一种自动下料的涂装设备制造技术

技术编号:30676133 阅读:61 留言:0更新日期:2021-11-06 09:03
本实用新型专利技术公开了一种自动下料的涂装设备,包括喷涂箱和固定设置在喷涂箱顶端的储液箱,喷涂箱的两侧分别贯穿开设有入料口和出料口,喷涂箱上位于入料口的两侧分别相对设置有呈L形的垫板,喷涂箱内沿水平方向分别与入料口和出料口的底端相平齐等距设置有若干个输送辊,喷涂箱内位于输送辊的底部设置有回收盒。本实用新型专利技术一种自动下料的涂装设备,喷涂后的喷涂液会直接落入回收盒内并通滤网进行过滤,过滤后的喷涂液经过循环泵泵入至储液箱内再次进行利用,能够提高资源的利用率,当喷头出现堵塞或损坏时,可以将连通管与连接管进行分离,然后将套筒从固定杆上移出,即可实现将喷淋管和喷头从喷涂箱内移出进行处理,操作较为方便快捷。较为方便快捷。较为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料的涂装设备


[0001]本技术涉及一种涂装设备,具体为一种自动下料的涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程,而涂装设备就是完成各种涂装工艺过程所使用的机械设备。
[0003]目前现有的涂装设备对喷涂后的涂料使用率较低,大多是直接进行排放,浪费一定的资源,且涂装所使用的喷头长时间可能会出现堵塞或损坏,需要对喷头进行疏通或更换,现有的在对喷头进行拆卸时较为不便。因此我们对此做出改进,提出一种自动下料的涂装设备。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种自动下料的涂装设备。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种自动下料的涂装设备,包括喷涂箱和固定设置在喷涂箱顶端的储液箱,所述喷涂箱的两侧分别贯穿开设有入料口和出料口,所述喷涂箱上位于入料口的两侧分别相对设置有呈L形的垫板,所述喷涂箱内沿水平方向分别与入料口和出料口的底端相平齐等距设置有若干个输送辊,所述喷涂箱内位于输送辊的底部设置有回收盒,所述回收盒内挂置有滤网,所述喷涂箱内靠近入料口一侧的顶部固定设置有两个安装座,两个所述安装座的一侧均设置有固定杆,所述固定杆的外部相配合套设有套筒,两个所述套筒之间固定设置有喷淋管,所述喷淋管的底端等距设置有若干个喷头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述垫板的底端固定设置有呈L形的支撑板,所述支撑板的一端与喷涂箱固定连接,且所述支撑板的顶端固定设置有加强筋。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷涂箱靠近出料口一侧的顶部固定设置有循环泵,所述循环泵的进水口通过设有的进水管与回收盒相连通,所述循环泵的出水口通过设有的出水管与储液箱相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷涂箱内腔的顶端固定设置有喷涂泵,所述喷涂泵的进水口通过进水管道与储液箱相连通,所述喷涂泵的出水口通过连通管与喷淋管相连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,作为本技术的一种优选技术方案,所述喷淋管的顶端设置有连接管,所述连接管和连通管通过连接管外部设有的连接套相配合连接固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述回收盒内腔两侧的顶部分别相对设置有呈L形的固定块,所述固定块与回收盒之间的间隙内相配合卡合有卡块,两个所述卡块分别固定设置在滤网底端的两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷涂箱的正面设置有箱门,所述箱门正面的顶部设置有观察窗。
[0013]本技术的有益效果是:该种自动下料的涂装设备:喷涂后的喷涂液会直接落入回收盒内并通滤网进行过滤,过滤后的喷涂液经过循环泵泵入至储液箱内再次进行利用,能够提高资源的利用率,当喷头出现堵塞或损坏时,可以将连通管与连接管进行分离,然后将套筒从固定杆上移出,即可实现将喷淋管和喷头从喷涂箱内移出进行处理,操作较为方便快捷。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种自动下料的涂装设备的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种自动下料的涂装设备的喷涂箱内部结构示意图;
[0017]图3是本技术一种自动下料的涂装设备的喷淋管与套筒连接结构示意图;
[0018]图4是本技术一种自动下料的涂装设备的滤网与回收盒连接结构示意图。
