一种可连续生产的新型镁合金甩带炉制造技术

技术编号:30682657 阅读:53 留言:0更新日期:2021-11-06 09:13
本实用新型专利技术提供一种可连续生产的新型镁合金甩带炉,涉及新型甩带炉技术领域,包括甩带炉设备主体和夹持装置,夹持装置包括夹持底座,夹持底座的表面固定连接有夹持弹簧,夹持弹簧远离夹持底座的一端固定连接有固定块,固定块的表面固定连接有夹持杆,夹持杆远离固定块的一端固定连接有拉块,夹持底座的表面固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧远离夹持底座的一端固定连接有夹持块,夹持块的表面固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术,通过设置夹持装置,当电源线需要夹持时,整理好电源线后,夹持块和伸缩杆复位,完成夹持,目前大多数的设备电源线都随意摆放,杂乱无章,在检修时。消耗大量的时间,降低工作效率,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。的易用性。的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续生产的新型镁合金甩带炉


[0001]本技术涉及新型甩带炉
,尤其涉及一种可连续生产的新型镁合金甩带炉。

技术介绍

[0002]由于镁合金大气中易氧化燃烧,因此目前镁合金快速凝固薄带的生产特别是非晶态合金带材的生产主要采用在真空环境中甩带方式,其甩带机构和最终带材成品完全封闭在真空系统中。成分调好的母合金在熔化炉中熔化,再将合金熔液从喷嘴中喷出在高速旋转的冷却铜辊表面快速凝固,形成非晶镁合金带。
[0003]目前大多数的设备电源线都随意摆放,杂乱无章,在检修时。消耗大量的时间,降低工作效率,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可连续生产的新型镁合金甩带炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可连续生产的新型镁合金甩带炉,包括甩带炉设备主体和夹持装置,所述甩带炉设备主体的表面固定连接有出料管,所述甩带炉设备主体的表面转动连接有观察门,所述甩带炉设备主体的表面开设有散热口,所述夹持装置设置于甩带炉设备主体的表面,所述夹持装置包括夹持底座,所述夹持底座与甩带炉设备主体的表面固定连接,所述夹持底座的表面固定连接有夹持弹簧,所述夹持弹簧远离夹持底座的一端固定连接有固定块,所述固定块与夹持底座的内壁滑动连接,所述固定块的表面固定连接有夹持杆,所述夹持杆插设在夹持弹簧中并与其滑动连接,所述夹持杆远离固定块的一端贯穿夹持底座并与其滑动连接,所述夹持杆远离固定块的一端固定连接有拉块,所述拉块与夹持底座的表面相抵,所述夹持底座的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离夹持底座的一端固定连接有夹持块,所述夹持块的表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离夹持块的一端贯穿夹持底座并与其滑动连接。
[0006]优选的,所述甩带炉设备主体的表面固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量为四组,所述四组支撑脚呈镜像设置。
[0007]优选的,所述伸缩杆远离夹持块的一端固定连接有控制块,所述控制块与夹持底座的表面相抵。
[0008]优选的,所述甩带炉设备主体的表面设置有托举装置,所述托举装置位于出料管的正下方。
[0009]优选的,所述托举装置包括托举底座,所述托举底座与甩带炉设备主体的表面固定连接,所述托举底座的内壁固定连接有滑动弹簧,所述滑动弹簧远离托举底座的一端固定连接有滑块,所述滑块与托举底座的内壁滑动连接,所述滑块的表面固定连接有滑动杆,所述滑动杆远离滑块的一端贯穿托举底座并与其滑动连接,所述滑动杆远离滑块的一端固
定连接有限位块,所述限位块与托举底座相抵,所述滑块的表面转动连接有连接杆。
[0010]优选的,所述连接杆远离滑块的一端固定连接有托举架,所述托举架与出料管的表面相抵。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置夹持装置,当电源线需要夹持时,拉动控制块向远离夹持底座的方向运动,带动夹持块和伸缩杆同向滑动,伸缩弹簧发生形变,拉动拉块向靠近控制块的方向运动,带动夹持杆和固定块同向滑动,夹持弹簧发生形变,当夹持杆与夹持块相抵时,松开控制块,伸缩弹簧为挣脱束缚产生弹力,带动夹持块和伸缩杆复位,对夹持杆进行固定,整理好电源线后,拉动控制块,使得夹持块与夹持杆相背离,夹持弹簧为挣脱束缚产生弹力带动固定块和夹持杆复位,松开控制块,夹持块和伸缩杆复位,完成夹持,目前大多数的设备电源线都随意摆放,杂乱无章,在检修时。消耗大量的时间,降低工作效率,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
