一种钻杆加工用送料夹具制造技术

技术编号:30681442 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-06 09:11
本实用新型专利技术提供一种钻杆加工用送料夹具,包括钻床主体,所述钻床主体上设有加工位,所述钻床主体上正对加工位处通过固定座和气动推杆固定有固定板,所述气动推杆的输出端朝向加工位所在方向,所述固定板上设有多组转动电机以及与转动电机输出端相连接的夹持机构,所述夹持机构用于夹持工件;实用新型专利技术提供的钻杆加工用送料夹具通过设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动,加工效率高,同时便于调节夹持工件的加工面,便于对钻杆的各个位置进行加工,使用十分便捷。使用十分便捷。使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆加工用送料夹具


[0001]本技术属于夹具领域,尤其是一种钻杆加工用送料夹具。

技术介绍

[0002]钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动,在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。
[0003]钻杆加工需要将圆钢胚料放置在钻床上进行加工,目前的加工夹具一次只能加工一个工件,工作效率低,且夹持后不便于旋转钻杆,对钻杆的各个位置进行加工,使用不够便捷。
[0004]因此,有必要提供一种钻杆加工用送料夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]技术目的:针对现有技术中的问题,本技术提供了一种钻杆加工用送料夹具,通过设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动,加工效率高,同时便于调节夹持工件的加工面,便于对钻杆的各个位置进行加工。
[0006]技术方案:一种钻杆加工用送料夹具,包括钻床主体,所述钻床主体上设有加工位,所述钻床主体上正对加工位处通过固定座和气动推杆固定有固定板,所述气动推杆的输出端朝向加工位所在方向,所述固定板上设有多组转动电机以及与转动电机输出端相连接的夹持机构,所述夹持机构用于夹持工件。
[0007]通过采用上述技术方案,设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动,加工效率高,同时便于调节夹持工件的加工面,便于对钻杆的各个位置进行加工,使用十分便捷。
[0008]本技术的进一步设置为:多组所述转动电机和夹持机构沿线型阵列分布于固定板的表面。
[0009]通过采用上述技术方案,设置夹持机构均匀分布对工件进行夹持固定,便于更好的进行调节。
[0010]本技术的进一步设置为:所述夹持机构包括固定于转动电机输出端的气缸、下固定杆、下夹板、上固定杆以及上夹板,所述下夹板通过下固定杆固定于气缸的底部,所述上夹板通过上固定杆安装于气缸的输出端,所述上夹板与下夹板均呈半圆形结构,且上夹板与下夹板相向设置对工件进行夹持固定。
[0011]通过采用上述技术方案,设置气缸调节上夹板与下夹板的间距,便于对不同大小的钻杆进行夹持固定。
[0012]本技术的进一步设置为:所述上夹板与下夹板相向的一侧均设有缓冲垫。
[0013]通过采用上述技术方案,设置缓冲垫,便于对工件夹持时,减少二者接触带来的压
力与磨损。
[0014]本技术的进一步设置为:所述缓冲垫与上夹板、下夹板之间还通过多个均匀分布的缓冲弹簧相连接。
[0015]通过采用上述技术方案,设置缓冲弹簧,便于进一步提升缓冲效果。
[0016]本技术的进一步设置为:所述钻床主体上设有与气缸和转动电机呈电连接的控制器,所述控制器上设有正转开关和反转开关。
[0017]通过采用上述技术方案,设置控制器,便于控制气缸的正转与反转以及转动电机的开关,使用十分便捷。
[0018]本技术的有益效果:
[0019](1)本技术所述的一种钻杆加工用送料夹具,通过设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动,加工效率高,同时便于调节夹持工件的加工面,便于对钻杆的各个位置进行加工,使用十分便捷;
[0020](2)本技术所述的一种钻杆加工用送料夹具,通过设置夹持机构均匀分布对工件进行夹持固定,便于更好的进行调节,通过设置气缸调节上夹板与下夹板的间距,便于对不同大小的钻杆进行夹持固定,通过设置缓冲垫,便于对工件夹持时,减少二者接触带来的压力与磨损,通过设置缓冲弹簧,便于进一步提升缓冲效果,通过设置控制器,便于控制气缸的正转与反转以及转动电机的开关,使用十分便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种钻杆加工用送料夹具的整体示意图;
[0022]图2是图1所示的结构示意图;
[0023]图3是图2所示的A处放大示意图。
[0024]附图标记为:1、钻床主体;2、加工位;3、固定座;4、气动推杆;5、固定板;6、转动电机;7、夹持机构;71、气缸;72、下固定杆;73、下夹板;74、上固定杆;75、上夹板;76、缓冲垫;77、缓冲弹簧;8、控制器。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]如图1