[0019]图中:1、喷涂箱;2、储液箱;3、入料口;4、出料口;5、垫板;6、输送辊;7、回收盒;8、滤网;9、安装座;10、固定杆;11、套筒;12、喷淋管;13、喷头;14、支撑板;15、加强筋;16、循环泵;17、喷涂泵;18、连通管;19、连接管;20、连接套;21、固定块;22、卡块;23、箱门;24、观察窗。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种自动下料的涂装设备,包括喷涂箱1和固定设置在喷涂箱1顶端的储液箱2,喷涂箱1的两侧分别贯穿开设有入料口3和出料口4,喷涂箱1上位于入料口3的两侧分别相对设置有呈L形的垫板5,喷涂箱1内沿水平方向分别与入料口3和出料口4的底端相平齐等距设置有若干个输送辊6,喷涂箱1内位于输送辊6的底部设置有回收盒7,回收盒7内挂置有滤网8,喷涂箱1内靠近入料口3一侧的顶部固定设置有两个安装座9,两个安装座9的一侧均设置有固定杆10,固定杆10的外部相配合套设有套筒11,套筒11通过一侧固定设有的固定螺栓与固定杆10固定连接,两个套筒11之间固定设置有喷淋管12,喷淋管12的底端等距设置有若干个喷头13。
[0022]其中,垫板5的底端固定设置有呈L形的支撑板14,支撑板14的一端与喷涂箱1固定连接,且支撑板14的顶端固定设置有加强筋15,通过设有的支撑板14和加强筋15,能够对垫板5起到支撑作用。
[0023]其中,喷涂箱1靠近出料口4一侧的顶部固定设置有循环泵16,循环泵16的进水口通过设有的进水管与回收盒7相连通,循环泵16的出水口通过设有的出水管与储液箱2相连通,循环泵16工作能够将回收盒7内的回收的喷涂液再次泵入储液箱2内进行利用。
[0024]其中,喷涂箱1内腔的顶端固定设置有喷涂泵17,喷涂泵17的进水口通过进水管道与储液箱2相连通,喷涂泵17的出水口通过连通管18与喷淋管12相连通,喷涂泵17工作能够
将储液箱2内的喷涂液泵入至喷淋管12内。
[0025]其中,喷淋管12的顶端设置有连接管19,连接管19和连通管18通过连接管19外部设有的连接套20相配合连接固定,通过连接套20对连接管19和连通管18进行连接,方便对连接管19和连通管18进行拆卸。
[0026]其中,回收盒7内腔两侧的顶部分别相对设置有呈L形的固定块21,固定块21与回收盒7之间的间隙内相配合卡合有卡块22,两个卡块22分别固定设置在滤网8底端的两侧,通过将滤网8与回收盒7之间卡合连接,方便对滤网8进行拆卸清理。
[0027]其中,喷涂箱1的正面设置有箱门23,箱门23正面的顶部设置有观察窗24。
[0028]工作原理:将待喷涂的板材置于两个垫板5上,然后沿着入料口3向内推动板材,将板材推动至喷涂箱1内,喷涂泵17工作将储液箱2内的喷涂液泵入至喷淋管12内,然后再通过喷头13对板材表面进行喷涂,然后再通过输送辊6对板材进行输送,实现对板材表面进行喷涂,喷涂后的喷涂液会直接落入回收盒7内并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动下料的涂装设备,包括喷涂箱(1)和固定设置在喷涂箱(1)顶端的储液箱(2),其特征在于,所述喷涂箱(1)的两侧分别贯穿开设有入料口(3)和出料口(4),所述喷涂箱(1)上位于入料口(3)的两侧分别相对设置有呈L形的垫板(5),所述喷涂箱(1)内沿水平方向分别与入料口(3)和出料口(4)的底端相平齐等距设置有若干个输送辊(6),所述喷涂箱(1)内位于输送辊(6)的底部设置有回收盒(7),所述回收盒(7)内挂置有滤网(8),所述喷涂箱(1)内靠近入料口(3)一侧的顶部固定设置有两个安装座(9),两个所述安装座(9)的一侧均设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的外部相配合套设有套筒(11),两个所述套筒(11)之间固定设置有喷淋管(12),所述喷淋管(12)的底端等距设置有若干个喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动下料的涂装设备,其特征在于,所述垫板(5)的底端固定设置有呈L形的支撑板(14),所述支撑板(14)的一端与喷涂箱(1)固定连接,且所述支撑板(14)的顶端固定设置有加强筋(15)。3.根据权利要求1所述的一种自动下料的涂装设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)靠近出料口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:天津强立达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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