一种烫金印制机的物料余量检测系统技术方案

本申请涉及一种烫金印制机的物料余量检测系统，涉及烫金的技术领域，其包括机体，机体内开设有收纳腔室，机体靠近出料口一侧固设有用于收集成品的收集台，收纳腔室内转动连接有放卷轴，机体内设置有收卷轴，收纳腔室内还包括检测装置；检测装置包括：供电模块，供电模块连接于市电，用于提供电压；检测模块连接于供电模块，用于检测放卷轴上电化铝箔的剩余量，并输出检测信号；PLC控制器连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的检测信号，将检测信号与预设的基准值比较，并输出执行信号；报警模块连接于供电模块与PLC控制器的输出端，接收PLC控制器输出的信号，并响应执行信号作出报警动作，本申请具有改善工作效率低缺陷的效果。低缺陷的效果。低缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金印制机的物料余量检测系统


[0001]本申请涉及烫金的
，尤其是涉及一种烫金印制机的物料余量检测系统。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金印制机就是完成烫金工艺的一种设备。
[0003]现有的烫金印制机包括机体，机体竖直一端开设有进料口与出料口，机体内转动连接有沿水平方向的收卷轴与放卷轴，且收卷轴与放卷轴的水平高度位于进料口与出料口之间，在使用时，首先将电化铝箔进行收卷，并将收卷好的电化铝箔放置到的放卷轴上，然后将电化铝箔远离放卷轴一端沿水平方向固定连接在收卷轴的周向面上，最后启动机体，使得从进料口进入的承印物与电化铝箔发生烫印，在承印物烫好后从出料口出去，同时放卷轴与收卷轴同时转动，便于对烫印完毕的电化铝箔进行收集，工作人员站在靠近放卷轴位置，对放卷轴上剩余的电化铝箔量进行监视。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对电化铝箔的剩余量进行监视时，由于人工对放卷轴上剩余的电化铝箔量进行监视，因此存在工作效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善工作效率低的缺陷，本申请提供一种烫金印制机的物料余量检测系统。采用如下的技术方案：
[0006]一种烫金印制机的物料余量检测系统，包括机体，其特征在于：所述机体内开设有收纳腔室，且进料口与出料口均与收纳腔室相连通，收纳腔室内转动连接有放卷轴，机体远离出料口一端转动连接有收卷轴，收纳腔室内还包括检测装置；/>[0007]检测装置包括：
[0008]供电模块，供电模块连接于市电，用于提供电压；
[0009]检测模块，连接于供电模块，用于检测放卷轴上电化铝箔的剩余量，并输出检测信号；
[0010]PLC控制器，连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的检测信号，将检测信号与预设的基准值比较，并输出执行信号；
[0011]报警模块，连接于供电模块与PLC控制器的输出端，接收PLC控制器输出的信号，并响应执行信号作出报警动作。
[0012]通过采用上述技术方案，检测模块检测放卷轴上电化铝箔的剩余量，并将检测到的检测信号以数字信号的方式传到PLC控制器，PLC控制器对传过来的检测信号与预设的基准值进行比较，当检测信号大于预设的基准值时，PLC控制器控制报警模块进行输出响应；当检测信号小于等于预设的基准值时，报警模块不作任何响应，从而当电化铝箔的剩余量不足时，工作人员听到报警模块发生响声后进行电化铝箔的更换，达到了工作效率低缺陷的效果。
[0013]可选的，所述供电模块包括桥式整流电路和变压器T，变压器T的一次侧线圈连接于市电，变压器T的二次侧线圈连接于桥式整流电路的交流输入端。
[0014]通过采用上述技术方案，变压器T将市电降压后在通过桥式整流电路，将交流电转换为直流电进行输出，以为PLC控制器和报警模块提供稳定的直流电供电。
[0015]可选的，所述检测模块包括距离传感器，距离传感器固设在收纳腔室远离地面一侧，且位于收卷轴正上方，距离传感器供电端与桥式整流电路的输出端连接，并输出检测信号。
[0016]通过采用上述技术方案，距离传感器检测自身与电化铝箔之间的距离，随着电化铝箔的使用，缠绕在放卷轴上的电化铝箔越来越少，距离传感器检测的距离数值也随之增大，将检测到距离数值以数字信号形式发送至PLC控制器，便于后续的PLC控制器对数据进行处理，从而达到了提高工作效率的效果。
[0017]可选的，所述PLC控制器的供电端连接于桥式整流电路的输出端，PLC控制器的输入端连接于距离传感器的输出端，并接收检测信号；当检测信号大于预设的基准值时，PLC控制器输出执行信号；当检测信号小于预设的基准值时，PLC控制器不做任何响应。
