本实用新型专利技术公开了一种复合材料连续压制装置，包括底座、压制台、顶座和设备箱，所述压制台的内部开设有通孔，所述底座的上表面四周拐角处均设置有立柱，所述立柱的端部穿过所述通孔和所述顶座并延伸至所述顶座的上表面外部，所述压制台可在所述立柱上进行上下往复活动，所述压制台上设置有供所述立柱进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括两组弧形毛刷和两组安装条；本实用新型专利技术通过设计的清洁组件，便于在使用中可以对立柱外部附着的灰尘和杂质进行清理，防止在使用中会影响压制台的上下移动和增加立柱磨损的情况，延伸长了立柱的使用寿命，提高了压制台对玻璃纤维复合材料的压制效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料连续压制装置
[0001]本技术属于复合材料压制设备
，具体涉及一种复合材料连续压制装置。
技术介绍
[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，而玻璃纤维复合材料是以玻璃纤维及其制品为增强材料和基体材料，通过一定的成型工艺复合而成，而在对玻璃纤维复合材料进行生产加工中需要使用压制机对其进行压制，压制机可以连续压制，压制效率快。
[0003]现有的压制装置在使用的时候，压制台在立柱上进行上下移动，但是在使用时间久了后，立柱的外部会附着有很多的灰尘和杂质，如果不及时对其进行清理，在使用中会影响压制台的上下移动，而且还容易对立柱产生磨损，影响设备的正常压制，降低其使用寿命，也会降低复合材料压制质量的问题，为此我们提出一种复合材料连续压制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合材料连续压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压制装置在使用的时候，压制台在立柱上进行上下移动，但是在使用时间久了后，立柱的外部会附着有很多的灰尘和杂质，如果不及时对其进行清理，在使用中会影响压制台的上下移动，而且还容易对立柱产生磨损，影响设备的正常压制，降低其使用寿命，也会降低复合材料压制质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料连续压制装置，包括底座、压制台、顶座和设备箱，所述压制台的内部开设有通孔，所述底座的上表面四周拐角处均设置有立柱，所述立柱的端部穿过所述通孔和所述顶座并延伸至所述顶座的上表面外部，所述压制台可在所述立柱上进行上下往复活动，所述压制台上设置有供所述立柱进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括两组弧形毛刷和两组安装条，所述弧形毛刷的侧面设置有延伸条，所述延伸条的内部开设有通槽，所述安装条的内部分别开设有凹槽和活动槽，所述延伸条的端部可穿入所述凹槽的内部，所述活动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的顶部可穿过所述通槽并延伸至所述凹槽的内壁表面，所述固定杆的底部设置有安装板，所述安装板的外壁套设有弹簧。
[0006]优选的，所述弹簧的顶部固定连接所述安装条，所述弹簧的底部固定连接所述安装板。
[0007]优选的，所述底座的上表面设置有支撑座，所述支撑座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装台。
[0008]优选的，所述顶座上设置有液压油缸，所述液压油缸的工作端穿过所述顶座并延伸至所述压制台的表面。
[0009]优选的，所述顶座的上表面还设置有安装箱，所述安装箱与所述设备箱之间设置
有连接管。
[0010]优选的，所述设备箱的上表面设置有控制器，所述控制器上设置有控制按键。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设计的清洁组件，便于在使用中可以对立柱外部附着的灰尘和杂质进行清理，防止在使用中会影响压制台的上下移动和增加立柱磨损的情况，延伸长了立柱的使用寿命，提高了压制台对玻璃纤维复合材料的压制效果。
