一种活塞环开口后磨平装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及活塞环磨平技术领域，具体为一种活塞环开口后磨平装置，包括龙门凹折板，龙门凹折板的下方连接有打磨作业的磨平机构，龙门凹折板的上方连接有电机，电机底端连接驱动磨平机构，磨平机构下方设置有平台板，平台板上放置有被打磨加工的活塞环，龙门凹折板的端部固定在平台板上，龙门凹折板的一侧为工件输出端，每完成一次单个活塞环的磨平，打磨件完成一次升降，打磨件上升到顶端后停下，主轴开始低速转动，从而实现环板打磨件的表面清扫工作，这样设备长时间的进行工件打磨，依然能保证活塞环的磨平质量。证活塞环的磨平质量。证活塞环的磨平质量。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环开口后磨平装置


[0001]本专利技术涉及活塞环磨平
，具体为一种活塞环开口后磨平装置。

技术介绍

[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为压缩环和机油环，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，现有技术中的活塞环开口后需要进行磨平工作，环形打磨件下落到活塞环上，随后打磨件转动对活塞环的上环面进行磨平，磨平完毕后活塞环被送出打磨工位，环形打磨件的表面有细微凹凸，因此能实现打磨，但是活塞环上被打磨下来微小碎屑会填补到打磨件的微小凹处，或是附着在打磨件底面上，这样打磨件的打磨效果下降，因此打磨结束后需要及时的对打磨件表面进行清扫来除去微小碎屑，为此本专利技术提供了一种活塞环开口后磨平装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种活塞环开口后磨平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活塞环开口后磨平装置，包括龙门凹折板，所述龙门凹折板的下方连接有打磨作业的磨平机构，龙门凹折板的上方连接有电机，电机底端连接驱动磨平机构，所述磨平机构下方设置有平台板，平台板上放置有被打磨加工的活塞环，龙门凹折板的端部固定在平台板上，所述龙门凹折板的一侧为工件输出端，龙门凹折板的另一侧设置有供料机构，所述磨平机构包括主轴、集成控制件和防护筒，所述防护筒的顶端固定在龙门凹折板上，防护筒中分布有集成控制件，主轴贯穿龙门凹折板的壳体，主轴顶端和电机传动连接，主轴底端驱动集成控制件交替进行磨平作业和清洁作业，防护筒的一侧壳体上开设供升降机构通过的板孔。
[0005]优选的，所述集成控制件包括主动组、第一齿轮、副轴件、中控件和打磨件，所述第一齿轮固定套在主轴上，第一齿轮的一侧传动连接有副轴件，主轴的下方分布有打磨件，副轴件底端传动打磨件，打磨件中部分布有中控件，所述第一齿轮的另一侧分布有主动组，中控件顶端分别和主动组、副轴件连接。
[0006]优选的，所述副轴件包括第二齿轮、副轴、副轴座和第三齿轮，所述副轴的顶端固定有第二齿轮，副轴的底端固定有第三齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，第三齿轮和打磨件传动连接，副轴座固定在防护筒的内壁上，副轴套接在副轴座上开设的通孔中，副轴座支撑控制中控件。
[0007]优选的，所述主动组包括方筒块和升降体，所述方筒块固定在防护筒的内壁上，所述升降体包括控制升降的筒体和筒体一侧固定的L型折柱，升降体的L型折柱滑动从方筒块中滑动穿过，所述打磨件包括筒齿轮、制动筒和环板打磨件，所述制动筒外部固定套有筒齿
轮，筒齿轮和第三齿轮啮合传动，制动筒的底端固定有环板打磨件，制动筒顶端套接在升降体的筒体中。