[0018]通过采用上述技术方案，在对距离传感器传过来的数字信号进行处理时，PLC控制器距离传感器与放卷轴上的电化铝箔之间距离预设值进行预设，PLC控制器根据接收的数字信号与距离预设值进行比较，当检测到数字信号大于距离预设值时，向报警模块输出执行信号，从而达到了提高检测的电化铝箔剩余量的效果。
[0019]可选的，所述报警模块包括蜂鸣器，蜂鸣器固设在收纳腔室内壁上，蜂鸣器的供电端连接于桥式整流电路的输出端，蜂鸣器的信号接收端连接于PLC控制器的信号传输端，并响应于执行信号。
[0020]通过采用上述技术方案，当蜂鸣器接收响应PLC控制传输的执行信号时，蜂鸣器鸣叫，以在听觉上直观警示工作人员人员， 以便工作人员及时做出调整。
[0021]可选的，所述收集台水平一侧铰接有透明防尘罩。
[0022]通过采用上述技术方案，在将成品从出料口运输到收集台上后，将透明防尘罩沿自身铰接处进行转动，从而对放置在收集台上的成品进行防尘保护。
[0023]可选的，所述检测装置还包括备用供电模块，所述备用供电模块的输入端连接于桥式整流电路的输出端，备用供电模块的输出端连接于报警模块的供电端。
[0024]通过采用上述技术方案，在市电未断电时，市电向备用供电模块进行充电储存；在市电断电时，备用供电模块对报警模块提供电能，以保证电源的持续供应，从而达到了减少发生因市断电而无法报警情况的效果。
[0025]可选的，所述备用供电模块为三元锂电池。
[0026]通过采用上述技术方案，三元锂电池能量密度高且循环性能好，在同样的储电量下，三元锂电池的体积小，便于室内安装，能够减少空间的占用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1. 通过设置检测装置，使得检测模块检测放卷轴上电化铝箔的剩余量，并将检测到的检测信号以数字信号的方式传到PLC控制器，PLC控制器对传过来的检测信号与预设的基准值进行比较，当检测信号大于预设的基准值时，PLC控制器控制报警模块进行输出响应；当检测信号小于等于预设的基准值时，报警模块不作任何响应，从而当电化铝箔的剩余
量不足时，工作人员听到报警模块发生响声后进行电化铝箔的更换，达到了工作效率低缺陷的效果；
[0029]2. 通过设置三元锂电池，三元锂电池能量密度高且循环性能好，在同样的储电量下，三元锂电池的体积小，便于室内安装，能够减少空间的占用。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种烫金印制机的物料余量检测系统的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例一种烫金印制机的物料余量检测系统的剖面结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例一种烫金印制机的物料余量检测系统的整体线路示意图。
[0033]图4是本申请实施例一种烫金印制机的物料余量检测系统的供电线路示意图。
[0034]附图标记说明：1、机体；2、收纳腔室；3、进料口；4、出料口；5、收集台；6、放卷轴；7、收卷轴；8、检测装置；9、供电模块；10、检测模块；11、PLC控制器；12、报警模块；13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金印制机的物料余量检测系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内开设有收纳腔室(2)，且进料口(3)与出料口(4)均与收纳腔室(2)相连通，机体(1)靠近出料口(4)一侧固设有用于收集成品的收集台(5)，收纳腔室(2)内转动连接有放卷轴(6)，机体(1)远离出料口(4)一端转动连接有收卷轴(7)，收纳腔室(2)内还包括检测装置(8)；检测装置(8)包括：供电模块(9)，供电模块(9)连接于市电，用于提供电压；检测模块(10)，连接于供电模块(9)，用于检测放卷轴(6)上电化铝箔的剩余量，并输出检测信号；PLC控制器(11)，连接于供电模块(9)与检测模块(10)的输出端，接收检测模块(10)输出的检测信号，将检测信号与预设的基准值比较，并输出执行信号；报警模块(12)，连接于供电模块(9)与PLC控制器(11)的输出端，接收PLC控制器(11)输出的信号，并响应执行信号作出报警动作。2.根据权利要求1所述的一种烫金印制机的物料余量检测系统，其特征在于：所述供电模块(9)包括桥式整流电路(16)和变压器T，变压器T的一次侧线圈连接于市电，变压器T的二次侧线圈连接于桥式整流电路(16)的交流输入端。3.根据权利要求2所述的一种烫金印制机的物料余量检测系统，其特征在于：所述检测模块(10)包括距离传感器(15)，距离传感器(15)固设在收纳腔室(2)远离地面一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕艳坡，康晶，
申请(专利权)人：石家庄银兴防伪印制有限公司，
类型：新型
国别省市：