磁复制方法技术

在使承载信息信号的主载体与从载体接触地施加磁复制磁场地进行磁复制的磁复制方法中，缩小由主载体与从载体之间的附着物引起的接触不良造成的信号遗漏区地提高信号质量。在使承载信息信号的主载体３与从载体２紧密接触地施加磁复制磁场地进行磁复制的磁复制方法中，在接触主载体３的从载体２的背面上，在按压支承件５的按压面５ａ之间设置了具有在施加接触压力时随着从载体２的表面形状变形的且在从主载体３上剥离从载体２时恢复到施加压力前的表面性能的弹性特性的材料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及从承载信息的主载体向从载体进行磁复制的。
技术介绍
是在使主载体紧密接触从载体的状态下施加磁复制磁场地进行对应于主载体所承载信息(如伺服信号)的磁性图形复制的方法。至于这种，如特开昭63-183623、特开平10-40544号公报及特开平10-269566号等公报已被公开了。但是，当采用上述进行磁复制时，主载体与从载体之间存在附着物。当在附着物附近因主载体与从载体之间产生空间而存在接触不良时，产生了不能进行磁复制的区域。发生了不能进行磁复制与复制在从载体上的磁信息遗漏，因而降低了信号质量，在所记录的信号是伺服信号时，不能充分获得跟踪功能，因而存在着不可靠的问题。具体地说，如图3中所示的，在磁复制时，使主载体3的信息承载面与从载体2的磁记录面紧密接触，在通过按压支承件5压接从载体2背面的状态下，通过未示出的磁场发生器施加复制磁场，由此磁复制记录下伺服信号信息。不过，如果在上述主载体3或从载体2的表面上附着有附着物P(颗粒)，则当在主载体3与从载体2之间施加接触压力时，由于按压支承件5的按压面5a是刚性体并且是平坦的，所以，在附着物P周围，在主载体3与从载体2之间产生了间隙，在因接触不良产生的以附着物P为中心的圆形信号遗漏区D内，不能对从载体2进行对应于由主载体3表面的磁性体形成的微细凹凸图形的磁图形复制，从而发生了复制不良、信号遗漏。尤其是，上述信号遗漏区D与附着物P大小(直径d)之比变得范围很广。事实表明，上述附着物P主要是由于在从载体2制造过程中发生的粉尘、尘埃附着在从载体表面上而引起的。
技术实现思路
鉴于这样的问题而制定了本专利技术，本专利技术的目的是提供一种缩小与磁复制有关的信号遗漏区并提信号质量的。为实现上述目的，本专利技术采用以下所述技术方案本专利技术的是这样的，即在使承载信息信号的主载体与从载体接触施加磁复制磁场进行磁复制的中，使所述主载体的一面接触从载体的信息承载面，在从载体的背面上，在按压支承件的按压面之间设置了具有在施加接触压力时随着从载体表面形状变形的且在从主载体上剥离从载体时恢复到施加压力前的表面性能的弹性特性的材料。具有所述弹性特性的材料的杨氏模量5.0×10-5Pa以上且小于3.0×1010Pa。磁复制时的施加压力最好为9.8×10-5Pa以上且小于4.9×10- 3Pa。具有所述弹性特性的材料的厚度最好为0.1毫米以上且小于6毫米此外，上述最好是这样的，即首先在磁迹方向上对从载体进行直流磁化，使从载体与在对应于复制信息的微细凹凸图形上形成磁性层的磁复制用主载体接触地在大致与从载体面的初始直流磁化方向相反的方向上施加磁复制磁场，从而进行磁复制。所述信息最好是伺服信号。根据如上所述的本专利技术，当使承载信息信号的主载体与从载体接触地施加磁复制磁场地进行磁复制时，在把从载体压在主载体上的按压支承件的按压面与从载体之间设置了具有在施加接触压力时随着从载体表面形状变形的且在从主载体上剥离从载体时恢复到施加压力前的表面性能的弹性特性的材料，由此一来，具有弹性特性的材料在施加压力时变形为附着物的形状，从而能够缩小在附着物周围的主载体与从载体之间间隙的形成范围，从而能够缩小信号抽出发生范围地提高复制信号质量。具有所述弹性特性的材料的杨氏模量为5.0×10-5Pa以上且小于3.0×1010Pa，如果不到5.0×10-5Pa，则具有弹性特性的材料相对附着物变形，在除去负荷后无法使弹性特性材料的表面恢复，从而主载体和从载体以后就不能完全紧贴在一起。此外，如果杨氏模量超过3.0×1010Pa，则具有弹性特性的材料无法顺应附着物形状地变形，在附着物周围产生了空间。而且，从从载体的表面性能和主载体的耐久性能方面出发，也优选上述范围。磁复制时，施加压力最好为9.8×10-5Pa以上且小于4.9×10-3Pa。另外，具有所述弹性特性的材料的厚度最好为0.1毫米以上且小于6毫米。由此一来，能确保更好的磁复制特性。