[0008]优选的，所述中控件包括触盘、中架、中轴、二控轴件和毛刷件，所述中架包括立柱和立柱顶端一体连接的Z型板，中架的立柱一侧平行分布有中轴，且另一侧分布有二控轴件，二控轴件顶端分别和副轴座、中架连接，二控轴件底端传动控制毛刷件水平滑动，中轴底端垂直传动毛刷件，中轴顶端传动连接有触盘，触盘上升后与主轴接触传动，中架的Z型板一端固定在方筒块上，且中轴的顶部轴体套接在Z型板上开设的通孔中。
[0009]优选的，所述二控轴件包括二控动力部、第二轴、P型轴板和随动部，所述第二轴的顶端传动二控动力部，第二轴的底端传动随动部，P型轴板固定在中架的立柱一侧，第二轴套接在P型轴板上的通孔中，随动部和毛刷件传动连接。
[0010]优选的，所述毛刷件包括L型短板、横轴、横筒、横动体和毛刷辊，所述横轴外部滑动套有横筒，横轴外侧壁上固定凸柱，且凸柱契合设置在横筒内壁上开设的滑槽中，所述横动体包括筒体和筒体一侧一体连接的齿条，横筒套接在横动体的筒体中，横动体筒体一侧的横筒上固定套有毛刷辊，横动体的齿条滑动穿过中架的立柱底部开设的方孔，横动体的齿条一端和随动部传动连接，所述L型短板固定在中架上，横轴和中轴的底端均套接在L型短板上开设的通孔中，横轴和中轴垂直传动，且传动处的中轴和横轴端部均固定锥齿轮。
[0011]优选的，所述随动部包括下支轴、P型小板和下分支齿轮，所述下支轴套接在P型小板的通孔中，P型小板一端固定在中架上，下支轴一端固定连接有下分支齿轮，下分支齿轮和横动体的齿条啮合，下支轴另一端垂直传动第二轴，且传动处的第二轴底端和下支轴端部均固定锥齿轮。
[0012]优选的，所述二控动力部包括上分支齿轮、上支轴、定轴板和T型动力体，所述T型动力体的一侧设置一排凸齿，T型动力体和上分支齿轮啮合传动，T型动力体另一侧固定在副轴座上，上分支齿轮中部贯穿有上支轴，上支轴套接在定轴板上开设的通孔中，定轴板一端固定在中架顶部，第二轴顶端和上支轴垂直传动，且传动处的上支轴和第二轴端部均固定锥齿轮。
[0013]优选的，所述触盘包括随动盘、缓冲弹片和随动棱柱，所述中轴顶端固定有随动棱柱，随动棱柱顶端滑动设置在随动盘中部开设的棱柱孔中，随动棱柱外部固定环设有多个缓冲弹片，缓冲弹片顶端固定在随动盘上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.每完成一次单个活塞环的磨平，打磨件完成一次升降，打磨件上升到顶端后停下，主轴开始低速转动，从而实现环板打磨件的表面清扫工作，这样设备长时间的进行工件打磨，依然能保证活塞环的磨平加工质量。
[0015]2.本专利技术通过集成控制件的设计，实现磨平工作和清洁工作的交替配合，环板打磨件下落对接活塞环时，毛刷辊自动平移到环板打磨件中部，传动过程自动配合同步。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图。
[0017]图2为磨平机构结构示意图。
[0018]图3为防护筒位置示意图。
[0019]图4为集成控制件结构示意图。
[0020]图5为打磨件结构示意图。
[0021]图6为制动筒位置示意图。
[0022]图7为中控件结构示意图。
[0023]图8为毛刷件结构示意图。
[0024]图9为二控动力部结构示意图。
[0025]图10为毛刷辊位置示意图。
