一种吨包卸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨包卸料机，包括机架、卸料平台，卸料平台的底部固定有卸料仓，机架上设置有对吨包进行拍打的拍打机构，卸料平台上安装有锁口机构，机架上位于拍打机构的上方设置有上料装置，所述卸料仓包括外仓，外仓的上端开口且固定在卸料平台的底部，外仓的底板上固定有位于外仓内的内仓，所述内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门。该吨包卸料机能够自动上料且在吨包卸料的过程中进行自动锁口并拍打，使卸料更彻底更顺畅，并且避免了物料扬尘。免了物料扬尘。免了物料扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包卸料机


[0001]本技术涉及一种吨包卸料机，尤其设计一种承装了粉料或颗粒物料的吨包的卸料机器。

技术介绍

[0002]吨包卸料机可处理大袋装粉状或粒状物料袋的拆包卸料作业，在食品、医药、化工等行业中广泛应用。吨包放置在吨包卸料机上并将吨包的下口放置在卸料机的卸料口进行卸料。然目前的卸料仓组件主要包括一个锥形的卸料仓，卸料仓的上端开口，吨包的下口塞入或者套在卸料仓的上口就可以卸料。然这种卸料仓在吨包的下口套装时需要将吨包的进行锁口，而目前的锁口一般都是通过人工缠绕锁紧绳，锁紧绳的位置离吨包的下口一定距离，这样方便下口与卸料仓的上口匹配，然后配合好之后再人工将锁紧绳打开，这样操作非常不方便。另外由于吨包内包装的物料可能因为受潮和挤压而结块，因此吨包卸料机的卸料时可能出现堵塞不顺畅情况的。另外，目前的吨包卸料机在卸料的过程中，粉料或者颗粒物料可能出现漏料或扬尘的情况，导致卸料现场环境差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种吨包卸料机，该吨包卸料机能够自动上料且在吨包卸料的过程中进行自动锁口并拍打，使卸料更彻底更顺畅，并且避免了物料扬尘。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种吨包卸料机，包括机架，所述机架上设置有卸料平台，所述卸料平台上设置有卸料口，卸料平台的底部固定有与卸料口连通的卸料仓，所述机架上位于卸料口的上方设置有对吨包进行拍打的拍打机构，所述卸料平台上安装有对吨包的下口进行锁口的锁口机构，所述机架上位于拍打机构的上方设置有将吨包移动到卸料平台上的上料装置，所述卸料仓包括外仓，所述外仓的上端开口且固定在卸料平台的底部，所述外仓的底板上固定有位于外仓内的内仓，所述内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门。
[0005]作为一种优选的方案，所述锁口机构包括径向滑动安装于卸料平台上的至少两个锁口板，每个锁口板由滑动动力装置驱动，所述锁口板靠近卸料口的一端设置有相互配合将吨包的下口锁紧的锁口凹槽，所述滑动动力装置驱动所述锁口板相互靠拢将吨包下口锁紧或相互远离使吨包下口松开。
[0006]作为一种优选的方案，所述锁口板的数量为两个且相对设置，所述两个锁口板包括第一锁口板和第二锁口板，所述第一锁口板在上下方向上设置有方便第二锁口板插入的插槽。
[0007]作为一种优选的方案，所述压环的外部设置有两个连接耳，所述外仓的底板上轴向滑动安装有与连接耳一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳连接，所述驱动装
置设置于所述外仓的底部，所述驱动装置的驱动端与驱动杆连接。
[0008]作为一种优选的方案，所述外仓的底部还固定有若干个管接头，所述机架上固定有除尘器，所述除尘器的负压抽吸口通过负压抽吸管与管接头联通。
[0009]作为一种优选的方案，所述机架上位于拍打机构的上方设置有对吨包进行挤压的挤压机构。
[0010]作为一种优选的方案，所述卸料仓的底部出料口还连接有搅拌出料仓，搅拌出料仓包括锥状的出料仓本体，所述出料仓本体的底部设置有出料管段，所述出料管段的侧面用于与负压出料管连通的出料管口，所述出料管段的底部设置有连接管口，该连接管口处转动安装有搅拌装置。
[0011]作为一种优选的方案，所述搅拌装置包括由搅拌电机驱动的驱动主轴，所述驱动主轴上可拆卸固定有搅拌主轴，所述搅拌主轴的四周设置有离散的一类搅拌叶片和离散的二类搅拌叶片，所述一类搅拌叶片倾斜朝上设置且位于出料仓本体底部，所述二类搅拌叶片螺旋朝上设置且位于出料管段内。
[0012]作为一种优选的方案，所述一类搅拌叶片包括固定在驱动主轴上的L形的搅拌片，所述搅拌片包括第一板部和第二板部，第一板部贴合在驱动主轴上并固定，所述第二板部与第一板部之间成钝角设置，所述第一板部和第二板部之间连接有连接板部，所述第二板部自身扭转向外延伸；所述二类搅拌叶片包括若干个螺旋设置在驱动主轴上的短叶片和位于短叶片上方的长叶片，所述长叶片设置于出料仓本体和出料管段之间的过渡区域。
