一种具有高寿命的深沟球轴承保持架制造技术

本实用新型专利技术涉及深沟球轴承技术领域，且公开了一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架的左侧活动连接有安装杆，所述第二保持架的右侧开设有凹槽，所述安装杆的左端与凹槽的内部活动插接，所述第二保持架的内部开设有竖槽，所述凹槽与竖槽右侧的内壁连通。该具有高寿命的深沟球轴承保持架，通过卡块左侧与楔形块右侧的斜面接触，使得卡块向左移向竖槽内时，推动楔形块向下移动，使卡块完全移至竖槽内部，再转动旋钮使卡块的底部转动至上方，通过第二弹簧的弹力作用，使卡块的右侧与竖槽右侧内壁的顶部抵持，使两个保持架安装固定，提高了保持架的安装效果，进而延长保持架的使用寿命。进而延长保持架的使用寿命。进而延长保持架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高寿命的深沟球轴承保持架


[0001]本技术涉及深沟球轴承
，具体为一种具有高寿命的深沟球轴承保持架。

技术介绍

[0002]保持架又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。现有的深沟球轴承保持架由两个架体组成，两个架体分别从轴承的前后两侧装入并使用螺丝安装固定，而滚珠位于两个架体之间，由于轴承长期使用后保持架上的螺丝容易松动，使降低轴承内滚珠的保持效果，使增加滚珠对保持架内壁的磨损，最终导致深沟球轴承保持架的损坏，降低了深沟球轴承保持架的使用寿命。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，具备安装效果好、拆装方便和保持效果较好等优点，解决了轴承长期使用后保持架上的螺丝容易松动，使降低轴承内滚珠的保持效果，使增加滚珠对保持架内壁的磨损，降低了深沟球轴承保持架使用寿命的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架的左侧活动连接有安装杆，所述第二保持架的右侧开设有凹槽，所述安装杆的左端与凹槽的内部活动插接，所述第二保持架的内部开设有竖槽，所述凹槽与竖槽右侧的内壁连通，所述安装杆的左端固定连接有卡块，所述卡块与竖槽的内部活动连接，所述竖槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有楔形块，所述楔形块的顶部与卡块的底部相抵持，所述第一保持架的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接有连接块，所述连接块的左侧与第二保持架的右侧相抵持。
[0007]优选的，所述第一保持架的右侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有旋钮，所述安装杆的右端与旋钮的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述第一保持架的左侧开设有圆槽，所述圆槽与转动槽左侧的内壁连通，所述安装杆的侧表面与圆槽的内部转动连接。
[0009]优选的，所述连接块的内部开设有通槽，所述安装杆的侧表面与通槽的内部转动连接。
[0010]优选的，所述卡块右侧的顶部与竖槽右侧内壁的顶部相抵持，所述卡块与凹槽的内部相适配。
[0011]优选的，所述竖槽的内底壁固定连接有导向杆，所述楔形块的底部开设有导向通
孔，所述导向杆的顶端与导向通孔的内部活动插接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有高寿命的深沟球轴承保持架，通过设置安装杆、卡块和第二弹簧，第一保持架左侧的安装杆从第二保持架右侧的凹槽插入，使第二弹簧被压缩，通过卡块左侧与楔形块右侧的斜面接触，使得卡块向左移向竖槽内时，推动楔形块向下移动，使卡块完全移至竖槽内部，再转动旋钮，使卡块的底部转动至上方，通过第二弹簧的弹力作用，使卡块的右侧与竖槽右侧内壁的顶部抵持，使两个保持架安装固定，替代了螺丝的安装方式，从而提高保持架的安装效果，进而延长保持架的使用寿命。
[0014]2、该具有高寿命的深沟球轴承保持架，通过设置旋钮，转动旋钮，使卡块的顶部转动至下方，使推动楔形块向下移动，使卡块与凹槽在一条水平线上，向右移动第一保持架，即可对两个保持架进行拆卸，无须使用扳手对保持架上的各个螺丝进行拧动，从而便于深沟球轴承保持架的快速拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术第一保持架结构侧视图。