[0026]图中：龙门凹折板1、磨平机构2、电机3、平台板4、活塞环5、供料机构6、主轴7、集成控制件8、防护筒9、主动组10、第一齿轮11、副轴件12、中控件13、打磨件14、第二齿轮15、副轴16、副轴座17、第三齿轮18、方筒块19、升降体20、筒齿轮21、制动筒22、环板打磨件23、触盘24、中架25、中轴26、二控轴件27、毛刷件28、二控动力部29、第二轴30、P型轴板31、随动部32、L型短板33、横轴34、横筒35、横动体36、毛刷辊37、下支轴38、P型小板39、下分支齿轮40、上分支齿轮41、上支轴42、定轴板43、T型动力体44、随动盘45、缓冲弹片46、随动棱柱47。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞环开口后磨平装置，包括龙门凹折板（1），其特征在于：所述龙门凹折板（1）的下方连接有打磨作业的磨平机构（2），龙门凹折板（1）的上方连接有电机（3），电机（3）底端连接驱动磨平机构（2），所述磨平机构（2）下方设置有平台板（4），平台板（4）上放置有被打磨加工的活塞环（5），龙门凹折板（1）的端部固定在平台板（4）上，所述龙门凹折板（1）的一侧为工件输出端，龙门凹折板（1）的另一侧设置有供料机构（6），所述磨平机构（2）包括主轴（7）、集成控制件（8）和防护筒（9），所述防护筒（9）的顶端固定在龙门凹折板（1）上，防护筒（9）中分布有集成控制件（8），主轴（7）贯穿龙门凹折板（1）的壳体，主轴（7）顶端和电机（3）传动连接，主轴（7）底端驱动集成控制件（8）交替进行磨平作业和清洁作业，防护筒（9）的一侧壳体上开设供升降机构通过的板孔。2.根据权利要求1所述的一种活塞环开口后磨平装置，其特征在于：所述集成控制件（8）包括主动组（10）、第一齿轮（11）、副轴件（12）、中控件（13）和打磨件（14），所述第一齿轮（11）固定套在主轴（7）上，第一齿轮（11）的一侧传动连接有副轴件（12），主轴（7）的下方分布有打磨件（14），副轴件（12）底端传动打磨件（14），打磨件（14）中部分布有中控件（13），所述第一齿轮（11）的另一侧分布有主动组（10），中控件（13）顶端分别和主动组（10）、副轴件（12）连接。3.根据权利要求2所述的一种活塞环开口后磨平装置，其特征在于：所述副轴件（12）包括第二齿轮（15）、副轴（16）、副轴座（17）和第三齿轮（18），所述副轴（16）的顶端固定有第二齿轮（15），副轴（16）的底端固定有第三齿轮（18），第二齿轮（15）和第一齿轮（11）啮合，第三齿轮（18）和打磨件（14）传动连接，副轴座（17）固定在防护筒（9）的内壁上，副轴（16）套接在副轴座（17）上开设的通孔中，副轴座（17）支撑控制中控件（13）。4.根据权利要求3所述的一种活塞环开口后磨平装置，其特征在于：所述主动组（10）包括方筒块（19）和升降体（20），所述方筒块（19）固定在防护筒（9）的内壁上，所述升降体（20）包括控制升降的筒体和筒体一侧固定的L型折柱，升降体（20）的L型折柱滑动从方筒块（19）中滑动穿过，所述打磨件（14）包括筒齿轮（21）、制动筒（22）和环板打磨件（23），所述制动筒（22）外部固定套有筒齿轮（21），筒齿轮（21）和第三齿轮（18）啮合传动，制动筒（22）的底端固定有环板打磨件（23），制动筒（22）顶端套接在升降体（20）的筒体中。5.根据权利要求4所述的一种活塞环开口后磨平装置，其特征在于：所述中控件（13）包括触盘（24）、中架（25）、中轴（26）、二控轴件（27）和毛刷件（28），所述中架（25）包括立柱和立柱顶端一体连接的Z型板，中架（25）的立柱一侧平行分布有中轴（26），且另一侧分布有二控轴件（27），二控轴件（27）顶端分别和副轴座（17）、中架（25）连接，二控轴件（27）底端传动控制毛刷件（28）水平滑动，中轴（26）底端垂直传动毛刷件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶维明，陶俊，陈晨，吴启强，刘启春，刘久群，
申请(专利权)人：江苏苏扬包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：