一种脱硫脱硝用吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝用吸收塔，包括排气管、第一鼓风机、净化壳体和主体，所述主体的顶端固定有排气管，且排气管上安装有第一鼓风机，并且排气管远离主体的一端安装有防护槽，防护槽的内部均匀设置有第二滤布，所述主体内部的底端设置有第一处理室，且主体内部的顶端设置有第二处理室。本实用新型专利技术通过安装有固定架、净化壳体、锁紧螺栓、预留卡块和预留卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用预留卡块和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，实现固定架和净化壳体的拆装，进而便于使用者对固定架进行维护更换和对净化壳体进行清理。架进行维护更换和对净化壳体进行清理。架进行维护更换和对净化壳体进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝用吸收塔


[0001]本技术涉及吸收塔
，具体为一种脱硫脱硝用吸收塔。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的推进，各地开始兴建工厂，而这在促进经济发展的同时，也带来了严重的气体污染，这时就出现了脱硫脱硝用吸收塔，它可以实现对于废气的处理，保证了最后排放的气体较为清洁，但是现有的脱硫脱硝用吸收塔在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]1.普通的脱硫脱硝用吸收塔往往存在喷淋结构单一、气液反应效果不好的问题，这导致装置的实用性低下；
[0004]2.市面上现存的脱硫脱硝用吸收塔还存在着不易对废气进行预净化处理和密封效果差的弊端，这导致装置的功能性差、处理效果不好；
[0005]3.现有的脱硫脱硝用吸收塔还普遍存在着不易拆装维护和不具备防护结构的缺陷，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝用吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的喷淋结构单一、气液反应效果不好、不易对废气进行预净化处理和密封效果差以及不易拆装维护和不具备防护结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用吸收塔，包括排气管、第一鼓风机、净化壳体和主体，所述主体的顶端固定有排气管，且排气管上安装有第一鼓风机，并且排气管远离主体的一端安装有防护槽，防护槽的内部均匀设置有第二滤布，所述主体内部的底端设置有第一处理室，且主体内部的顶端设置有第二处理室，并且第二处理室和第一处理室的内部皆固定有喷洒板，所述喷洒板的底端均匀安装有喷头，且喷洒板内部的顶端设置有装配管，装配管横向贯穿主体的一侧，所述主体远离排气管的一端安装有净化壳体，且净化壳体的内部设置有与第一处理室内部相连通的导气管，所述导气管上安装有第二鼓风机，净化壳体内部的顶端安装有固定架，且固定架的内部从左到右依次设置有活性炭吸附板、第一滤布和不锈钢防堵网。
[0008]优选的，所述排气管和主体构成一体化焊接结构，且排气管和主体的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了装置内壁的抗粘和耐腐蚀效果，增强了装置的实用性。
[0009]优选的，所述第一处理室和第二处理室底部的一侧皆设置有排水管，且排水管上螺纹连接有密封塞，净化壳体的两端和装配管远离喷洒板的一端皆设置有法兰盘，使其利用排水管可以将喷淋处理产生的废水排出装置。
[0010]优选的，所述第二处理室远离排水管一侧的底端均匀设置有与第一处理室内部相连通的通气管，且通气管设置有2个，并且通气管上安装有电磁阀，使其提升了喷淋处理效果，便于彻底脱硫脱硝。
[0011]优选的，所述固定架内部的顶端均匀焊接有预留卡块，净化壳体上设置有与预留卡块相匹配的预留卡槽，且预留卡块一端的固定架上设置有与净化壳体连接的锁紧螺栓，使其便于使用者对固定架进行维护更换和对净化壳体进行清理。
[0012]优选的，所述固定架的底端设置有与净化壳体相匹配的橡胶密封圈，固定架和净化壳体构成抽拉式结构，固定架的外壁设置有与净化壳体相匹配的硅胶密封层，使其提升了固定架和净化壳体组装后的密封效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该脱硫脱硝用吸收塔通过安装有第二鼓风机、第一处理室、第二处理室、喷头和喷洒板，使得装置优化了自身的性能，使用时，第二鼓风机会将废气经过净化壳体内部的多级过滤结构处理后，再导入第一处理室内部，这时第一处理室内部的喷洒板和喷头会喷洒处理液，通过处理液形成的水幕和废气进行的气液反应来实现对尾气中的相应成分的吸收，然后再开启电磁阀，使得经过处理喷淋处理的废气经由通气管进入第二处理室内部，再次重复喷淋操作，使得废气在不同的处理液下实现二次喷淋处理，从而通过双重喷淋结构可以使得废气可以和不同的处理液进行气液反应，进而提升了喷淋处理效果，便于彻底脱硫脱硝；
