一种粉末冶金镀铜加工流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末冶金镀铜加工流水线，包括机架和通风管，且通风管位于机架的上方设置有两组，通风管的末端设置有废气处理塔，涉及加工生产线技术领域。通过对电镀滚筒中的粉末物料经过碱洗槽、酸洗槽、除油槽、镀镍槽、清洗槽和镀铜槽的加工处理，并且在经过每一步加工处理后，都将电镀滚筒送入相邻的漂洗槽中进行漂洗处理，有效解决制品在加工过程中因为残存在孔隙中的溶液对另一个加工槽体造成污染的问题，进而大大提高对产品镀铜后的表面质量，另外利用运输行车在机架顶部的灵活位移，提高了电镀滚筒在不同槽体之间的加工处理效率，从而大幅提高了加工流水线对粉末冶金产品的镀铜加工效率。品的镀铜加工效率。品的镀铜加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金镀铜加工流水线


[0001]本专利技术涉及加工生产线
，具体为一种粉末冶金镀铜加工流水线。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金制品含有一定的孔隙，直接电镀表面质量较差，在电镀过程中，当制品从一个槽转到另一个槽时，残存在孔隙中的溶液会污染另一个槽的液体，电镀后，孔隙中的残夜会重新渗出镀层，使工件表面产生锈斑，导致产品镀铜的表面质量大大降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种粉末冶金镀铜加工流水线，解决了现有粉末冶金镀铜加工生产线存在产品镀铜后表面质量大大降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金镀铜加工流水线，包括机架和通风管，且通风管位于机架的上方设置有两组，通风管的末端设置有废气处理塔，所述机架的内部设置有加工槽体，且加工槽体的内部设置有电镀滚筒，两组所述通风管的抽风端均位于加工槽体的上方，所述加工槽体的内部设置有与电镀滚筒相适配的定位架，且加工槽体内壁的前后方均设置有传动齿轮，且电镀滚筒前后方均设置有与传动齿轮适配的从动齿轮，所述机架的顶部滑动设置有两组运输行车，且机架的正面设置有悬臂行车；
[0007]所述运输行车包括活动架、安装架、升降部、取料部、驱动机构和行走机构，且活动架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有升降部，且升降部的下方设置有取料部，所述取料部位于安装架的内部上下滑动，且升降部的底部与取料部的顶部连接，所述安装架内部的下方设置有驱动机构，且安装架的底部设置有行走机构；
[0008]所述悬臂行车包括固定架和机械爪，所述固定架的内部设置有机械爪，且机械爪位于固定架的内部上下滑动。
[0009]优选的，所述升降部包括升降电机、转动螺杆和皮带一，所述安装架的顶部设置有升降电机，且安装架的顶部通过两个转动轴承设置有转动螺杆，所述升降电机输出轴的一端通过联轴器与转动螺杆的一端固定连接，且转动螺杆表面的两侧均设置有皮带一。
[0010]优选的，所述取料部包括取料架和取料爪，且取料架位于安装架的内部上下滑动，所述取料架表面对称设置有两个取料爪，且两个取料爪的顶部分别与两个皮带一的底端固定连接。
[0011]优选的，所述机械爪的顶部设置有驱动部，且驱动部包括提升轴、控制电机、皮带二和活动块，所述固定架的内部设置有活动块，且活动块的内部设置有控制电机，所述控制
电机输出轴的一端通过连接轴与机械爪的内部螺纹连接，所述固定架的顶部转动连接有提升轴，所述提升轴的表面设置有收卷轮，且收卷轮的表面设置有皮带二，所述皮带二的底端与活动块的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述行走机构包括行走电机、传动轴、行走轮和定位轮，所述活动架顶部的背面设置有行走电机，且行走电机的下方转动连接有传动轴，所述行走电机输出轴与传动轴的表面均设置有锥齿轮，且两个锥齿轮的表面相啮合，所述传动轴的两端均设置有行走轮，且两个行走轮的表面均与机架的顶部接触，所述活动架底部的四周均设置有定位轮。
[0013]优选的，所述驱动机构包括连接架、驱动电机、驱动轴和驱动齿轮，所述活动架顶部的正面设置有连接架，且连接架顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，且驱动轴表面的两侧均设置有驱动齿轮。
[0014]优选的，所述加工槽体包括由左至右依次设置的钝化槽、碱洗槽、酸洗槽、除油槽、镀镍槽、回收槽一、清洗槽、回收槽二和镀铜槽，且碱洗槽、酸洗槽、除油槽和镀镍槽相邻之间以及回收槽一、清洗槽、回收槽二相邻之间均设置有漂洗槽，所述除油槽、镀镍槽和镀铜槽的内部均设置有电极棒，所述清洗槽的内部设置有超声波发生器。
