一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置制造方法及图纸

一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置，操作平台设置于传送装置的底端两侧；活动平台通过底推杆实现与操作平台滑动；转辊支架设置于每侧活动平台的顶面；转辊电机设置于转辊支架的顶面一端，第一转辊与第二转辊通过第一皮带轮、第二皮带轮配合第一传动带实现驱动，第二转辊与第三转辊通过第二皮带轮、第三皮带轮配合第二传动带实现驱动；检查支架设置于操作平台的一侧顶面；升降杆设置于检查支架的顶面；吊杆横向设置于升降杆的顶端；视检装置设置于吊杆的一端底侧。本实用新型专利技术通过自动装置代替人工进行容器内部的杂质检查，工艺效率高，精准性强。精准性强。精准性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置


[0001]本技术涉及金属包装容器制备领域，特别是一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置。

技术介绍

[0002]金属包装容器通过板材的裁剪、焊接成型之前，金属包装容器处于横置传送状态下，通过清扫装置对金属包装容器的内壁面进行第一次清扫过程，但是通过焊接工艺后，通过采用出料装置将金属包装容器处于竖直状态下传送进行后续喷漆等工艺，焊缝处的焊渣等杂质在焊接工艺等过程中易卡存于金属包装容器的内部，需要对金属包装容器的内部进行二次检查，防止有杂质残留。现有的工艺过程中，操作人员处于传送装置的一侧，当金属包装容器进行传送至工位时，操作人员趴至于金属包装容器的顶面，通过容器顶端面的开口处进行灯光照射，并通过肉眼观察内部。此种工艺过程需要操作人员反复弯腰进行操作，操作过程不便；同时，观察过程通过人眼进行观察，视觉反复于外界光亮处与容器内部黑暗处切换，易导致视觉疲劳和视觉误差，影响对容器内有无杂质的正确判断，现需要一种可取代人工观察金属包装容器内部的装置，实现工艺流程的高效、精准运行。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置，其具体技术方案如下：一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置，包括操作平台、活动平台、底推杆、转辊支架、转辊电机、第一转辊、第一皮带轮、第一传动带、第二转辊、第二皮带轮、第二传动带、第三转辊、第三皮带轮、检查支架、升降杆、吊杆和视检装置；所述操作平台设置于传送装置的底端两侧；所述活动平台设置于所述操作平台的两侧，所述活动平台与所述操作平台呈可滑动设置；所述底推杆的一端固定于所述操作平台的一侧，所述底推杆的一端固定于所述活动平台的一侧；所述转辊支架设置于每侧所述活动平台的顶面，呈对称设置，每侧所述转辊之间于所述活动平台垂直固定；所述转辊电机设置于所述转辊支架的顶面一端，所述第一转辊设置于所述转辊支架的内部一端，所述第一转辊通过转轴与所述转辊支架呈可转动设置，所述第一转辊通过所述转辊电机驱动，所述第一皮带轮设置于所述第一转辊的顶端，所述第一皮带轮与所述第一转辊通过转轴呈同轴转动；所述第二转辊设置于所述转辊支架的中端，所述第二转辊通过转轴与所述转辊支架呈可转动设置；所述第二皮带轮设置于所述第二转辊的顶端，所述第二皮带轮与所述第二转辊通过转轴呈同轴转动；所述第一传动带包裹于所述第一转辊和第二转辊的外侧；所述第三转辊设置于所述转辊支架的内部一端，所述第三转辊通过转轴与所述转辊支架呈可转动设置，所述第三皮带轮设置于所述第三转辊的顶端，所述第三皮带轮与所述第三转辊通过转轴呈筒轴转动；所述第二传动带包裹于所述第二皮带轮和所述第三皮带轮的外侧；
[0004]所述检查支架设置于所述操作平台的一侧顶面，并与所述操作平台呈垂直设置；所述升降杆设置于所述检查支架的顶面，并与所述检查支架垂直设置；所述吊杆横向设置
于所述升降杆的顶端，所述升降杆的顶端与所述吊杆的一端垂直设置；所述视检装置设置于所述吊杆的一端底侧，所述视检装置包括固定杆、抵合片、压力传感器、中心柱、侧边柱、弹簧、嵌合块、中心筒、侧边筒、滚轮、光源和摄像头；所述固定杆与所述吊杆固定设置；所述抵合片设置于所述固定杆的底端；所述中心柱设置于所述抵合片的底面中心，并与所述抵合片垂直固定；所述侧边柱设置于所述抵合片的底面两侧，并与所述抵合片垂直固定；所述嵌合块设置于所述抵合片的底面，所述中心筒设置于所述嵌合块的顶面中心，并与所述嵌合块垂直固定，所述中心柱伸入所述中心筒内实现对所述嵌合块吊装固定；所述侧边筒设置于所述嵌合块的顶面两侧，并与所述嵌合块垂直固定，所述侧边柱伸入所述侧边筒内实现可滑动设置；所述弹簧设置于所述侧边柱的外壁，所述弹簧的顶端与所述抵合片固定，所述弹簧的底端与所述嵌合块固定；所述压力传感器设置于所述弹簧的顶端；所述滚轮嵌入设置于所述嵌合块的底端两侧，并与所述嵌合块呈可转动设置；所述光源设置于所述嵌合块的两侧，所述摄像头设置于所述嵌合块的两端，并呈斜向设置。
[0005]进一步的，所述操作平台的两侧呈凹槽状，每侧所述底推杆设置于两侧所述操作平台的凹槽内，所述活动平台的一侧嵌入所述操作平台内。
[0006]进一步的，所述转辊支架的纵截面呈“口”字型结构，所述转辊支架的顶平面呈“W”型结构。
[0007]进一步的，所述第一转辊、第二转辊和第三转辊呈“V”字型设置。
[0008]进一步的，所述吊杆与所述升降杆呈“L”型结构，所述吊杆的端部设置于两侧所述转辊支架的中心位置。
[0009]进一步的，所述侧边柱的数量为两个，呈圆柱结构，所述侧边柱的直径小于所述中心柱的直径，呈两侧对称设置。
[0010]进一步的，所述嵌合块呈上块下窄的梯形结构，所述滚轮设置于所述嵌合块的梯形结构的端部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术设计了一种可对金属包装容器的内部进行检查的装置，通过两侧转辊支架可对金属包装容器进行两侧夹持转动，并通过升降杆驱动视检装置转动并自动探入金属包装容器的容器口，可实现对容器内部照明与拍摄，达到对金属包装容器内部进行检查的目的，装置通过自动转动定位与自动定位检查的功能配合，实现对自动化对金属包装容器的内部实现杂质检查的效果，同时，留有影像资料进行记录，代替人工进行操作过程，装置具有高效的运作效率和精准的检测效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体剖视示意图。
[0014]图2是本技术转辊支架处的结构示意图。
[0015]图3是本技术视检装置处的结构示意图。
[0016]附图标记列表：
[0017]操作平台1；
[0018]活动平台2；
[0019]底推杆3；
[0020]转辊支架4；
[0021]转辊电机5；
[0022]第一转辊6；
[0023]第一皮带轮7；
[0024]第一传动带8；
[0025]第二转辊9；
[0026]第二皮带轮10；
[0027]第二传动带11；
[0028]第三转辊12；
[0029]第三皮带轮13；
[0030]检查支架14；
[0031]升降杆15；
[0032]吊杆16；
[0033]视检装置17；
[0034]固定杆17
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1、抵合片17
