的两侧半圆形的排布关于整个防污装置左右中心对称。
[0012]在本方案中，采用上述结构形式，固体污染物在经过滤网时具有一定的破坏性，所以带孔滤网组件的材料是刚性过滤网，成本较低，保证了带孔滤网组件的隔离固体污染物的作用，以此保证了整个防污过程可以高效进行，提高了带孔滤网组件阻挡固体污染物的能力。带孔滤网组件的两侧半圆形的排布以及带孔滤网组件的一侧半圆形由第二带孔滤网和第三带孔滤网的无缝隙连接，均是保证了带孔滤网组件隔离固体污染物的能力，及提高了整个防污装置的防污能力，以此提高了整个防污装置防污的效率。
[0013]较佳地，所述泵头位于结构T排的多列对齐平行排布于地面上的板条里，且所述泵头与所述底部支撑环相连接；
[0014]在本方案中，采用上述结构形式，结构T排为多对两块板条垂直摆放，一块板条与墙面接触，另一块板条与地面接触，二者成垂直结构连接，在沿着墙面和地面连接的棱线方向上多列对齐平行排布，则泵头位于结构T排的多列对齐平行排布于地面上的板条里，其空间位置狭窄，则以此导致防污装置中的带孔滤网组件的安装有一定的顺序，以此使整个防污装置进行固体污染物隔离能高效进行。
[0015]较佳地，一种防污装置的安装方法，其用于安装如上述所述的防污装置，所述防污装置的安装方法，包括：
[0016]步骤1：先将所述第一带孔滤网安装在所述泵头的吸口的一侧处；
[0017]步骤2：再安装所述第三带孔滤网在所述泵头的吸口处所述第一带孔滤网的另一
侧，且所述管柱位于所述第三带孔滤网的凹槽里，所述底部支撑环握把位于所述第一带孔滤网和第三带孔滤网的连接处的容纳凹槽里；
[0018]步骤3：其次安装所述第二带孔滤网在所述第三带孔滤网的正下方，与所述第一带孔滤网和所述第三带孔滤网对齐无缝隙连接，且与所述第一带孔滤网接触连接；
[0019]步骤4：最后通过可拆卸的方式将上述所述带孔滤网组件固定连接。
[0020]在本方案中，采用上述结构形式，先将第一带孔滤网安装在泵头吸口处的一侧，由于底部支撑环与管柱连接，且管柱位于底部支撑环上面，所以要先将第三带孔滤网有凹槽的那部分安装在管柱与底部支撑环的连接处，让管柱嵌入凹槽里，并与之紧密接触，其次再将第二带孔滤网安装在第三带孔滤网下方，且与第三带孔滤网和第一带孔滤网紧密无缝隙连接，将底部支撑环位于带孔滤网组件的凸起上，即让底部支撑环握把嵌入容纳凹槽里，让整个带孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污装置，所述防污装置包括泵头，其特征在于，所述防污装置还包括带孔滤网组件，所述带孔滤网组件包括第一带孔滤网、第二带孔滤网和第三带孔滤网，且所述带孔滤网组件一侧半圆形由所述第二带孔滤网和所述第三带孔滤网组成，且所述第三带孔滤网有凹槽用于搁置管柱，所述带孔滤网组件的另一侧半圆形是所述第一带孔滤网，并通过可拆卸连接的方式将所述带孔滤网组件的两侧半圆形构成上下贯通的圆柱体，所述带孔滤网组件位于地面和底部支撑环之间，且包覆在所述泵头的吸口处。2.如权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述底部支撑环位于所述泵头中下端处，与地面有间隔，所述底部支撑环容纳所述泵头的下表面，用于支撑所述泵头。3.如权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述泵头通过所述管柱和顶板连接，且所述管柱的下端与所述底部支撑环连接。4.如权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述泵头位于结构T排的多列对齐平行排布于地面上的板条里，且所述泵头与所述底部支撑环相连接。5.如权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述带孔滤网组件为一圈刚性过滤网。6.如权利要求1所述的防污装置，其特征在于，所述第三带孔滤网和所述第二带孔滤网的连接处是无缝隙连接。7.如权利要求1所述的防污装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶富平，鲁建，王兆强，邵磊，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：