一种激光清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光加工技术领域，公开了一种激光清洗装置，其中装置包括：用于发射超快脉冲激光束的第一激光源以及用于发射连续激光束的第二激光源，第一激光源和第二激光源共同连接于激光复合头，第一激光源的第一输出光路和所述第二激光源的第二输出光路集成设于激光复合头的内部。本实用新型专利技术提供的一种激光清洗装置，提出将连续激光束和超快脉冲激光束结合起来用于清洗，采用双光束输出的激光功率为单束激光功率的数倍，有利于确保激光器在工作稳定的前提下满足加工效率的要求；相对于单一超快激光清洗技术，提升了清洗效率，解决了激光光斑小出现的纹路，加工质量稳定可靠，且结构简单，稳定性好，成本低，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种激光清洗装置


[0001]本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光清洗装置。

技术介绍

[0002]传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学试剂和机械方法进行清洗。而化学试剂清洗容易造成环境污染，机械清洗容易造成物件表面的磨损。
[0003]近年来出现的超快激光微加工技术，利用超高功率密度、超短脉冲宽度特性，其作用于金属材料是完全不同的“冷”加工效果，即几乎没有热影响区，加工精度非常高，较适合用于复合镀层的清洗。但是，超快激光微加工技术天生存在着加工效率低的缺点，由于光斑小难以把速度提升起来；如果加快去除速度容易导致光斑搭接不上有纹路残留。同时其“微加工”的特性显然并不适合于一般零部件的镀层幅面去除，性价比太低。故研究一种更为实际的加工技术，在不影响镀层去除的质量前提下提高清洗效率的方法是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种激光清洗装置，用以解决或部分解决现有超快激光微加工技术存在的加工效率低，成本较高的问题。
[0005]本技术提供一种激光清洗装置，包括：用于发射超快脉冲激光束的第一激光源以及用于发射连续激光束的第二激光源，所述第一激光源和所述第二激光源共同连接于激光复合头，所述第一激光源的第一输出光路和所述第二激光源的第二输出光路集成设于所述激光复合头的内部。
[0006]在上述方案的基础上，所述第一激光源通过导光臂结构与所述激光复合头连接。
[0007]在上述方案的基础上，所述第二激光源通过光纤与所述激光复合头连接，所述激光复合头上设有相应的接头。
[0008]在上述方案的基础上，所述激光复合头的内部还设有合束镜，所述合束镜同时位于所述第一输出光路和所述第二输出光路的传输方向上，所述激光复合头的端面上与所述合束镜对应处设有输出端口。
[0009]在上述方案的基础上，所述输出端口处设有聚焦透镜。
[0010]在上述方案的基础上，所述第一输出光路包括分别可转动设置的第一反射镜和第一振镜；所述第二输出光路包括分别可转动设置的第二反射镜和第二振镜。
[0011]本技术提供的一种激光清洗装置，提出将连续激光束和超快脉冲激光束结合起来用于清洗，采用双光束输出的激光功率为单束激光功率的数倍，有利于确保激光器在工作稳定的前提下满足加工效率的要求；相对于单一超快激光清洗技术，提升了清洗效率，解决了激光光斑小出现的纹路，加工质量稳定可靠，且结构简单，稳定性好，成本低，实用性较强。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术提供的激光清洗装置的整体示意图；
[0014]图2是本技术提供的激光清洗装置中激光复合头的内部示意图；
[0015]图3是本技术提供的激光复合头内部的光路示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、第一激光源；2、第二激光源；3、导光臂结构；4、接头；5、激光复合头；6、聚焦透镜；7、第一反射镜；8、第一振镜；9、第二反射镜；10、第二振镜；11、合束镜；12、输出端口。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合图1
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图3描述本技术的激光清洗装置及清洗方法。
[0020]参考图1，本实施例提供一种激光清洗装置，该激光清洗装置包括：用于发射超快脉冲激光束的第一激光源1以及用于发射连续激光束的第二激光源2，第一激光源1和第二激光源2共同连接于激光复合头5，第一激光源1的第一输出光路和第二激光源2的第二输出光路集成设于激光复合头5的内部。
[0021]第二激光源2可为能够发射连续激光束的激光器；第一激光源1可为能够发射超快脉冲激光束的激光器。第一激光源1和第二激光源2的运行独立控制，分别控制进行两种激光束的发射。设置激光复合头5将两种激光束的输出光路集成设置。第一输出光路和第二输出光路可独立设置，分别与对应的激光源连接，实现对应激光束的传输。两种激光束通过共同的一个激光复合头5输出，实现两种激光束的结合应用。
[0022]进一步地，连续激光束可为高功率连续热熔激光束。该高功率连续热熔激光束可为目前工业上常用的光纤连续激光器，中心波长为1080nm，平均功率从500W
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2000W范围可调，调制频率1
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5000Hz。通过热输出达到焊接、切割等应用。另一束超快脉冲激光束，可以是以皮秒或飞秒激光器为代表的超快激光器输出的极短脉冲激光束，脉冲持续时间短，峰值功率极高，用于材料加工具有独特的超精细、无热影响的优异特性。
[0023]两种激光束结合，利用高功率连续热熔激光束的热膨胀可使待清洗层，例如镀膜层与基材之间的结合力减小，同时利用超快脉冲激光束产生的高频振动使镀膜层脱落，达到快速清洗的目的。
[0024]本实施例提供的一种激光清洗装置，提出将连续激光束和超快脉冲激光束结合起来用于清洗，采用双光束输出的激光功率为单束激光功率的数倍，有利于确保激光器在工作稳定的前提下满足加工效率的要求；具体由具有不同特性参数的两束激光束双光源进行
清洗或者其他激光加工工艺，是无接触性加工，相对于打磨的传统方法，激光加工对工件无直接冲击，不会发生机械变形；相对于酸洗方式无污染，减少了化学污渍排放和收集的过程；相对于单一超快激光清洗技术，提升了清洗效率，解决了激光光斑小出现的纹路，加工质量稳定可靠，且结构简单，稳定性好，成本低，实用性较强。
[0025]在上述实施例的基础上，进一步地，第一激光源1通过导光臂结构3与激光复合头5连接。具体的，导光臂结构3可包括依次转动连接的多节导光臂，导光臂结构3的端部可通过螺栓连接在第一激光源1和激光复合头5连接。导光臂结构3既可实现激光的传输且可实现多个自由度的移动，可便于激光复合头5的灵活移动。
[0026]在上述实施例的基础上，进一步地，第二激光源2通过光纤与激光复合头5连接，激光复合头5上设有相应的接头4。具体可为QBH接头4，实现插拔式连接，方便操作。
[0027]在上述实施例的基础上，进一步地，参考图2，激光复合头5的内部还设有合束镜11，合束镜11同时位于第一输出光路和第二输出光路的传输方向上，激光复合头5的端面上与合束镜11对应处设有输出端口12。第一激光源1发射的连续激光束通过第一输出光路传输至合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光清洗装置，其特征在于，包括：用于发射超快脉冲激光束的第一激光源以及用于发射连续激光束的第二激光源，所述第一激光源和所述第二激光源共同连接于激光复合头，所述第一激光源的第一输出光路和所述第二激光源的第二输出光路集成设于所述激光复合头的内部。2.根据权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述第一激光源通过导光臂结构与所述激光复合头连接。3.根据权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述第二激光源通过光纤与所述激光复合头连接，所述激光复合头上设有相应的接头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军，高辉，闫大鹏，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：