二燃室燃烧及配风系统技术方案

技术编号:30677327 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 09:06
本实用新型专利技术公开了二燃室燃烧及配风系统,系统包括:二燃室本体;包括燃烧器和燃烧器助燃风机的燃烧单元,燃烧器设置二燃室本体的侧壁上,燃烧器助燃风机与燃烧器相连接;包括二次风机、环形风管和多个配风支管的配风单元,环形风管环绕在二燃室本体的侧壁上,配风支管设置在环形风管上,且配风支管朝向二燃室本体内开口,二次风机与环形风管相连接。危险废物在回转窑内与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧和燃烬的全过程,燃烧过程产生大量烟气,烟气经过二燃室,二燃室内温度控制在1100摄氏度以上,烟气在环形风管和多个配风支管的作用下形成足够大的湍流度,并提供过剩空气量,同时保证烟气停留时间大于2s,确保烟气中有害物质充分分解。充分分解。充分分解。

【技术实现步骤摘要】
二燃室燃烧及配风系统


[0001]本技术属于危险废物处理
,具体涉及一种二燃室燃烧及配风系统。

技术介绍

[0002]随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计,全世界每年危险废物产生量为3.3亿吨。危险废物存在的危害主要包括以下几点:
[0003]1、破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下,会污染水体和土壤,降低地区的环境功能等级。
[0004]2、影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害,或引起燃烧、爆炸等危险性事件;长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等。
[0005]3、制约可持续发展。危险废物不处理或不规范处理所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。
[0006]目前,对危险废物处理时,主要采用焚烧炉及回转窑进行焚烧处理。焚烧法不仅能彻底解除废物的毒性和危害性,而且能最大程度地减少危险废物的体积,是废物无害化、减量化的最有力手段。

技术实现思路

[0007]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种二燃室燃烧及配风系统,危险废物在回转窑内与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧和燃烬的全过程,燃烧过程产生大量烟气,烟气经过二燃室,二燃室内温度控制在1100摄氏度以上,烟气在环形风管和多个配风支管的作用下形成足够大的湍流度,并提供过剩空气量,同时保证烟气停留时间大于2s,确保烟气中有害物质充分分解。
[0008]本技术提出了一种二燃室燃烧及配风系统。根据本技术的实施例,所述系统包括:
[0009]二燃室本体;
[0010]燃烧单元,所述燃烧单元包括燃烧器和燃烧器助燃风机,所述燃烧器设置所述二燃室本体的侧壁上,所述燃烧器助燃风机与所述燃烧器相连接;
[0011]配风单元,所述配风单元包括二次风机、环形风管和多个配风支管,所述环形风管环绕在所述二燃室本体的侧壁上,所述配风支管设置在所述环形风管上,且所述配风支管朝向所述二燃室本体内开口,所述二次风机与所述环形风管相连接。
[0012]根据本技术实施例的二燃室燃烧及配风系统,危险废物在回转窑内与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧和燃烬的全过程,燃烧过程产生大量烟气,该烟气进入二燃室,在环形风管和多个配风支管的作用下使上述烟气在二燃室内停留时间大于2s,从而使上述烟气在过量空气的作用下完成完全燃烧,使有害物质充分分解。具体来说,烟气在没有扰流的情况下,从二燃室底部进入,在引风机的作用下,由下往上较为规则地流出二燃室,而本
申请的配风支管与所述二燃室本体的截面呈一定角度,从而使通过配风支管鼓入的空气与进入二燃室内烟气的流动方向呈一定角度,从而使通过配风支管鼓入的空气对通入二燃室的烟气形成扰流,使烟气与通过配风支管通入的空气充分混合,形成较大的湍流,以旋流的方式流出二燃室,进而增加了烟气在二燃室内的停留时间。同时,配风单元在提供过剩空气的同时,能使二燃室内形成足够大的湍流度,从而使上述烟气与空气充分混合使有害气体焚毁更加彻底。具体来说,如前所述,通过配风支管鼓入的空气(二次风)与进入二燃室内烟气的流动方向呈一定角度,从而使通过配风支管鼓入的空气对通入二燃室的烟气形成扰流,使两种流体相互掺混(烟气为一种流体,鼓入的二次风为一种流体),流体质点作不规则的运动相互碰撞,形成漩涡,从而湍流度增强。
[0013]另外,根据本技术上述实施例的二燃室燃烧及配风系统还可以具有如下附加的技术特征:
[0014]在本技术的一些实施例中,所述配风支管与所述二燃室本体的截面垂直方向的逆射角β为20
°‑
45
°
,所述配风支管与所述二燃室本体的截面水平方向的切向角α为15
°‑
30
°
。由此,该范围内的逆射角与切向角进一步使通过配风支管鼓入的空气对通入二燃室的烟气形成扰流,使烟气与通过配风支管通入的空气充分混合,形成较大的湍流,以旋流的方式流出二燃室,进而进一步增加了烟气在二燃室内的停留时间和湍流度,使进入二燃室的烟气更加充分地燃烧。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述多个配风支管的个数为8