图3所示,本技术所述的一种钻杆加工用送料夹具,包括钻床主体1,所述钻床主体1上设有加工位2,所述钻床主体1上正对加工位2处通过固定座3和气动推杆4固定有固定板5,所述气动推杆4的输出端朝向加工位2所在方向,所述固定板5上设有多组转动电机6以及与转动电机6输出端相连接的夹持机构7,所述夹持机构7用于夹持工件,通过设置多组夹持机构7以及转动电机6带动夹持机构7转动,加工效率高,同时便于调节夹持工件的加工面,便于对钻杆的各个位置进行加工,使用十分便捷,多组所述转动电机6和夹持机构7沿线型阵列分布于固定板5的表面,通过设置夹持机构7均匀分布对工件进行夹持固定,便于更好的进行调节,所述夹持机构7包括固定于转动电机6输出端的气缸71、下固定杆72、下夹板73、上固定杆74以及上夹板75,所述下夹板73通过下固定杆72固定于气缸71的底部,所述上夹板75通过上固定杆74安装于气缸71的输出端,所述上夹板75与下夹板73均呈
半圆形结构,且上夹板75与下夹板73相向设置对工件进行夹持固定,通过设置气缸71调节上夹板75与下夹板73的间距,便于对不同大小的钻杆进行夹持固定,所述上夹板75与下夹板73相向的一侧均设有缓冲垫76,通过设置缓冲垫76,便于对工件夹持时,减少二者接触带来的压力与磨损,所述缓冲垫76与上夹板75、下夹板73之间还通过多个均匀分布的缓冲弹簧77相连接,通过设置缓冲弹簧77,便于进一步提升缓冲效果,所述钻床主体1上设有与气缸71和转动电机6呈电连接的控制器8,所述控制器8上设有正转开关和反转开关,通过设置控制器8,便于控制气缸71的正转与反转以及转动电机6的开关,使用十分便捷。
[0027]本技术提供的钻杆加工用送料夹具的工作原理如下:
[0028]使用时,将钻杆依次放入夹持机构7中的下夹板73上,然后启动气缸71带动上夹板75向下运动,对钻杆进行夹持固定,然后启动气动推杆4推动钻杆到加工位2进行加工,加工时通过启动转动电机6可以旋转钻杆,对钻杆的各个位置进行加工。
[0029]本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
[0030]涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件的改进。
[0031]在本技术描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆加工用送料夹具,其特征在于,包括钻床主体(1),所述钻床主体(1)上设有加工位(2),所述钻床主体(1)上正对加工位(2)处通过固定座(3)和气动推杆(4)固定有固定板(5),所述气动推杆(4)的输出端朝向加工位(2)所在方向,所述固定板(5)上设有多组转动电机(6)以及与转动电机(6)输出端相连接的夹持机构(7),所述夹持机构(7)用于夹持工件。2.如权利要求1所述的一种钻杆加工用送料夹具,其特征在于,多组所述转动电机(6)和夹持机构(7)沿线型阵列分布于固定板(5)的表面。3.如权利要求1所述的一种钻杆加工用送料夹具,其特征在于,所述夹持机构(7)包括固定于转动电机(6)输出端的气缸(71)、下固定杆(72)、下夹板(73)、上固定杆(74)以及上夹板(75),所述下夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明清
申请(专利权)人:苏州基旭恩自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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