[0013]2、本技术中,通过设置托举装置,当托举装置受到重力时,托举架向靠近托举底座的方向运动,连接杆同向滑动,带动滑块和滑动杆向靠近限位块的方向滑动,使得限位块与托举底座相背离,滑动弹簧发生形变,滑动弹簧为挣脱束缚产生弹力,带动托举架复位,对出料管进行托举,完成托举,目前大多数设备的出料管受重力影响,经常发生损坏事件,增加了生产成本,此装置的应该有效的提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种可连续生产的新型镁合金甩带炉的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种可连续生产的新型镁合金甩带炉中图1的后视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种可连续生产的新型镁合金甩带炉的夹持装置结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种可连续生产的新型镁合金甩带炉的托举装置结构示意图。
[0018]图例说明:1、甩带炉设备主体;2、出料管;3、观察门;4、支撑脚;5、散热口;6、夹持装置;61、夹持底座;62、固定块;63、夹持杆;64、夹持弹簧;65、拉块;66、夹持块;67、伸缩杆;68、伸缩弹簧;69、控制块;7、托举装置;71、托举底座;72、滑块;73、滑动弹簧;74、滑动杆;75、限位块;76、连接杆;77、托举架。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种可连续生产的新型镁合金甩带炉,
包括甩带炉设备主体1和夹持装置6,甩带炉设备主体1的表面固定连接有出料管2,甩带炉设备主体1的表面转动连接有观察门3,甩带炉设备主体1的表面开设有散热口5。
[0022]下面具体说一下其夹持装置6和托举装置7的具体设置和作用。
[0023]如图1和图3所示,夹持装置6设置于甩带炉设备主体1的表面,夹持装置6包括夹持底座61,夹持底座61与甩带炉设备主体1的表面固定连接,夹持底座61的表面固定连接有夹持弹簧64,夹持弹簧64远离夹持底座61的一端固定连接有固定块62,固定块62与夹持底座61的内壁滑动连接,固定块62的表面固定连接有夹持杆63,夹持杆63插设在夹持弹簧64中并与其滑动连接,夹持杆63远离固定块62的一端贯穿夹持底座61并与其滑动连接,夹持杆63远离固定块62的一端固定连接有拉块65,拉块65与夹持底座61的表面相抵,夹持底座61的表面固定连接有伸缩弹簧68,伸缩弹簧68远离夹持底座61的一端固定连接有夹持块66,夹持块66的表面固定连接有伸缩杆67,伸缩杆67远离夹持块66的一端贯穿夹持底座61并与其滑动连接,伸缩杆67远离夹持块66的一端固定连接有控制块69,控制块69与夹持底座61的表面相抵。
[0024]其整个夹持装置6达到的效果为,通过设置夹持装置6,当电源线需要夹持时,拉动控制块69向远离夹持底座61的方向运动,带动夹持块66和伸缩杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续生产的新型镁合金甩带炉,包括甩带炉设备主体(1)和夹持装置(6),其特征在于:所述甩带炉设备主体(1)的表面固定连接有出料管(2),所述甩带炉设备主体(1)的表面转动连接有观察门(3),所述甩带炉设备主体(1)的表面开设有散热口(5),所述夹持装置(6)设置于甩带炉设备主体(1)的表面;所述夹持装置(6)包括夹持底座(61),所述夹持底座(61)与甩带炉设备主体(1)的表面固定连接,所述夹持底座(61)的表面固定连接有夹持弹簧(64),所述夹持弹簧(64)远离夹持底座(61)的一端固定连接有固定块(62),所述固定块(62)与夹持底座(61)的内壁滑动连接,所述固定块(62)的表面固定连接有夹持杆(63),所述夹持杆(63)插设在夹持弹簧(64)中并与其滑动连接,所述夹持杆(63)远离固定块(62)的一端贯穿夹持底座(61)并与其滑动连接,所述夹持杆(63)远离固定块(62)的一端固定连接有拉块(65),所述拉块(65)与夹持底座(61)的表面相抵,所述夹持底座(61)的表面固定连接有伸缩弹簧(68),所述伸缩弹簧(68)远离夹持底座(61)的一端固定连接有夹持块(66),所述夹持块(66)的表面固定连接有伸缩杆(67),所述伸缩杆(67)远离夹持块(66)的一端贯穿夹持底座(61)并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可连续生产的新型镁合金甩带炉,其特征在于:所述甩带炉设备主体(1)的表面固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡宏罗刚屠涛
申请(专利权)人:西安谢赫特曼诺奖新材料研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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