[0013]作为一种优选的方案，所述机架包括由矩形管材固定而成的框架结构，所述卸料平台固定于机架的中部，所述机架上位于卸料平台的上方区域的一侧开口形成方便吨包水平移动的进入窗口，所述机架上位于卸料平台的上方设置有用于输送吨包的电动葫芦。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：所述机架上设置有卸料平台，所述卸料平台上设置有卸料口，卸料平台的底部固定有与卸料口连通的卸料仓，所述机架上位于卸料口的上方设置有对吨包进行拍打的拍打机构，所述卸料平台上安装有对吨包的下口进行锁口的锁口机构，所述机架上位于拍打机构的上方设置有将吨包移动到卸料平台上的上料装置，所述卸料仓包括外仓，所述外仓的上端开口且固定在卸料平台的底部，所述外仓的底板上固定有位于外仓内的内仓，所述内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门，因此，在使用时上料装置将吨包移动到卸料平台上使吨包的下口位于卸料口，然后人工将吨包的下口从压环的内侧进入并套在内仓的外部，然后压环就下降将吨包下口压在内仓上，这样卸料的过程中物料就不会到处逸散。而后锁口机构动作将下口进行锁口后就可以拆包，之后，通过锁口机构的锁口或放行动作就可以完成卸料或者关闭，而卸料的过程中通过拍打机构可以对吨包内的物料进行拍散，避免物料结块，也使结块的物料破散，卸料更加彻底。
[0015]又由于所述锁口机构包括径向滑动安装于卸料平台上的至少两个锁口板，每个锁口板由滑动动力装置驱动，所述锁口板靠近卸料口的一端设置有相互配合将吨包的下口锁紧的锁口凹槽，所述滑动动力装置驱动所述锁口板相互靠拢将吨包下口锁紧或相互远离使吨包下口松开，这样利用两个锁口板就可以配合锁紧，动作更可靠，并且优选的，该锁口凹槽设置为圆弧形凹槽能避免划破吨包。
[0016]又由于所述锁口板的数量为两个且相对设置，所述两个锁口板包括第一锁口板和第二锁口板，所述第一锁口板在上下方向上设置有方便第二锁口板插入的插槽。这样，第一锁口板和第二锁口板之间就会形成一个插合的方式锁口，效果更好，并且插槽也方便第二锁口板和第一锁口板的运动导向。
[0017]又由于所述压环的外部设置有两个连接耳，所述外仓的底板上轴向滑动安装有与连接耳一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳连接，所述驱动装置设置于所述外仓的底部，所述驱动装置的驱动端与驱动杆连接，该压环采用连接耳作为驱动杆的连接部件，结构巧妙。
[0018]又由于所述外仓的底部还固定有若干个管接头，所述机架上固定有除尘器，所述除尘器的负压抽吸口通过负压抽吸管与管接头联通。利用除尘器的负压吸力可以将外仓和内仓之间的颗粒或粉尘物料吸走，从而排出洁净的空气。
[0019]又由于所述机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包卸料机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有卸料平台，所述卸料平台上设置有卸料口，卸料平台的底部固定有与卸料口连通的卸料仓，所述机架上位于卸料口的上方设置有对吨包进行拍打的拍打机构，所述卸料平台上安装有对吨包的下口进行锁口的锁口机构，所述机架上位于拍打机构的上方设置有将吨包移动到卸料平台上的上料装置，所述卸料仓包括外仓，所述外仓的上端开口且固定在卸料平台的底部，所述外仓的底板上固定有位于外仓内的内仓，所述内仓的底部设置有出料口，所述外仓底板上轴向滑动安装有压环，所述压环位于内仓的上方且与内仓上端配合，所述外仓上安装有驱动压环升降的驱动装置，所述外仓上铰接有可开闭的仓门。2.如权利要求1所述的一种吨包卸料机，其特征在于：所述锁口机构包括径向滑动安装于卸料平台上的至少两个锁口板，每个锁口板由滑动动力装置驱动，所述锁口板靠近卸料口的一端设置有相互配合将吨包的下口锁紧的锁口凹槽，所述滑动动力装置驱动所述锁口板相互靠拢将吨包下口锁紧或相互远离使吨包下口松开。3.如权利要求2所述的一种吨包卸料机，其特征在于：所述锁口板的数量为两个且相对设置，所述两个锁口板包括第一锁口板和第二锁口板，所述第一锁口板在上下方向上设置有方便第二锁口板插入的插槽。4.如权利要求1所述的一种吨包卸料机，其特征在于：所述压环的外部设置有两个连接耳，所述外仓的底板上轴向滑动安装有与连接耳一一对应的驱动杆，所述驱动杆的一端与连接耳连接，所述驱动装置设置于所述外仓的底部，所述驱动装置的驱动端与驱动杆连接。5.如权利要求1所述的一种吨包卸料机，其特征在于：所述外仓的底部还固定有若干个管接头，所述机架上固定有除尘器，所述除尘器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：哈尔滨创博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：