可缓存打印介质的流平装置及喷墨打印设备制造方法及图纸

技术编号:30686948 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 09:19
本实用新型专利技术属于喷墨打印技术领域,解决了现有技术中通过设计较长的传输机构对打印介质表面的油墨实现自然流平处理而导致打印设备体积较大浪费空间的技术问题,提供了一种可缓存打印介质的流平装置。该流平装置包括:第一夹板和第二夹板,所述第二夹板与第一夹板相对设置;缓存机构,位于第一夹板与第二夹板之间,缓存机构设有多个承载件,每一承载件用于缓存若干打印介质载体;导轨,设于第一夹板与第二夹板之间,所述导轨形成可供打印介质载体循环的回路;传动机构,用于驱动承载件在导轨中循环移动。本实用新型专利技术通过使已喷射油墨的打印介质在缓存机构中循环运动缩小了打印设备的体积,减少空间占用。减少空间占用。减少空间占用。

【技术实现步骤摘要】
可缓存打印介质的流平装置及喷墨打印设备


[0001]本技术涉及喷墨打印
,尤其涉及一种可缓存打印介质的流平装置及喷墨打印设备。

技术介绍

[0002]目前对封面包装、纸盒等打印介质的表面进行印刷时一般都需要喷射油墨,油墨干燥后会使所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高,特别适应高速印刷,因此,油墨印刷在如今得到了广泛的应用。
[0003]而已喷射油墨的打印介质在流平过程中需要控制油墨的流平时间在合适范围内,流平时间过短会导致打印表面不光滑,线条边缘锯齿状、断续不连贯状等问题;流平时间过长会导致细小线条的缺失,图文模糊不清,线条间隙宽度变窄等问题。而现有技术是通过设计传输距离相对较长的输送机构对已喷射油墨的打印介质进行传输,通过油墨自身的表面张力在传输过程中实现自然流平,而这种解决方式存在的弊端在于需要设计传输距离相对较长的传输机构,这样会导致打印设备的体积增大,占用较大的空间。
[0004]因此,亟需设计一种可以替代通过设计传输距离较长的传输机构对打印介质表面的油墨进行自然流平处理这一方式的流平装置,以缩小打印设备体积,提升空间利用率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例提供了一种可缓存打印介质的流平装置及喷墨打印设备,用以解决通过设计较长的传输机构对打印介质表面的油墨实现自然流平处理而导致打印设备体积较大的技术问题。
[0006]第一方面,本技术实施例提供一种可缓存打印介质的流平装置,该流平装置用于缓存打印介质载体,所述打印介质载体承载打印介质,所述流平装置包括:第一夹板;
[0007]第二夹板,与所述第一夹板相对设置;
[0008]缓存机构,位于所述第一夹板与所述第二夹板之间,所述缓存机构设有多个承载件,每一所述承载件用于缓存若干所述打印介质载体;
[0009]导轨,设于所述第一夹板与所述第二夹板之间,所述导轨形成可供打印介质载体循环的回路;
[0010]传动机构,用于驱动所述承载件在所述导轨中循环移动。
[0011]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,相邻两个所述承载件之间间隔预设距离。
[0012]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述导轨包括:
[0013]相对平行设置的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨设于所述缓存机构的顶端,所述第二导轨设于所述缓存机构的底端。
[0014]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述导轨还包括:
[0015]相对平行设置且与所述第一导轨及第二导轨相垂直的第三导轨和第四导轨,所述
第三导轨和第四导轨相对设置于所述缓存机构的两侧,所述第一导轨、第二导轨、第三导轨及第四导轨构成所述导轨的回路。
[0016]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述传动机构包括:
[0017]第一传动组件,设于所述第二导轨与所述第三导轨的交汇处,用于驱动位于所述第三导轨底部的所述承载件沿所述第二导轨移动。
[0018]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述传动机构还包括:
[0019]第二传动组件,设于所述第一导轨与所述第四导轨的交汇处,用于驱动位于所述第四导轨顶部的所述承载件沿所述第一导轨移动。
[0020]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述传动机构还包括:
[0021]第三传动组件,设于所述第二导轨与所述第四导轨的交汇处,用于将位于所述第四导轨中的所述承载件提升所述预设距离。
[0022]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述第三传动组件包括:气缸和升降机构,所述气缸驱动所述升降机构将所述承载件升高所述预设距离。
[0023]作为上述可缓存打印介质的流平装置的优选方案,所述第三传动组件还包括:
[0024]锁止件,所述锁止件对位于所述第四导轨中处于悬空状态的所述承载件的位置进行固定。
[0025]第二方面,本技术实施例提供一种喷墨打印设备,所述喷墨打印设备包括上述任一项所述的可缓存打印介质的流平装置。
[0026]综上所述,本技术的有益效果如下:
[0027]本技术实施例提供的可缓存打印介质的流平装置及喷墨打印设备通过缓存机构的承载件暂存若干已喷射油墨的打印介质,然后传动机构带动承载有多个打印介质载体的承载件沿导轨循环移动,使得已喷射油墨的打印介质在循环移动的过程中完成自然流平处理,这样缩小了打印设备体积,提升了空间利用率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本技术的保护范围内。
[0029]图1为本技术实施例中的可缓存打印介质的流平装置的立体图;
[0030]图2为本技术实施例中的导轨结构示意图;
[0031]图3为本技术实施例中的导轨另一视角的结构示意图;
[0032]图4为本技术实施例中的可缓存打印介质的俯视图;
[0033]图5为本技术实施例中的可缓存打印介质的流平装置的立体图;
[0034]图6为图4中的局部放大图;
[0035]图中零件部件及编号:1.缓存机构;2、导轨;3、传动机构;4、第一夹板;5、第二夹板;10、承载件;20、第一导轨;21、第三导轨;22、第二导轨;24、第四导轨;30、第一气缸;31、第二气缸;32、第三气缸;34、第一滑轮组(第二滑轮组与第一滑轮组结构相同);35、升降机构(如可移动挂钩);36、锁止件。
[0036]图1至图3中标注的X轴为承载件沿第二导轨运动的第一方向,Y轴为承载件沿第四导轨运动的第二方向,且第一方向与第二方向垂直;
[0037]图4中标注的L1为每两层承载件之间的预设距离。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缓存打印介质的流平装置,其特征在于,用于缓存打印介质载体,所述打印介质载体承载打印介质,所述流平装置包括:第一夹板;第二夹板,与所述第一夹板相对设置;缓存机构,位于所述第一夹板与所述第二夹板之间,所述缓存机构设有多个承载件,每一所述承载件用于缓存若干所述打印介质载体;导轨,设于所述第一夹板与所述第二夹板之间,所述导轨形成可供打印介质载体循环的回路;传动机构,用于驱动所述承载件在所述导轨中循环移动。2.根据权利要求1所述的可缓存打印介质的流平装置,其特征在于,相邻两个所述承载件之间间隔预设距离。3.根据权利要求2所述的可缓存打印介质的流平装置,其特征在于,所述导轨包括:相对平行设置的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨设于所述缓存机构的顶端,所述第二导轨设于所述缓存机构的底端。4.根据权利要求3所述的可缓存打印介质的流平装置,其特征在于,所述导轨还包括:相对平行设置且与所述第一导轨及第二导轨相垂直的第三导轨和第四导轨,所述第三导轨和第四导轨相对设置于所述缓存机构的两侧,所述第一导轨、第二导轨、第三导轨及第四导轨构成所述导轨的回路。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海平
申请(专利权)人:东莞市图创智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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