一种粉末成型机收料装置制造方法及图纸

技术编号:30624788 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-03 23:48
本实用新型专利技术公开了一种粉末成型机收料装置,包括底板,所述底板前端面与后端面左部均固定连接连接板,所述底板上表面右部设置有收集槽,所述底板上端面左部固定连接斜向固定杆,所述固定杆远离所述底板的一端固定连接连接环,所述连接环前表面左部固定连接第一电机,所述第一电机输出端固定连接转杆,后部所述固定杆后表面固定连接第二电机,所述第二电机输出轴固定连接另一个所述齿轮,所述齿轮表面固定设置有链条,所述齿轮啮合连接所述链条,所述固定板左侧设置有导向块,本实用新型专利技术涉及粉末成型机技术领域。该粉末成型机收料装置解决了现有粉末成型机不方便清理残余粉尘,残余粉尘清理效果差,无法适应不同宽度半成品的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型机收料装置


[0001]本技术涉及粉末成型机
,具体为一种粉末成型机收料装置。

技术介绍

[0002]粉末成型机是将松散的粉末加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的设备。粉末成型的主要实施方式是将一定量的粉末送入粉末成型机上的模具内,再用模具对粉末进行压制后脱离成型,以形成半成品,最后再对压制品进行热处理。
[0003]现有的粉末成型机收料装置不方便清理残余粉尘,残余粉尘清理效果差,无法适应不同宽度半成品。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种粉末成型机收料装置,解决了现有粉末成型机不方便清理残余粉尘,残余粉尘清理效果差,无法适应不同宽度半成品的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种粉末成型机收料装置,包括底板,所述底板前端面与后端面左部均固定连接连接板,所述底板上表面右部设置有收集槽,所述底板上端面左部固定连接斜向固定杆,所述固定杆远离所述底板的一端固定连接连接环,所述连接环前表面左部固定连接第一电机,所述第一电机输出端固定连接转杆,所述转杆表面设置有皮带,所述皮带转动连接在所述连接环内侧,所述底板前端面与后端面右部均固定连接固定杆,所述固定杆上部转动连接另一个所述转杆,另一个所述转杆表面设置有所述皮带,所述底板前端面与后端面右部均设置有固定板,所述固定板相对面均匀转动连接滚筒,所述滚筒表面均匀设置有打磨纹理,所述滚筒后端面通过转杆贯穿所述固定板固定连接齿轮,后部所述固定杆后表面固定连接第二电机,所述第二电机输出轴固定连接另一个所述齿轮,所述齿轮表面固定设置有链条,所述齿轮啮合连接所述链条,所述固定板左侧设置有导向块。
[0008]优选的,所述收集槽内腔设置有收集箱,所述收集箱贯穿所述收集槽前腔壁滑动连接所述底板前端面。
[0009]优选的,导向板左端面前部通过螺栓螺纹连接所述固定板。
[0010]优选的,所述连接环相对面右部固定连接挡板,所述挡板左端面均匀设置有毛刷,所述毛刷设置在所述皮带下方。
[0011]优选的,所述连接环相对面左部固定连接导向块,所述连接环相对面中部固定连接第二连接块,所述第二连接块上表面滑动连接第一连接块,所述第一连接块相对面均匀固定连接安装杆,所述安装杆下表面设置有转轮,所述转轮表面均匀设置有固定条。
[0012]优选的,所述第二连接块上表面左部与右部均匀设置有多个螺纹孔,所述第一连接块上表面设置有螺钉,所述螺钉贯穿所述第一连接块螺纹连接所述螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种粉末成型机收料装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该粉末成型机收料装置,通过在连接环相对面左部固定连接导向块,连接环相对面中部固定连接第二连接块,第二连接块上表面滑动连接第一连接块,第一连接块相对面均匀固定连接安装杆,安装杆下表面设置有转轮,转轮表面均匀设置有固定条,通过人员启动第一电机,第一电机输出轴通过转轮配合皮带带动另一个转轮进行转动,皮带上的半成品通过导向块进入转轮相对面带动转轮进行转动,在通过固定条对半成品侧面残余粉末进行清理,能够使转轮对半成品侧面粉末进行清理,从而使整个粉末成型机收料装置对残余粉末清理效果增强。通过在第二连接块上表面左部与右部均匀设置有多个螺纹孔,第一连接块上表面设置有螺钉,螺钉贯穿第一连接块螺纹连接螺纹孔,通过人员拧下螺钉,在通过人员前后推动第一连接块调整到合适位置,在通过螺钉配合螺纹孔将第一连接块进行固定,能够使第一连接块适应不同长度半成品,从而使整个粉末成型机收料装置可以对不同宽度半成品残余粉末进行清理。