[0013](2)本技术通过设计的支撑座、支撑柱和安装台相结合，便于设备在不使用的时候可以对压制台进行防护，防止在不使用的时候设备出现故障导致压制台意外向下移动，造成出现砸坏底座和压制台的情况，防护效果好，降低了使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的清洁组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装条和延伸条剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的弧形毛刷和立柱俯视结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、支撑座；3、支撑柱；4、安装台；5、压制台；6、顶座；7、液压油缸；8、立柱；9、安装条；10、设备箱；11、弧形毛刷；12、延伸条；13、凹槽；14、通槽；15、活动槽；16、安装板；17、弹簧；18、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种复合材料连续压制装置，包括底座1、压制台5、顶座6和设备箱10，压制台5的内部开设有通孔，底座1的上表面四周拐角处均设置有立柱8，立柱8的端部穿过通孔和顶座6并延伸至顶座6的上表面外部，压制台5可在立柱8上进行上下往复活动，压制台5上设置有供立柱8进行清洁的清洁组件，清洁组件包括两组弧形毛刷11和两组安装条9，弧形毛刷11的侧面设置有延伸条12，延伸条12的内部开设有通槽14，安装条9的内部分别开设有凹槽13和活动槽15，延伸条12的端部可穿入凹槽13的内部，活动槽15的内部设置有固定杆18，固定杆18的顶部可穿过通槽14并延伸至凹槽13的内壁表面，固定杆18的底部设置有安装板16，安装板16的外壁套设有弹簧17，弹簧17的顶部固定连接安装条9，弹簧17的底部固定连接安装板16，通过设计的清洁组件，便于在使用中可以对立柱8外部附着的灰尘和杂质进行清理，防止在使用中会影响压制台5的上下移动和增加立柱8磨损的情况，延伸长了立柱8的使用寿命，提高了压制台5对玻璃纤维复合材料的压制效果。
[0021]本实施例中，优选的，底座1的上表面设置有支撑座2，支撑座2的上表面设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部设置有安装台4，通过设计的支撑座2、支撑柱3和安装台4相结合，便于设备在不使用的时候可以对压制台5进行防护，防止在不使用的时候设备出现故障导致
压制台5意外向下移动，造成出现砸坏底座1和压制台5的情况，防护效果好，降低了使用成本。
[0022]本实施例中，优选的，顶座6上设置有液压油缸7，液压油缸7的工作端穿过顶座6并延伸至压制台5的表面。
[0023]本实施例中，优选的，顶座6的上表面还设置有安装箱，安装箱与设备箱之间设置有连接管。
[0024]本实施例中，优选的，设备箱10的上表面设置有控制器，控制器上设置有控制按键。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]本技术在使用的时候，将安装板16向下移动，带动固定杆18移动，这时弹簧17受到安装板16的影响开始拉伸，当安装板16向下移动至合适位置后停止移动，这时将弧形毛刷11的内壁套在立柱8的外部，然后转动弧形毛刷 11，带动延伸条12跟着转动，随后当延伸条12的端部穿入凹槽13的内部停止转动，这时通槽14与固定杆18的顶部位置相吻合，然后放开安装板16，接着弹簧17复位，带动安装板16向上移动，带动固定杆18移动，随后固定杆18 的顶部便穿过通槽14，这时即可固定好延伸条12，即可安装好弧形毛刷11，当压制台5在立柱8进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料连续压制装置，包括底座(1)、压制台(5)、顶座(6)和设备箱(10)，其特征在于：所述压制台(5)的内部开设有通孔，所述底座(1)的上表面四周拐角处均设置有立柱(8)，所述立柱(8)的端部穿过所述通孔和所述顶座(6)并延伸至所述顶座(6)的上表面外部，所述压制台(5)可在所述立柱(8)上进行上下往复活动，所述压制台(5)上设置有供所述立柱(8)进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括两组弧形毛刷(11)和两组安装条(9)，所述弧形毛刷(11)的侧面设置有延伸条(12)，所述延伸条(12)的内部开设有通槽(14)，所述安装条(9)的内部分别开设有凹槽(13)和活动槽(15)，所述延伸条(12)的端部可穿入所述凹槽(13)的内部，所述活动槽(15)的内部设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)的顶部可穿过所述通槽(14)并延伸至所述凹槽(13)的内壁表面，所述固定杆(18)的底部设置有安装板(16)，所述安装板(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠党，
申请(专利权)人：陈忠党，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。