一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，包括外油皮纸和切断壳体，所述外油皮纸的下方设置有胶水层，且胶水层的底部安装有防护层，并且防护层的底部设置有内油皮纸，所述切断壳体安装于防护层的内部，且切断壳体的顶部预留有切口槽，并且切断壳体的前后两侧开设有滑槽。该便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，进行包装膜拆卸时，通过滑动驱动组件在滑槽内滑动，驱动组件滑动时，滑柱带动滑柱在限位杆上进行滑动，滑块滑动式，刀片通过转动轴绕滑块进行转动，同时滑块带着刀片通过滑槽在切断壳体内进行滑动，对切断壳体顶部的外油皮纸、胶水层和防护层进行切割，从而切断包膜，从而方便对包膜进行撕拉。从而方便对包膜进行撕拉。从而方便对包膜进行撕拉。

【技术实现步骤摘要】
一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜


[0001]本技术涉及包装膜
，具体为一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜。

技术介绍

[0002]在产品下线检测后，我们需要对产品进行检测，检测完成后，需要对产品进行包膜和包装，包膜和包装的效果直接影响用户对品牌的认知和拆箱体验。
[0003]现有的包装膜在使用过程中，不便于撕扯拆除，且需要根据被包装物体的外形进行设计，进行侧边封口，成本较高，所以我们需要一种便于撕拉和便于任意位置封口的包装膜。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于撕扯拆除和封口具有局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，包括外油皮纸和切断壳体，所述外油皮纸的下方设置有胶水层，且胶水层的底部安装有防护层，并且防护层的底部设置有内油皮纸，所述切断壳体安装于防护层的内部，且切断壳体的顶部预留有切口槽，并且切断壳体的前后两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有驱动组件。
[0007]优选的，所述胶水层关于防护层的横向中心线对称，且防护层、外油皮纸和内油皮纸均与胶水层紧密贴合。
[0008]优选的，所述防护层也包括聚丙烯纤维防腐层和聚氨酯层，且聚丙烯纤维防腐层的下端固定连接有聚氨酯层。
[0009]优选的，所述聚氨酯层的内部等间距分布有切断壳体，且聚氨酯层与切断壳体之间为过盈连接，并且切断壳体通过滑槽与驱动组件之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述驱动组件包括限位杆、滑柱、滑块、转动轴、刀片和弹簧，且限位杆的外部连接有滑柱，所述滑柱的右侧连接有滑块，且滑块的顶部设置有转动轴，所述转动轴的顶部安装有刀片，且滑块的右侧设置有弹簧。
[0011]优选的，所述滑柱和滑块均与限位杆嵌套连接，且滑块通过转动轴与刀片构成转动结构，并且刀片通过切口槽与切断壳体构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，通过撕开包膜重合区域中外部包膜底部内油皮纸和内部包膜外壁外油皮纸，通过胶水层对内外包膜进行固定，通过撕开产品其他两侧包膜外壁外油皮纸，贴于产品左右两侧，实现产品的包膜，简单快捷，并且封口位置
没有局限性；
[0014]2、该便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，进行包装膜拆卸时，通过滑动驱动组件在滑槽内滑动，驱动组件滑动时，滑柱带动滑柱在限位杆上进行滑动，滑块滑动式，刀片通过转动轴绕滑块进行转动，同时滑块带着刀片通过滑槽在切断壳体内进行滑动，对切断壳体顶部的外油皮纸、胶水层和防护层进行切割，从而切断包膜，从而方便对包膜进行撕拉。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术防护层左视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大图；