[0016](2)、该粉末成型机收料装置,通过在收集槽内腔设置有收集箱,收集箱贯穿收集槽前腔壁滑动连接底板前端面,通过人员将收集箱通过收集槽抽出,能够使收集槽内脏粉末进行清理,从而使整个粉末成型机收料装置方便清理残余粉尘。通过在导向板前端面前部通过螺栓螺纹连接固定板,通过人员拧松螺栓,将固定板转动到合适角度,在通过拧紧螺栓进行固定,能够使固定板适应不同高度的箱子,从而使整个粉末成型机收料装置能适应不同高度箱子。通过在连接环相对面右部固定连接挡板,挡板左端面均匀设置有毛刷,毛刷设置在皮带下方,能够对皮带上的粉尘进清扫,从而使整个粉末成型机收料装置干净整洁。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图;
[0019]图3为本技术后视结构示意图;
[0020]图4为本技术整体俯视结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、连接板;3、收集槽;4、收集箱;5、斜向固定杆;6、固定杆;7、第一电机;8、连接环;9、皮带;10、导向块;11、第一连接块;12、螺钉;13、固定板;14、滚筒;15、导向板;16、螺栓;17、螺纹孔;18、第二电机;19、齿轮;20、链条; 21、转杆;22、安装杆;23、转轮;24、第二连接块;25、挡板;26、毛刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种粉末成型机收料装置,包括底板1,底板1前端面与后端面左部均固定连接连接板2,底板1上表面右部设置有收集槽3,底板1上端面左部固定连接斜向固定杆5,固定杆6远离底板1的一端固定连接连接环8,连接环
8前表面左部固定连接第一电机7,第一电机7输出端固定连接转杆21,转杆21表面设置有皮带9,皮带9转动连接在连接环8内侧,底板1前端面与后端面右部均固定连接固定杆6,固定杆6上部转动连接另一个转杆21,另一个转杆21表面设置有皮带9,底板1 前端面与后端面右部均设置有固定板13,固定板13相对面均匀转动连接滚筒14,滚筒14表面均匀设置有打磨纹理,滚筒14后端面通过转杆贯穿固定板13固定连接齿轮19,后部固定杆6后表面固定连接第二电机18,第二电机18输出轴固定连接另一个齿轮19,齿轮 19表面固定设置有链条20,齿轮19啮合连接链条20,固定板13左侧设置有导向块10。
[0024]本实施例中,收集槽3内腔设置有收集箱4,收集箱4贯穿收集槽3前腔壁滑动连接底板1前端面。通过在收集槽3内腔设置有收集箱4,收集箱4贯穿收集槽3前腔壁滑动连接底板1前端面,通过人员将收集箱4通过收集槽3抽出,能够使收集槽3内脏粉末进行清理,从而使整个粉末成型机收料装置方便清理残余粉尘。
[0025]本实施例中,导向板15左端面前部通过螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机收料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)前端面与后端面左部均固定连接连接板(2),所述底板(1)上表面右部设置有收集槽(3),所述底板(1)上端面左部固定连接斜向固定杆(5),所述固定杆(6)远离所述底板(1)的一端固定连接连接环(8),所述连接环(8)前表面左部固定连接第一电机(7),所述第一电机(7)输出端固定连接转杆(21),所述转杆(21)表面设置有皮带(9),所述皮带(9)转动连接在所述连接环(8)内侧,所述底板(1)前端面与后端面右部均固定连接固定杆(6),所述固定杆(6)上部转动连接另一个所述转杆(21),另一个所述转杆(21)表面设置有所述皮带(9),所述底板(1)前端面与后端面右部均设置有固定板(13),所述固定板(13)相对面均匀转动连接滚筒(14),所述滚筒(14)表面均匀设置有打磨纹理,所述滚筒(14)后端面通过转杆贯穿所述固定板(13)固定连接齿轮(19),后部所述固定杆(6)后表面固定连接第二电机(18),所述第二电机(18)输出轴固定连接另一个所述齿轮(19),所述齿轮(19)表面固定设置有链条(20),所述齿轮(19)啮合连接所述链条(20),所述固定板(13)左侧设置有导向块(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗睿陈国云刘川川刘海成
申请(专利权)人:佛山市富煊新材料科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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