一种吨包卸料机的卸料仓组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨包卸料机的卸料仓组件，包括外仓，所述外仓的上端开口，所述外仓的底板上固定有内仓，所述内仓的上端为进料口且位于外仓内部，内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门。该卸料仓组件能够方便吨包的下口与卸料仓更好的套装对接，减少物料的逸散和浪费。散和浪费。散和浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包卸料机的卸料仓组件


[0001]本技术涉及一种卸料仓组件，尤其涉及一种吨包卸料机的卸料仓组件。

技术介绍

[0002]吨包卸料机可处理大袋装粉状或粒状物料袋的拆包卸料作业，在食品、医药、化工等行业中广泛应用。吨包内部盛装有粉料或颗粒物料，吨包放置在吨包卸料机上并将吨包的下口放置在卸料机，与卸料仓的卸料口对接进行卸料。然目前的卸料仓组件主要包括一个锥形的卸料仓，卸料仓的上端开口，吨包的下口套在卸料仓的上口就可以卸料。然这种卸料仓在吨包的下口套装时可能会出现粉料掉落，这样导致粉料的浪费，同时也可能导致卸料环境粉尘逸散。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种吨包卸料机的卸料仓组件，该卸料仓组件能够方便吨包的下口与卸料仓更好的套装对接，减少物料的逸散和浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种吨包卸料机的卸料仓组件，包括外仓，所述外仓的上端开口，所述外仓的底板上固定有内仓，所述内仓的上端为进料口且位于外仓内部，内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门。
[0005]作为一种优选的方案，所述内仓截面为圆形的内仓，所述压环和内仓同心设置。
[0006]作为一种优选的方案，所述压环的外部设置有两个连接耳，所述外仓的底板上轴向滑动安装有与连接耳一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳连接，所述驱动装置设置于所述外仓的底部，所述驱动装置的驱动端与驱动杆连接。
[0007]作为一种优选的方案，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述驱动杆连接，所述驱动杆上套装有波纹防护套。
[0008]作为一种优选的方案，所述外仓的底板上还固定有若干个用于除尘系统连通的除尘吸管。
[0009]作为一种优选的方案，所述仓门的数量为至少两个，每个仓门均铰接在外仓的侧壁上，每个仓门均通过快速锁扣连接。
[0010]作为一种优选的方案，所述压环的底面粘附有塑料或橡胶层。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于卸料仓组件，包括外仓，所述外仓的上端开口，所述外仓的底板上固定有内仓，所述内仓的上端为进料口且位于外仓内部，内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门，因此，当需要卸料时，打开仓门，然后吨包的下口套装在内仓的上口，整个操作都在外仓的内部操作，这样物料不太容易逸散在外部，同时，吨包和内仓之间的对接非常
方便，吨包的下口直接套装在内仓的上口后，利用压环下压就可以将吨包的下口挤压在内仓上，从而固定也非常方便。
[0012]又由于所述压环的外部设置有两个连接耳，所述外仓的底板上轴向滑动安装有与连接耳一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳连接，所述驱动装置设置于所述外仓的底部，所述驱动装置的驱动端与驱动杆连接，所述驱动杆上套装有波纹防护套，该压环的安装非常简单，利用驱动杆的轴向滑动带动压环运动，动作准确可靠，波纹防护套可以有效的防止粉料进入到驱动杆和底板之间的间隙。
[0013]又由于所述外仓的底板上还固定有若干个用于除尘系统连通的除尘吸管，利用该除尘吸管可以吸出逸散的粉尘而处理。
[0014]又由于所述压环的底面粘附有塑料或橡胶层，利用该塑料或橡胶层可以保护吨包的下口，避免挤压固定的过程中下口破损。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例的立体结构图；
[0017]图2是本技术实施例的另一个角度的立体图；
[0018]图3是本技术实施例的另一个角度的立体图；
[0019]附图中：1.外仓；2.内仓；3.压环；4.连接耳；5.波纹防护套；6.仓门；7.快速锁扣；8.气缸；9.塑料或橡胶层；10.除尘吸管；11.底板。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0021]如图1至图3所示，一种吨包卸料机的卸料仓组件，包括外仓1，所述外仓1的上端开口，所述外仓1的底板11上固定有内仓2，所述内仓2的上端为进料口且位于外仓1内部，内仓2的底部设置有出料口，出料口位于外仓1的外部，所述外仓1的底板11上轴向滑动安装有压环3，所述压环3位于内仓2的上方且与内仓2上端的进料口配合，所述外仓1上安装有驱动压环3升降的驱动装置，所述外仓1上铰接有可开闭的仓门6。
[0022]其中，所述内仓2截面为圆形的内仓2，所述压环3和内仓2同心设置。所述仓门6的数量为至少两个，每个仓门6均铰接在外仓1的侧壁上，每个仓门6均通过快速锁扣7连接。本实施例中优选的仓门6的数量为两个，且两个仓开的开启方向相反，这样，仓门6打开口就会产生两个操作窗口，刚好可以将双手伸入到内部将吨包下口套在内仓2的上口上，方便操作。而快速锁扣7为目前的常规结构。
[0023]所述压环3的底面粘附有塑料或橡胶层9，所述压环3的外部设置有两个连接耳4，所述外仓1的底板11上轴向滑动安装有与连接耳4一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳4连接，所述驱动装置设置于所述外仓1的底部，所述驱动装置的驱动端与驱动杆连接。所述驱动装置为气缸8，所述气缸8的活塞杆与所述驱动杆连接，所述驱动杆上套装有波纹防护套5。
[0024]所述外仓1的底板11上还固定有若干个用于除尘系统连通的除尘吸管10，该除尘系统可以采用目前常用的布袋除尘器或滤筒除尘器。
[0025]本技术的工作原理是：将吨包的锁口并防止在外仓1上，打开仓门6，操作者降手伸入到外仓1内将吨包的下口套在内仓2的进料口外部，然后气缸8动作压板下压将吨包的下口压紧在内仓2上端，这样粉料或颗粒物就不会露出，然后打开吨包锁扣就可以实现卸料，整个过程比较方便，操作在外仓1内操作，减少粉尘和颗粒物料的泄漏，并且即使泄漏也有除尘器进行负压除尘。
[0026]本实施例中提到的气缸8、电机等执行装置、齿轮齿条机构、丝杠螺母机构均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸8、电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了。
[0027]以上所述实施例仅是对本专利技术的优选实施方式的描述，不作为对本专利技术范围的限定，在不脱离本专利技术设计精神的基础上，对本专利技术技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包卸料机的卸料仓组件，包括外仓，所述外仓的上端开口，其特征在于：所述外仓的底板上固定有内仓，所述内仓的上端为进料口且位于外仓内部，内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门。2.如权利要求1所述的一种吨包卸料机的卸料仓组件，其特征在于：所述内仓截面为圆形的内仓，所述压环和内仓同心设置。3.如权利要求2所述的一种吨包卸料机的卸料仓组件，其特征在于：所述压环的外部设置有两个连接耳，所述外仓的底板上轴向滑动安装有与连接耳一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：苏州梅塔摩尔通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：