[0019]图5为本技术驱动组件左视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、外油皮纸；2、胶水层；3、防护层；301、聚丙烯纤维防腐层；302、聚氨酯层；4、内油皮纸；5、切断壳体；6、切口槽；7、滑槽；8、驱动组件；801、限位杆；802、滑柱；803、滑块；804、转动轴；805、刀片；806、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，包括外油皮纸1、胶水层2、防护层3、内油皮纸4、切断壳体5、切口槽6、滑槽7和驱动组件8，外油皮纸1的下方设置有胶水层2，且胶水层2的底部安装有防护层3，并且防护层3的底部设置有内油皮纸4，切断壳体5安装于防护层3的内部，且切断壳体5的顶部预留有切口槽6，并且切断壳体5的前后两侧开设有滑槽7，滑槽7的内部连接有驱动组件8。
[0023]进一步的，胶水层2关于防护层3的横向中心线对称，且防护层3、外油皮纸1和内油皮纸4均与胶水层2紧密贴合，在进行封口时，撕开包膜最后重合区域中外部包膜底部内油皮纸4和内部包膜外壁外油皮纸1，通过胶水层2对内外包膜进行固定；
[0024]进一步的，防护层3也包括聚丙烯纤维防腐层301和聚氨酯层302，且聚丙烯纤维防腐层301的下端固定连接有聚氨酯层302；
[0025]进一步的，聚氨酯层302的内部等间距分布有切断壳体5，且聚氨酯层302与切断壳体5之间为过盈连接，并且切断壳体5通过滑槽7与驱动组件8之间构成滑动结构，在需要进行撕拉时，通过滑动驱动组件8方便不同位置的撕拉包装膜；
[0026]进一步的，驱动组件8包括限位杆801、滑柱802、滑块803、转动轴804、刀片805和弹簧806，且限位杆801的外部连接有滑柱802，滑柱802的右侧连接有滑块803，且滑块803的顶部设置有转动轴804，转动轴804的顶部安装有刀片805，且滑块803的右侧设置有弹簧806；
[0027]进一步的，滑柱802和滑块803均与限位杆801嵌套连接，且滑块803通过转动轴804
与刀片805构成转动结构，并且刀片805通过切口槽6与切断壳体5构成滑动结构，进行包装膜拆卸时，通过滑动驱动组件8在滑槽7内滑动，驱动组件8滑动时，滑柱802带动滑柱802在限位杆801上进行滑动，滑块803滑动式，刀片805通过转动轴804绕滑块803进行转动，同时滑块803带着刀片805通过滑槽7在切断壳体5内进行滑动，对切断壳体5顶部的外油皮纸1、胶水层2和防护层3进行切割，从而切断包膜，从而方便对包膜进行撕拉。
[0028]工作原理：该便于撕拉且可任意位置封口的包装膜使用流程为，首先将包装膜置于产品外边面，先对产品四个面进行包装，通过撕开包膜最后重合区域中外部包膜底部内油皮纸4和内部包膜外壁外油皮纸1，通过胶水层2对内外包膜进行固定，通过撕开产品其他两侧包膜外壁外油皮纸1，贴于产品左右两侧，实现产品的包膜，简单快捷，并且封口位置没有局限性；
[0029]进行包装膜拆卸时，通过滑动驱动组件8在滑槽7内滑动，驱动组件8滑动时，滑柱802带动滑柱802在限位杆801上进行滑动，滑块803滑动式，刀片805通过转动轴804绕滑块803进行转动，同时滑块803带着刀片805通过滑槽7在切断壳体5内进行滑动，对切断壳体5顶部的外油皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，包括外油皮纸(1)和切断壳体(5)，其特征在于：所述外油皮纸(1)的下方设置有胶水层(2)，且胶水层(2)的底部安装有防护层(3)，并且防护层(3)的底部设置有内油皮纸(4)，所述切断壳体(5)安装于防护层(3)的内部，且切断壳体(5)的顶部预留有切口槽(6)，并且切断壳体(5)的前后两侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部连接有驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，其特征在于：所述胶水层(2)关于防护层(3)的横向中心线对称，且防护层(3)、外油皮纸(1)和内油皮纸(4)均与胶水层(2)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，其特征在于：所述防护层(3)也包括聚丙烯纤维防腐层(301)和聚氨酯层(302)，且聚丙烯纤维防腐层(301)的下端固定连接有聚氨酯层(302)。4.根据权利要求3所述的一种便于撕拉且可任意位置封口的包装膜，其特征在于：所述聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽军，
申请(专利权)人：杭州玉奇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：