本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括壳体；所述壳体顶端内壁的中部贯穿安装有钻铣机，所述壳体左侧和右侧内壁的底端中部均通过固定杆分别与支撑板左右两侧的中部焊接，所述支撑板上表面的左右两端中部均竖直焊接有定位板。本实用新型专利技术经把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够推动两组夹板在支撑板上相对移动，从而夹紧支撑板上的物料，关闭防护门控制钻铣机工作对物料进行钻铣作业，能够避免物料钻铣过程中，碎屑飞溅，通过壳体的底端内壁开设有漏斗状的导槽，经导槽底端的收集箱能够收集物料钻铣过程中产生的碎屑，方便碎屑的回收利用，结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮泵加工的钻铣装置
[0001]本技术涉及钻铣装置
，具体为一种用于齿轮泵加工的钻铣装置。
技术介绍
[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床，主轴箱可垂直平面内左右回转90
°
，部分机型工作台可在水平面内左右回转45
°
，多数机型工作台可纵向自动走刀，钻铣机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便；
[0003]经检索公开号为CN209614820U，公开了一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括钻铣床体及操作台，所述操作台位于钻铣床体的中间位置且操作台保持水平状态，所述操作台的前表面设置有限位机构，所述限位机构包括左限位块及右限位块，所述左限位块的内部设置有第一滑动块、第一弹簧、第一限位片及移动柱，所述右限位块的内部设置有第三滑动块，所述右限位块的上表面设置有两个平行的连接柱，且连接柱处于竖直状态；
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、物料在钻铣过程中会导致碎屑飞溅，不方便后续碎屑的清理回收，2、需要经常调整透明板的位置，结构复杂，不方便操作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括壳体；
[0007]所述壳体顶端内壁的中部贯穿安装有钻铣机，所述壳体左侧和右侧内壁的底端中部均通过固定杆分别与支撑板左右两侧的中部焊接，所述支撑板上表面的左右两端中部均竖直焊接有定位板，所述定位板的左侧中部水平贯穿开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端焊接有把手，两组所述定位板的内侧均竖直设置有夹板，所述夹板的外侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的前端贯穿轴承的中轴并固定连接，所述壳体的底端内壁开设有漏斗状的导槽，所述导槽的底端连通有收集槽，所述收集槽的内部滑动连接有收集箱，所述壳体左侧的前端经合页转动连接有防护门。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板底侧的中部固定安装有限位块，所述支撑板上表面的中部水平贯穿开设有限位槽，所述限位块贯穿限位槽并滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述防护门的前侧中部设置有透明的观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的内侧通过强力胶水粘接有橡胶
垫，所述橡胶垫的外侧设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，经把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够推动两组夹板在支撑板上相对移动，从而夹紧支撑板上的物料，关闭防护门控制钻铣机工作对物料进行钻铣作业，能够避免物料钻铣过程中，碎屑飞溅，通过壳体的底端内壁开设有漏斗状的导槽，经导槽底端的收集箱能够收集物料钻铣过程中产生的碎屑，方便碎屑的回收利用，结构简单，方便操作。
[0013]2.本技术一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，通过限位块贯穿限位槽并滑动连接，能够对夹板进行限位，同时提高夹板的移动稳定性，避免夹板移动过程中发生倾斜，影响物料的固定效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的A部位结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的支撑板俯视图。
[0018]图中：壳体1，钻铣机2，固定杆3，支撑板4，定位板5，连接槽6，丝杆7，把手8，夹板9，安装槽10，轴承11，限位块12，限位槽13，导槽 14，收集槽15，收集箱16，防护门17，观察窗18，橡胶垫19。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括壳体1；
[0023]所述壳体1顶端内壁的中部贯穿安装有钻铣机2，所述壳体1左侧和右侧内壁的底端中部均通过固定杆3分别与支撑板4左右两侧的中部焊接，所述支撑板4上表面的左右两端中部均竖直焊接有定位板5，所述定位板5的左侧中部水平贯穿开设有连接槽6，所述连接槽6的内部螺纹连接有丝杆 7，所述丝杆7的末端焊接有把手8，两组所述定位板5的内侧均
竖直设置有夹板9，所述夹板9的外侧中部开设有安装槽10，所述安装槽10的内部固定安装有轴承11，所述丝杆7的前端贯穿轴承11的中轴并固定连接，所述壳体1的底端内壁开设有漏斗状的导槽14，所述导槽14的底端连通有收集槽15，所述收集槽15的内部滑动连接有收集箱16，所述壳体1左侧的前端经合页转动连接有防护门17。
[0024]本实施例中(如图1
‑
3所示)，经把手8能够带动丝杆7顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆7能够推动两组夹板9在支撑板4上相对移动，从而夹紧支撑板4上的物料，关闭防护门18控制钻铣机2工作对物料进行钻铣作业，能够避免物料钻铣过程中，碎屑飞溅，通过壳体1的底端内壁开设有漏斗状的导槽14，经导槽14底端的收集箱16能够收集物料钻铣过程中产生的碎屑，方便碎屑的回收利用，结构简单，方便操作。
[0025]本实施例中(请参阅图2)，所述夹板9底侧的中部固定安装有限位块 12，所述支撑板4上表面的中部水平贯穿开设有限位槽13，所述限位块12 贯穿限位槽13并滑动连接，能够对夹板9进行限位，同时提高夹板9的移动稳定性，避免夹板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)顶端内壁的中部贯穿安装有钻铣机(2)，所述壳体(1)左侧和右侧内壁的底端中部均通过固定杆(3)分别与支撑板(4)左右两侧的中部焊接，所述支撑板(4)上表面的左右两端中部均竖直焊接有定位板(5)，所述定位板(5)的左侧中部水平贯穿开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的末端焊接有把手(8)，两组所述定位板(5)的内侧均竖直设置有夹板(9)，所述夹板(9)的外侧中部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部固定安装有轴承(11)，所述丝杆(7)的前端贯穿轴承(11)的中轴并固定连接，所述壳体(1)的底端内壁开设有漏斗状的导槽(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴林，王震，
申请(专利权)人：上海骏浦流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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