[0018]其中：1、第一保持架；2、第二保持架；3、安装杆；4、凹槽；5、竖槽；6、卡块；7、第一弹簧；8、楔形块；9、第二弹簧；10、连接块；11、转动槽；12、旋钮；13、圆槽；14、通槽；15、导向杆；16、导向通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，包括第一保持架1和第二保持架2，第一保持架1和第二保持架2之间可容纳十个滚珠，第一保持架1的左侧活动连接有安装杆3，安装杆3的数量为十个，且十个安装杆3上的结构均相同，十个安装杆3以第一保持架1左侧的中心为圆心呈阵列分布，第一保持架1的右侧开设有转动槽11，转动槽11的内部转动连接有旋钮12，安装杆3的右端与旋钮12的左侧固定连接，第一保持架1的左侧开设有圆槽13，圆槽13与转动槽11左侧的内壁连通，安装杆3的侧表面与圆槽13的内部转动连接，设置旋钮12，转动旋钮12，使卡块6的顶部转动至下方，使推动楔形块8向下移动，使卡块6与凹槽4在一条水平线上，向右移动第一保持架1，即可对两个保持架进行拆卸，无须使用扳手对保持架上的各个螺丝进行拧动，从而便于深沟球轴承保持架的快速拆装，第二保持架2的右侧开设有凹槽4，安装杆3的左端与凹槽4的内部活动插接，第二保持架2的内部开设有竖槽5，凹槽4与竖槽5右侧的内壁连通，安装杆3的左端固定连接有卡块6，卡块6与竖槽5的内部活动连接，竖槽5的内底壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶端固定连接有楔形块8，
竖槽5的内底壁固定连接有导向杆15，楔形块8的底部开设有导向通孔16，导向杆15的顶端与导向通孔16的内部活动插接，楔形块8的顶部与卡块6的底部相抵持，第一保持架1的左侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的左端固定连接有连接块10，设置安装杆3、卡块6和第二弹簧9，第一保持架1左侧的安装杆3从第二保持架2右侧的凹槽4插入，使第二弹簧9被压缩，通过卡块6左侧与楔形块8右侧的斜面接触，使得卡块6向左移向竖槽5内时，推动楔形块8向下移动，使卡块6完全移至竖槽5内部，再转动旋钮12，使卡块6的底部转动至上方，通过第二弹簧9的弹力作用，使卡块6的右侧与竖槽5右侧内壁的顶部抵持，使两个保持架安装固定，替代了螺丝的安装方式，从而提高保持架的安装效果，进而延长保持架的使用寿命，连接块10的内部开设有通槽14，安装杆3的侧表面与通槽14的内部转动连接，连接块10的左侧与第二保持架2的右侧相抵持，卡块6右侧的顶部与竖槽5右侧内壁的顶部相抵持，卡块6与凹槽4的内部相适配。
[0021]在使用时，将第一保持架1左侧的安装杆3从第二保持架2右侧的凹槽4插入，使第二弹簧9被压缩，通过卡块6左侧与楔形块8右侧的斜面接触，使得卡块6向左移向竖槽5内时，推动楔形块8向下移动，使卡块6完全移至竖槽5内部，再转动旋钮12，使卡块6的底部转动至上方，通过第二弹簧9的弹力作用，使卡块6的右侧与竖槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，包括第一保持架（1）和第二保持架（2），其特征在于：所述第一保持架（1）的左侧活动连接有安装杆（3），所述第二保持架（2）的右侧开设有凹槽（4），所述安装杆（3）的左端与凹槽（4）的内部活动插接，所述第二保持架（2）的内部开设有竖槽（5），所述凹槽（4）与竖槽（5）右侧的内壁连通，所述安装杆（3）的左端固定连接有卡块（6），所述卡块（6）与竖槽（5）的内部活动连接，所述竖槽（5）的内底壁固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的顶端固定连接有楔形块（8），所述楔形块（8）的顶部与卡块（6）的底部相抵持，所述第一保持架（1）的左侧固定连接有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）的左端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的左侧与第二保持架（2）的右侧相抵持。2.根据权利要求1所述的一种具有高寿命的深沟球轴承保持架，其特征在于：所述第一保持架（1）的右侧开设有转动槽（11），所述转动槽（11）的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丕士，袁中兴，秦广福，顾桂鑫，袁中贺，
申请(专利权)人：山东袁氏精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：