一种自润滑深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及深沟球轴承技术领域，且公开了一种自润滑深沟球轴承，包括外圈和内圈，所述外圈的内部转动连接有保持架，所述保持架的内部活动连接有滚珠，所述外圈的内部开设有储油槽，所述储油槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有注油口，所述固定板的底部固定连接有伸缩弹簧。该自润滑深沟球轴承，通过连接条在外圈内侧的环形槽内转动，使连接条的顶端与移动块底部的一侧接触，使推动移动块在通槽内向上移动，带动连接块向上移动后与堵槽之间出现缝隙，使储油槽内的润滑油从堵槽的内侧壁流下，使润滑油流在下方的滚珠处，且每个连接条分别与各滚珠对应，可使每个滚珠浸着润滑油，从而提高轴承内部滚珠的润滑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑深沟球轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承
，具体为一种自润滑深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上。若深沟球轴承内滚珠的润滑效果不好，会影响深沟球轴承的运转效果，且在给深沟球轴承内注油后，轴承内部分滚珠未浸着润滑油，会导致轴承内部分滚珠磨损，因此，急需设计一种自润滑深沟球轴承。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自润滑深沟球轴承，具备自润滑、润滑和密封效果较好等优点，解决了深沟球轴承内滚珠的润滑效果不好，会影响深沟球轴承的运转效果，在给深沟球轴承内注油后，轴承内部分滚珠未浸着润滑油，使轴承内部分滚珠磨损的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自润滑深沟球轴承，包括外圈和内圈，所述外圈的内部转动连接有保持架，所述保持架的内部活动连接有滚珠，所述外圈的内部开设有储油槽，所述储油槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有注油口，所述固定板的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有连接块，所述储油槽内底壁的中心处开设有堵槽，所述连接块的底部与堵槽的内部相适配，所述连接块的底部固定连接有移动块，所述保持架的顶部固定连接有连接条，所述连接条的顶端与移动块的底部活动连接。
[0007]优选的，所述内圈的侧表面开设有滚道，所述滚珠与滚道的内部活动连接。
[0008]优选的，所述外圈的内侧壁开设有环形槽，所述滚珠与环形槽的内部活动连接，所述连接条与环形槽的内部活动连接。
[0009]优选的，所述环形槽的内顶壁开设有通槽，所述通槽与堵槽的内部连通，所述移动块与通槽的内部活动插接。
[0010]优选的，所述移动块底部的左右两侧均设置为斜面，所述连接条的顶端与移动块底部的左右两侧相适配。
[0011]优选的，所述外圈的顶部开设有安装槽，所述储油槽与安装槽的内底壁连通，所述安装槽的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的底端活动套接有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种自润滑深沟球轴承，具备以下有益效果：
[0013]1、该自润滑深沟球轴承，通过设置伸缩弹簧、连接块、移动块和连接条，当轴承内滚珠带动保持架转动时，保持架侧表面的连接条在外圈内侧的环形槽内部转动，使连接条
的顶端与移动块底部的一侧接触，使推动移动块在通槽内向上移动，带动连接块向上移动后与堵槽之间出现缝隙，使储油槽内的润滑油从堵槽的内侧壁流下，使润滑油流在下方的滚珠处，且每个连接条分别与各滚珠对应，可使每个滚珠浸着润滑油，从而提高轴承内部滚珠的润滑效果。
[0014]2、该自润滑深沟球轴承，通过设置螺栓和密封圈，螺栓的底端与外圈顶部的安装槽螺纹连接，可对外圈内的储油槽进行封堵，且螺栓的底端套接有密封圈，可对螺栓连接端的缝隙进行密封，使提高轴承内部的密封性，从而便于深沟球轴承的密封使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术外圈侧面结构剖视图。