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2、压力传感器17
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3、中心柱17
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4、侧边柱17
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5、弹簧17
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6、嵌合块17
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7、中心筒17
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8、侧边筒17
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9、滚轮17
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10、光源17
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11、摄像头17
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12；
[0035]传送装置18。
具体实施方式
[0036]为使本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属包装容器内部杂质的智能检测装置，其特征在于，包括操作平台(1)、活动平台(2)、底推杆(3)、转辊支架(4)、转辊电机(5)、第一转辊(6)、第一皮带轮(7)、第一传动带(8)、第二转辊(9)、第二皮带轮(10)、第二传动带(11)、第三转辊(12)、第三皮带轮(13)、检查支架(14)、升降杆(15)、吊杆(16)和视检装置(17)；所述操作平台(1)设置于传送装置(18)的底端两侧；所述活动平台(2)设置于所述操作平台(1)的两侧，所述活动平台(2)与所述操作平台(1)呈可滑动设置；所述底推杆(3)的一端固定于所述操作平台(1)的一侧，所述底推杆(3)的一端固定于所述活动平台(2)的一侧；所述转辊支架(4)设置于每侧所述活动平台(2)的顶面，呈对称设置，每侧所述转辊之间于所述活动平台(2)垂直固定；所述转辊电机(5)设置于所述转辊支架(4)的顶面一端，所述第一转辊(6)设置于所述转辊支架(4)的内部一端，所述第一转辊(6)通过转轴与所述转辊支架(4)呈可转动设置，所述第一转辊(6)通过所述转辊电机(5)驱动，所述第一皮带轮(7)设置于所述第一转辊(6)的顶端，所述第一皮带轮(7)与所述第一转辊(6)通过转轴呈同轴转动；所述第二转辊(9)设置于所述转辊支架(4)的中端，所述第二转辊(9)通过转轴与所述转辊支架(4)呈可转动设置；所述第二皮带轮(10)设置于所述第二转辊(9)的顶端，所述第二皮带轮(10)与所述第二转辊(9)通过转轴呈同轴转动；所述第一传动带(8)包裹于所述第一转辊(6)和第二转辊(9)的外侧；所述第三转辊(12)设置于所述转辊支架(4)的内部一端，所述第三转辊(12)通过转轴与所述转辊支架(4)呈可转动设置，所述第三皮带轮(13)设置于所述第三转辊(12)的顶端，所述第三皮带轮(13)与所述第三转辊(12)通过转轴呈筒轴转动；所述第二传动带(11)包裹于所述第二皮带轮(10)和所述第三皮带轮(13)的外侧；所述检查支架(14)设置于所述操作平台(1)的一侧顶面，并与所述操作平台(1)呈垂直设置；所述升降杆(15)设置于所述检查支架(14)的顶面，并与所述检查支架(14)垂直设置；所述吊杆(16)横向设置于所述升降杆(15)的顶端，所述升降杆(15)的顶端与所述吊杆(16)的一端垂直设置；所述视检装置(17)设置于所述吊杆(16)的一端底侧，所述视检装置(17)包括固定杆(17
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1)、抵合片(17
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2)、压力传感器(17
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3)、中心柱(17
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4)、侧边柱(17
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5)、弹簧(17
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6)、嵌合块(17
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7)、中心筒(17
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8)、侧边筒(17
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9)、滚轮(17
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10)、光源(17
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11)和摄像头(17
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12)；所述固定杆(17
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1)与所述吊杆(16)固定设置；所述抵合片(17
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2)设置于所述固定杆(17
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1)的底端；所述中心柱(17
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4)设置于所述抵合片(17
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2)的底面中心，并与所述抵合片(17
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2)垂直固定；所述侧边柱(17
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5)设置于所述抵合片(17

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，吴启强，刘启春，陈晨，
申请(专利权)人：江苏苏扬包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：