一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉制造技术

本申请涉及一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，属于脱脂炉的领域，其包括机体，机体上开设有脱脂通道、循环气流道、循环风机和燃烧器，循环气流道包括燃火保护段，燃火保护段位于循环风机与燃烧器之间，燃火保护段包括相互连通的固定管和分离管，固定管与机体固定连接，分离管与固定管可拆卸连接，燃火保护段上还设有断管机构，断管机构用于控制分离管与固定管的相互固定与分离。本申请在固定管内发生燃火后触发一些列组件运作，以使得分离管脱离固定管，由循环风机向燃气管传递气流的通路被阻断，循环气流道内也不再向燃火器方向输送可燃物，与燃烧器连通的固定管内的火焰也无法向循环风机蔓延，减小了燃火时循环风机和管路等部分所受到的损伤。分所受到的损伤。分所受到的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉


[0001]本申请涉及脱脂炉的领域，尤其是涉及一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉。

技术介绍

[0002]在汽车汽配零部件的生产过程中，工件的表面会附着有部分油脂物质；脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发而实现去除的机械设备，脱脂炉带有燃烧装置和气流发生装置，燃烧装置产生热量，气流发生装置产生气流，气流携带热量一同流向工件。
[0003]热循环脱脂炉是脱脂炉的一种，其包括循环气流管路并以以循环风机作为其气流发生装置，工件的输送轨道处于循环气流管路的一部分内，燃烧装置向循环管路内流经的气流输送热量，循环风机位于输送轨道与燃烧器之间。热循环脱脂炉的优点在于热量利用率高，热气流在对工件进行脱脂后回流向燃烧装置，气流所携带的油脂等有机物可作为燃烧装置的燃料，经燃烧装置的热量补充后，气流再次达到预定的温度而后参与再次的脱脂工作过程；在此期间，燃烧装置只需对气流在循环过程中的少量热量损失进行补充即可。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：由放置工件的输送轨道至燃烧器之间的气流流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，包括机体(1)，所述机体(1)上开设有供工件放置的脱脂通道(11)，所述机体(1)上还设有循环气流道(14)、循环风机(13)和燃烧器(12)，所述循环气流道(14)沿气流流动的方向依次经过循环风机(13)、燃烧器(12)和脱脂通道(11)，其特征在于：所述循环气流道(14)包括燃火保护段(2)，所述燃火保护段(2)位于循环风机(13)与燃烧器(12)之间，所述燃火保护段(2)包括相互连通的固定管(22)和分离管(21)，所述固定管(22)与机体(1)固定连接，所述分离管(21)与固定管(22)可拆卸连接，所述燃火保护段(2)上还设有断管机构(35)，所述断管机构(35)用于控制分离管(21)与固定管(22)的相互固定与分离。2.根据权利要求1所述的一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，其特征在于：所述断管机构(35)包括安装组件(3)，所述安装组件(3)包括限位杆(31)、固定板(33)、安装板(32)和安装销(34)，所述固定板(33)和限位杆(31)均与固定管(22)固定连接，所述安装板(32)与分离管(21)固定连接，所述分离管(21)的侧壁与限位杆(31)抵接，所述安装销(34)同时穿过安装板(32)和固定板(33)。3.根据权利要求2所述的一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，其特征在于：所述分离管(21)的轴线与重力方向所在的直线垂直，所述分离管(21)靠近地面的一侧的轴向长度大于分离管(21)背离地面一侧的轴向长度，所述限位杆(31)位于分离管(21)的轴线远离地面的一侧。4.根据权利要求2所述的一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，其特征在于：所述断管机构(35)还包括控制组件(4)和反馈组件(5)，所述控制组件(4)包括控制绳(41)和控制弹簧(42)，所述安装销(34)的一端固定连接有限位块(341)，所述控制弹簧(42)位于固定板(33)背离安装板(32)的一侧且其一端与固定板(33)固定连接，所述控制弹簧(42)的另一端与限位块(341)抵接，所述控制绳(41)的一端与安装销(34)远离限位块(341)的一端固定连接，所述反馈组件(5)包括保险筒(51)和保险活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞张良，
申请(专利权)人：常州市武进信和精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：