[0018]其中：1、外圈；2、内圈；3、保持架；4、滚珠；5、储油槽；6、固定板；7、注油口；8、伸缩弹簧；9、连接块；10、堵槽；11、移动块；12、连接条；13、滚道；14、环形槽；15、通槽；16、安装槽；17、螺栓；18、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种自润滑深沟球轴承，包括外圈1和内圈2，外圈1的内部转动连接有保持架3，保持架3的内部活动连接有滚珠4，滚珠4的数量为六个，内圈2的侧表面开设有滚道13，滚珠4与滚道13的内部活动连接，外圈1的内部开设有储油槽5，储油槽5的数量为两个，两个储油槽5分别位于环形槽14内顶壁的前后两侧，且两个储油槽5处的结构均相同，两个储油槽5前后对称设置，外圈1的顶部开设有安装槽16，储油槽5与安装槽16的内底壁连通，安装槽16的内部固定安装有螺栓17，螺栓17的底端活动套接有密封圈18，设置螺栓17和密封圈18，螺栓17的底端与外圈1顶部的安装槽16螺纹连接，可对外圈1内的储油槽5进行封堵，且螺栓17的底端套接有密封圈18，可对螺栓17连接端处的缝隙进行密封，使提高轴承内部的密封性，从而便于深沟球轴承的密封使用，储油槽5的内部固定连接有固定板6，固定板6的内部开设有注油口7，固定板6的底部固定连接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的底端固定连接有连接块9，储油槽5内底壁的中心处开设有堵槽10，连接块9的底部与堵槽10的内部相适配，连接块9的形状由一个圆锥和一个圆台组合而成，且连接块9的上方为圆锥，连接块9的下方为圆台，注入的润滑油沿圆锥的侧表面流至储油槽5内，连接块9的底部固定连接有移动块11，保持架3的顶部固定连接有连接条12，连接条12的数量为十二个，每六个连接条12为一组，两组连接条12分别位于保持架3侧表面的正面和背面，每组的六个连接条12以保持架3侧面的圆心为中心呈阵列分布，外圈1的内侧壁开设有环形槽14，滚珠4与环形槽14的内部活动连接，连接条12与环形槽14的内部活动连接，环形槽14的内顶壁开设有通槽15，通槽15与堵槽10的内部连通，移动块11与通槽15的内部活动插接，连接条12的顶端与移动块11
的底部活动连接，移动块11底部的左右两侧均设置为斜面，连接条12的顶端与移动块11底部的左右两侧相适配，设置伸缩弹簧8、连接块9、移动块11和连接条12，当轴承内滚珠4带动保持架3转动时，保持架3侧表面的连接条12在外圈1内侧的环形槽14内部转动，使连接条12的顶端与移动块11底部的一侧接触，使推动移动块11在通槽15内向上移动，带动连接块9向上移动后与堵槽10之间出现缝隙，使储油槽5内的润滑油从堵槽10的内侧壁流下，使润滑油流在下方的滚珠4处，且每个连接条12分别与各滚珠4对应，可使每个滚珠4都浸着润滑油，从而提高轴承内部滚珠4的润滑效果。
[0021]在使用时，保持架3随轴承内滚珠4一起转动，使保持架3侧表面的连接条12在外圈1内侧的环形槽14内部转动，使连接条12的顶端与移动块11底部的一侧接触，使推动移动块11在通槽15内向上移动，带动连接块9向上移动后与堵槽10之间出现缝隙，使储油槽5内的润滑油从堵槽10的内侧壁流下，使润滑油流在下方的滚珠4处，且每个连接条12分别与各滚珠4对应，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑深沟球轴承，包括外圈（1）和内圈（2），其特征在于：所述外圈（1）的内部转动连接有保持架（3），所述保持架（3）的内部活动连接有滚珠（4），所述外圈（1）的内部开设有储油槽（5），所述储油槽（5）的内部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的内部开设有注油口（7），所述固定板（6）的底部固定连接有伸缩弹簧（8），所述伸缩弹簧（8）的底端固定连接有连接块（9），所述储油槽（5）内底壁的中心处开设有堵槽（10），所述连接块（9）的底部与堵槽（10）的内部相适配，所述连接块（9）的底部固定连接有移动块（11），所述保持架（3）的顶部固定连接有连接条（12），所述连接条（12）的顶端与移动块（11）的底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自润滑深沟球轴承，其特征在于：所述内圈（2）的侧表面开设有滚道（13），所述滚珠（4）与滚道（13）的内部活动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丕士，袁中兴，秦广福，顾桂鑫，袁中贺，
申请(专利权)人：山东袁氏精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：