[0015]优选的，所述悬臂行车的下方设置有移料小车，且移料小车的一侧设置有离心甩干机，离心甩干机的一侧设置有热风机，且热风机的出风口通过导气管与离心甩干机的内部连通，所述离心甩干机的一侧设置有下料机，粉末冶金产品在通过下料机的处理后进行入库。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种粉末冶金镀铜加工流水线。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)通过在机架的内部设置加工槽体，其中加工槽体包括由左至右依次设置的钝化槽、碱洗槽、酸洗槽、除油槽、镀镍槽、回收槽一、清洗槽、回收槽二和镀铜槽，且碱洗槽、酸洗槽、除油槽和镀镍槽相邻之间以及回收槽一、清洗槽、回收槽二相邻之间均设置有漂洗槽，同时利用运输行车在机架的顶部进行滑动，运输行车中的取料部对电镀滚筒进行夹持，接着通过升降部控制电镀滚筒的高度，利用行走机构的工作带动整个运输行车在机架的顶部进行位移，依次通过对电镀滚筒中的粉末物料经过碱洗槽、酸洗槽、除油槽、镀镍槽、清洗槽和镀铜槽的加工处理，并且在经过每一步加工处理后，都将电镀滚筒送入相邻的漂洗槽中进行漂洗处理，有效解决制品在加工过程中因为残存在孔隙中的溶液对另一个加工槽体造成污染的问题，进而大大提高对产品镀铜后的表面质量，另外利用运输行车在机架顶部的灵活位移，提高了电镀滚筒在不同槽体之间的加工处理效率，从而大幅提高了加工流水线对粉末冶金产品的镀铜加工效率。
[0019](2)通过在加工流水线的正面设置悬臂行车，配合机架上的运输行车，实现对电镀滚筒的自动化运输，减少了加工流水线工人的劳力输出，并且对电镀滚筒的运输效率较高，相较于人工的运输方式，悬臂行车的使用一方面提高了对电镀滚筒运输过程中的稳定性，另一方面减少了人工的劳动强度，保障了人工作业的安全性，并且悬臂行车衔接了运输行车和移料小车之间的工作，使整个加工流水线的自动化程度得到进一步提高。
[0020](3)通过在机架的顶部设置两组通风管，并且在通风管的末端设置废气处理塔，一方面保证了加工流水线的空气卫生，另一方面避免加工流水线产生的废气对周围空气环境
造成污染；通过在机架的正面设置离心甩干机和下料机，并且在移料小车的带动下，完成对粉末冶金产品的离心甩干和自动下料处理，无需人工劳力进行操作，整条加工流水线操作管理方便，能够完成对粉末冶金镀铜产品的高效批量加工。
附图说明
[0021]图1为本专利技术粉末冶金镀铜加工流水线结构的示意图；
[0022]图2为本专利技术悬臂行车、移料小车、离心甩干机与下料机结构的示意图；
[0023]图3为本专利技术镀铜槽与电极棒结构的示意图；
[0024]图4为本专利技术清洗槽与超声波发生器结构的示意图；
[0025]图5为本专利技术运输行车结构的主视图；
[0026]图6为本专利技术运输行车结构的俯视图；
[0027]图7为本专利技术悬臂行车结构的示意图。
[0028]图中，10、机架；20、通风管；30、加工槽体；31、钝化槽；32、碱洗槽；33、酸洗槽；34、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金镀铜加工流水线，包括机架(10)和通风管(20)，且通风管(20)位于机架(10)的上方设置有两组，其特征在于：所述机架(10)的内部设置有加工槽体(30)，且加工槽体(30)的内部设置有电镀滚筒(40)，所述加工槽体(30)的内部设置有与电镀滚筒(40)相适配的定位架(41)，且加工槽体(30)内壁的前后方均设置有传动齿轮(42)，所述电镀滚筒(40)前后方均设置有与传动齿轮(42)适配的从动齿轮(43)，所述机架(10)的顶部滑动设置有两组运输行车(1)，且机架(10)的正面设置有悬臂行车(2)；所述运输行车(1)包括活动架(11)、安装架(12)、升降部(13)、取料部(14)、驱动机构(15)和行走机构(16)，且活动架(11)的顶部设置有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部设置有升降部(13)，且升降部(13)的下方设置有取料部(14)，所述取料部(14)位于安装架(12)的内部上下滑动，且升降部(13)的底部与取料部(14)的顶部连接，所述安装架(12)内部的下方设置有驱动机构(15)，且安装架(12)的底部设置有行走机构(16)；所述悬臂行车(2)包括固定架(21)和机械爪(22)，所述固定架(21)的内部设置有机械爪(22)，且机械爪(22)位于固定架(21)的内部上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金镀铜加工流水线，其特征在于：所述升降部(13)包括升降电机(131)、转动螺杆(132)和皮带一(133)，所述安装架(12)的顶部设置有升降电机(131)，且安装架(12)的顶部通过两个转动轴承设置有转动螺杆(132)，所述升降电机(131)输出轴的一端通过联轴器与转动螺杆(132)的一端固定连接，且转动螺杆(132)表面的两侧均设置有皮带一(133)。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金镀铜加工流水线，其特征在于：所述取料部(14)包括取料架(141)和取料爪(142)，且取料架(141)位于安装架(12)的内部上下滑动，所述取料架(141)表面对称设置有两个取料爪(142)，且两个取料爪(142)的顶部分别与两个皮带一(133)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金镀铜加工流水线，其特征在于：所述机械爪(22)的顶部设置有驱动部(23)，且驱动部(23)包括提升轴(231)、控制电机(232)、皮带二(233)和活动块(234)，所述固定架(21)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根富，张国富，鲁晶，杨华斌，郑学云，
申请(专利权)人：辉门环新安庆粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：