激光驱动方法和驱动装置制造方法及图纸

一种激光驱动方法，包括：检测从光源射出的光束的强度，生成监视波形的步骤；接收记录数据的步骤；根据所接收的数据，生成该光束的强度期望值波形的步骤；计算生成的所述监视波形和所述期望值波形的波形差分的步骤；根据所述波形的差分运算结果，控制偏压电流源的电流量的步骤；根据控制的所述偏压电流源的电流量，从光源射出光束的步骤。对在记录数据时处于脉冲发光状态的激光，不用试验发光或高速抽样保持电路，就能经常连续地控制其强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激光驱动方法和驱动装置。按照以往的技术，脉冲发光状态下的激光功率控制方法大致可分为2种。一种方法是，在不记录数据时，通过试验发光求出脉冲发光所需的电流值并进行存储，在记录数据时，保持存储的电流值继续进行记录的方法。这种方法叫试验发光方式。另一种方法是，用高速抽样保持电路抽出存在于记录数据中的局部强度一定的区间，在记录中离散地进行功率控制的方法。这种方法叫抽样保持方式。作为抽样保持方式，可以举出特开平9-171631号公报所公开的技术的例子。首先，试验发光方式，在连续长时间地记录数据时，即使保持的电流值一定，激光的温度也会在进行数据记录过程中上升，导致光强发生变化。对于这个问题，采用每间隔一定的记录磁道来设置试验发光用领域(间隙区)的磁道格式，通过每隔一定时间进行试验发光，就能把强度变化抑制在可忽略的量上。可是，它的副作用是，因为减少了间隙区那样大的记录区，所以使记录媒体的存储率降低了。并且，使用抽样保持方式，当为了提高记录速度而提高记录数据的频率时，有时会发生发光强度监视部的频率特性不足的问题。并且，此时，高速抽样保持电路必须有极高的响应性能，会造成使用部件成本的提高。鉴于以上问题的存在，本专利技术的目的是在光盘装置中，在数据记录过程中，不使用试验发光或高速抽样保持电路，而是经常连续地控制脉冲发光状态下的激光强度。本专利技术的激光驱动方法包括检测从光源射出的光束强度，生成监视波形的步骤；接收数据的步骤；根据所接收的所述数据，生成所述光束强度的期望值波形的步骤；计算生成的所述监视波形和所述期望值波形的波形差分的步骤；根据所述波形的差分运算结果，控制偏压电流源的电流量的步骤；根据控制的所述偏压电流源的电流量，从光源射出光束的步骤。据此就可以达到所述目的。所述射出步骤也可以是根据按所接收的所述数据进行切换的脉冲电流源的电流量，来从光源射出光束的步骤。还可以包含把所述监视波形和所述期望值波形在近似相同的频带中进行频带限制的步骤。还可以包含检测受频带限制的所述监视波形的峰值和谷值之间的差，作为监视振幅来输出的步骤；检测受频带限制的所述期望值波形的峰值和谷值之间的差，作为期望值振幅进行输出的步骤；计算输出的所述监视振幅和所述期望值振幅之间的振幅差的步骤；根据所述振幅差的计算结果，来调整所述脉冲电流源的电流量的步骤。本专利技术的激光驱动装置包括检测从光源射出的光束强度，生成监视波形的发光强度监视部；接收数据，并根据接收的所述数据，生成所述光束强度的期望值波形的期望值波形生成部；计算由发光强度监视部生成的所述监视波形和由期望值波形生成部生成的所述期望值波形的波形差分的差动运算器；根据从差动运算器得到的所述波形的差分运算结果，来控制电流量的偏压电流源；根据偏压电流源所控制电流量，从光源射出光束。据此来达到所述目。还包含按照接收的所述数据进行切换，调整电流量的脉冲电流源；也可以根据偏压电流源所控制的电流量和脉冲电流源所调整的电流量，从光源射出光束。也可以包括把所述监视波形和所述期望值波形分别在近似相同的频带里实行频带限制的两个滤波器。所述激光驱动装置又包括检测受频带限制的所述监视波形的峰值和谷值的差，作为监视振幅输出的监视振幅检测部；检测受频带限制的所述期望值波形的峰值和谷值的差，作为期望值振幅输出的期望值振幅检测部；计算从监视振幅检测部输出的所述监视振幅和从期望值振幅检测部输出的所述期望值振幅之间的振幅差的振幅差动运算器；脉冲电流源可以根据利用振幅差动运算器得到的所述振幅差的计算结果，来调整电流量。本专利技术的激光驱动方法和驱动装置对处于脉冲发光状态的激光，不用试验发光或高速抽样保持电路，就能经常连续地控制它的功率。因此，在记录率和容量效率极高的光盘再现装置等中也可使用。附图说明图1是包括本专利技术激光驱动装置的光盘装置的局部概要图。图2是实施例1激光驱动装置的框图。图3是表示了期望值波形生成部的构成和动作的图。(a)是表示期望值波形生成部构成的框图。(b)是表示期望值波形生成部动作的时间图。图4是表示激光光源的动作特性的图。图5是各种信号波形图。图6是实施例2的激光驱动装置的框图。图7是各种信号波形图。图8是实施例3的激光驱动装置的框图。图9是电流源和激光光源的连接图。下面，简单进行符号说明。1-发光强度监视部，3-光敏二极管，4-电流/电压转换电路5-期望值生成部，7-功率值多路电路，10-数模转换器11-差动运算器，13-积分器，14-偏压电流源，15-脉冲电流源，16-激光光源，20-激光驱动装置。光盘装置100经常为了得到所要的激光强度，进行一边监视激光光源16的激光光强，一边把输出光强控制在一定数值上的反馈型功率控制。用于进行功率控制的机构是图1所示的激光驱动装置20，在发光强度监视部1，监视激光光源16的激光发光强度。下面，对激光驱动装置20做进一步说明。图2是实施例1的激光驱动装置20的框图。激光驱动装置20使从激光光源16射出的激光光束通过瞄准透镜102、透射镜103和聚光透镜108，由发光强度监视部1接收。可通过透射镜103的特性调整接收的激光光束，例如是激光光源16输出的光量10％。激光光源16射出的功率控制必须考虑这一比例。激光驱动装置20控制流到激光光源16的电流量，使接收的激光光束的强度为给定的强度。激光驱动装置20包括发光强度监视部1、期望值波形生成部5、差动运算器11、积分器13、偏压电流源14和脉冲电流源15。另外，为了方便说明，图2中也显示了激光光源16。下面说明各构成要素。发光强度监视部1检测实际从激光光源16射出的光强，生成监视波形2。监视波形由时间和电压(监视电压)的关系决定。更详细地说，发光强度监视部1包括光敏二极管3和电流/电压转换电路4。光敏二极管3接收激光光源16的激光17，把光强作为电流检测出来。电流/电压转换电路4把光敏二极管3的输出电流转换成电压值。因此，能得到监视波形。其次，期望值波形生成部5，生成在接收、检测调制为所需的强度的激光时得到的光强的期望值的波形，把它与记录数据的输入同步生成，作为期望值电压6输出。期望值波形生成部5包括功率值多路电路(MPX)7和数模转换器10。参照图3更详细地说明期望值波形生成部5。图3表示了期望值波形生成部5的构成和动作。(a)是表示了期望值波形生成部5的构成的框图。功率值多路电路(MPX)7在每个发光脉冲的变化点上设定功率值8。具体地说，功率值多路电路7根据记录数据9，切换开关701，把代表发光脉冲的两种功率值8(也就是记录功率值和清除功率值)中的任意一个送到数模转换器(DAC)10。记录功率值和清除功率值都是根据驱动激光光源16(图2)时的各条件(温度等)设定的值，是激光光源(图2)提供所需的光束强度的理想值。数模转换器10把功率值多路电路7的输出转换为模拟电压的波形。在本说明中，这个“模拟电压”是作为期望值电压提到的。图3的(b)是表示期望值波形生成部5的动作计时图。首先，记录功率值为a和清除功率值为b。由0或1表示的记录数据按给定的定时输入，功率值多路电路7的输出X在记录数据为0时为b，在记录数据为1时为a。接收了这样的X的数模转换器10把输出值a转换为电压值a，把输出值b转换为b。数模转换器10的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光驱动方法，包括： 检测从光源射出的光束的强度，生成监视波形的步骤； 接收数据的步骤； 根据所接收的数据，生成所述光束的强度期望值波形的步骤； 计算所生成的所述监视波形和所述期望值波形之间的波形差分的步骤； 根据所述波形的差分运算结果，控制偏压电流源的电流量的步骤； 根据所控制的所述偏压电流源的电流量，从光源射出光束的步骤。