10个。由此,该范围内的配风支管个数进一步增加了烟气在二燃室内的停留时间和湍流度,使进入二燃室的烟气更加充分地燃烧。
[0016]在本技术的一些实施例中,所述燃烧器包括设置在所述燃烧器上的压缩空气喷射口、危险废液喷射口、燃料喷射口和点火器,所述压缩空气喷射口、所述危险废液喷射口和所述燃料喷射口均朝向所述二燃室本体内。由此,既实现了烟气的充分燃烧,又实现了危险废液的燃烧。
[0017]在本技术的一些实施例中,所述燃料喷射口包括天然气喷射口和柴油喷射口。
[0018]在本技术的一些实施例中,所述燃烧器的个数为1

4个。
[0019]在本技术的一些实施例中,所述系统还包括:危险废液喷枪、启动隔膜泵和危险废液缓冲罐,所述危险废液喷枪设置在所述二燃室本体的底部,且所述危险废液喷枪朝向所述二燃室本体内,所述启动隔膜泵设置在所述危险废液喷枪和所述危险废液缓冲罐之间。
[0020]在本技术的一些实施例中,所述系统还包括:设置在所述二燃室本体顶部的急排装置,所述急排装置包括急排烟囱、端盖、急排气动装置,所述端盖设置在所述急排烟囱的顶端,所述端盖与所述急排气动装置相连接。
[0021]在本技术的一些实施例中,所述系统还包括:自动控制单元,所述自动控制单元分别与所述燃烧单元、所述配风单元通过电信号连接。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0024]图1是根据本技术实施例的二燃室燃烧及配风系统结构示意图。
[0025]图2是根据本技术实施例的二燃室燃烧及配风系统局部(截面水平方向)结构示意图。
[0026]图3是根据本技术实施例的二燃室燃烧及配风系统局部(截面垂直方向)结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二燃室燃烧及配风系统,其特征在于,包括:二燃室本体;燃烧单元,所述燃烧单元包括燃烧器和燃烧器助燃风机,所述燃烧器设置所述二燃室本体的侧壁上,所述燃烧器助燃风机与所述燃烧器相连接;配风单元,所述配风单元包括二次风机、环形风管和多个配风支管,所述环形风管环绕在所述二燃室本体的侧壁上,所述配风支管设置在所述环形风管上,且所述配风支管朝向所述二燃室本体内开口,所述二次风机与所述环形风管相连接。2.根据权利要求1所述的二燃室燃烧及配风系统,其特征在于,所述配风支管与所述二燃室本体的截面垂直方向的逆射角β为20
°‑
45
°
,所述配风支管与所述二燃室本体的截面水平方向的切向角α为15
°‑
30
°
。3.根据权利要求1所述的二燃室燃烧及配风系统,其特征在于,所述多个配风支管的个数为8

10个。4.根据权利要求1

3任一项所述的二燃室燃烧及配风系统,其特征在于,所述燃烧器包括设置在所述燃烧器上的压缩空气喷射口、危险废液喷射口、燃料喷射口和点火器,所述压缩空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏杨兰玉顺刘维娜王丹
申请(专利权)人:北京云水浩瑞环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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