附图说明图1为本专利技术一个实施例的的附着物局部图。图2为本专利技术实施例的的基本过程。图3为对比实施例的的附着物局部图。其中附图标号说明2--从载体；3--主载体；4--弹性件(具有弹性特性的材料)；5--按压支承件；5a--按压面；31--基板；32--磁性层。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术的实施例。图1表示本专利技术一个实施例的的复制状态。图2表示本专利技术实施例的的基本情况，(a)是单向施加磁场地对从载体进行初始直流磁化的过程，(b)表示使主载体与从载体接触反向施加磁场的过程，(c)表示磁复制后的状态。各图是示意图，它按照图示厚度等与实际尺寸不同的比例来表示部件。图1中，在磁复制时，使从载体2的磁记录面接触主载体3的信息承载面，在从载体2的背面，在按压支承件5的按压面5a之间设置了由具有弹性特性的材料构成的弹性件4并施加接触压力，在主载体3与从载体2相互接触的状态下，通过未示出的磁场发生器施加复制磁场的磁复制记录伺服信号等。弹性件材料4的杨氏模量为5.0×10-5Pa以上且小于3.0×1010Pa。所述材料具有在施加接触压力时随着从载体2的表面形状而变形并且在从主载体3上剥离从载体2时恢复到施加压力前的表面性能的特性。此外，磁复制时的施加压力为9.8×10-5Pa(5.0kgf/cm2)以上且小于4.9×10-3Pa(0.1kgf/cm2)。为确保主载体3与从载体2紧密接触，提高作用在两者上的施加压力是有效的。如果施加压力不到9.8×10- 5Pa，则不能确保充分的紧密接触性，在很多地方发生了信号遗漏。尽管因提高压力而显著减少了信号遗漏，但如果施加超过4.9×10- 3Pa的压力，则主载体3本身破损，或者从载体2因在主载体3与从载体2之间的附着物而塑性变形。所述弹性特性件4的厚度为0.1毫米以上且小于6毫米。如果这个厚度不到0.1毫米，则不能吸收由附着物引起的变形，因此发生了信号遗漏。如果厚度超过6毫米，则弹性件4在施加压力时完全变形，恐怕会发生弹性件因这种变形而无法位于从载体上等不希望的变形。因此，在附着物P(颗粒)附着在主载体3或从载体2的表面上的场合下，如图1所示，当在主载体3与从载体之间施加接触压力时，弹性件4按压从载体2的按压面变形成附着物P的形状，使从载体2顺着附着物P的形状而受压变形，从而能够缩小在附着物P周围的主载体3与从载体2之间的间隙范围，由在附着物P周围的主载体3与从载体2之间的接触不良引起的以附着物P为中心的信号遗漏区D缩小，从而能够提高复制信号的质量。信号遗漏区D相对附着物P直径d比缩小了。作为弹性件4的具体材料，能够使用硅胶、聚亚胺酯橡胶、氟化胶、聚丁橡胶、特氟龙橡胶、氟化橡胶等普通橡胶。作为橡胶的硬度，能够采用10-100的硬度范围，最好是40-80。杨氏模量最好为5.0×10-5Pa以上且小于3.0×1010Pa，更好地为8.0×10- 5Pa以上且小于4.1×104Pa，最佳地为1.2×10-4Pa以上且小于5.1×102Pa。弹性件4接触从载体2的接触面的形状与主载体3平行的平面形状，或者在从载体2侧成凸形。优选圆弧形为凸形，但也可以是所谓的圆锥形。在成圆弧形或圆锥形的场合下，中心与边缘的高度差(凸起高度)与弹性件4的直径相比最好小于5％。此外，加压机构的压力可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使承载信息信号的主载体与从载体接触地施加磁复制磁场地进行磁复制的磁复制方法，其特征在于：使所述主载体的一面接触从载体的信息承载面，在从载体的背面上，在按压支承件的按压面之间设置了具有在施加接触压力时随着从载体表面形状变形的且在从主载体上剥离从载体时恢复到施加压力前的表面性能的弹性特性的材料。

【技术特征摘要】
JP 2000-8-14 2000-2457601.一种使承载信息信号的主载体与从载体接触地施加磁复制磁场地进行磁复制的磁复制方法，其特征在于使所述主载体的一面接触从载体的信息承载面，在从载体的背面上，在按压支承件的按压面之间设置了具有在施加接触压力时随着从载体表面形状变形的且在从主载体上剥离从载体时恢复到施加压力前的表面性能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：西川正一，臼杵一幸，青木理史，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]