【技术特征摘要】
JP 2000-9-7 271098/20001.一种激光驱动方法，包括检测从光源射出的光束的强度，生成监视波形的步骤；接收数据的步骤；根据所接收的数据，生成所述光束的强度期望值波形的步骤；计算所生成的所述监视波形和所述期望值波形之间的波形差分的步骤；根据所述波形的差分运算结果，控制偏压电流源的电流量的步骤；根据所控制的所述偏压电流源的电流量，从光源射出光束的步骤。2.根据权利要求1所述激光驱动方法，所述射出步骤是根据按所接收的所述数据进行切换的脉冲电流源的电流量，来从光源射出光束的步骤。3.根据权利要求2所述激光驱动方法，还包括把所述监视波形和所述期望值波形限制在近似相同的频带内的步骤。4.根据权利要求3所述激光驱动方法，还包括检测受频带限制的所述监视波形的峰值和谷值之间的差，作为监视振幅来进行输出的步骤；检测受频带限制的所述期望值波形的峰值和谷值的差，作为期望值振幅来进行输出的步骤；计算所输出的所述监视振幅和所述期望值振幅之间的振幅差的步骤；根据所述振幅差的计算结果，来调整所述脉冲电流源电流量的步骤。5.一种激光驱动装置，包括检测从光源射出的光束强度，生成监视...

【专利技术属性】
技术研发人员：古宫成，千贺久司，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]