[0015](2)、该脱硫脱硝用吸收塔通过安装有第一处理室、第二鼓风机、净化壳体、不锈钢防堵网、第一滤布和活性炭吸附板，使得装置具体使用时，一方面第二鼓风机启动后，会将废气通过净化壳体再抽入第一处理室内部，而通过在固定架上设置有橡胶密封圈和硅胶密封层，提升了固定架和净化壳体组装后的密封效果，保证了废气需要依次经过不锈钢防堵网、第一滤布和活性炭吸附板才能进入第一处理室内部，减轻了废气泄露的情况，提升了对于废气的过滤净化效果，另一方面通过净化壳体内部设置的由不锈钢防堵网、第一滤布和活性炭吸附板构成的多级过滤结构，提升了对于废气的过滤净化效果，进而通过对废气实现较好的预净化，既避免了废气中的杂质卷入第二鼓风机内部造成堵塞，又提纯了废气，便于进行喷淋处理，增强了装置的功能性；
[0016](3)、该脱硫脱硝用吸收塔通过安装有固定架、净化壳体、排气管、防护槽、预留卡块和预留卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留卡块和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，实现固定架和净化壳体的拆装，进而便于使用者对固定架进行维护更换和对净化壳体进行清理，另一方面通过在第一处理室和第二处理室底部的一侧皆设置有排水管，利用排水管可以将喷淋处理产生的废水排出装置，且通过在排气管上设置有带有第二滤布的防护槽，可以避免外界环境的杂质等进入装置内部造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术固定架正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术防护槽后视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、排气管；2、喷头；3、防护槽；4、第一鼓风机；5、排水管；6、通气管；601、电磁阀；7、导气管；701、第二鼓风机；8、净化壳体；9、第一处理室；10、喷洒板；11、主体；12、第二
处理室；13、装配管；14、固定架；15、橡胶密封圈；16、预留卡槽；17、预留卡块；18、锁紧螺栓；19、活性炭吸附板；20、第一滤布；21、不锈钢防堵网；22、法兰盘；23、第二滤布。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种脱硫脱硝用吸收塔，包括排气管1、第一鼓风机4、净化壳体8和主体11，主体11的顶端固定有排气管1，且排气管1上安装有第一鼓风机4，该第一鼓风机4的型号可为7.1A11kw
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4p，并且排气管1远离主体11的一端安装有防护槽3，防护槽3的内部均匀设置有第二滤布23，主体11内部的底端设置有第一处理室9，且主体11内部的顶端设置有第二处理室12，并且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝用吸收塔，包括排气管(1)、第一鼓风机(4)、净化壳体(8)和主体(11)，其特征在于：所述主体(11)的顶端固定有排气管(1)，且排气管(1)上安装有第一鼓风机(4)，并且排气管(1)远离主体(11)的一端安装有防护槽(3)，防护槽(3)的内部均匀设置有第二滤布(23)，所述主体(11)内部的底端设置有第一处理室(9)，且主体(11)内部的顶端设置有第二处理室(12)，并且第二处理室(12)和第一处理室(9)的内部皆固定有喷洒板(10)，所述喷洒板(10)的底端均匀安装有喷头(2)，且喷洒板(10)内部的顶端设置有装配管(13)，装配管(13)横向贯穿主体(11)的一侧，所述主体(11)远离排气管(1)的一端安装有净化壳体(8)，且净化壳体(8)的内部设置有与第一处理室(9)内部相连通的导气管(7)，所述导气管(7)上安装有第二鼓风机(701)，净化壳体(8)内部的顶端安装有固定架(14)，且固定架(14)的内部从左到右依次设置有活性炭吸附板(19)、第一滤布(20)和不锈钢防堵网(21)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用吸收塔，其特征在于：所述排气管(1)和主体(11)构成一体化焊接结构，且排气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒，
申请(专利权)人：茂县新纪元电冶有限公司，
类型：新型
国别省市：