本实用新型专利技术公开了一种分段式塑料挤出装置，涉及塑料加工技术领域，包括入料箱，所述入料箱的顶部两侧均开设有入料口，所述入料箱的内部两侧均开设有滤槽，两个所述滤槽的内壁均固定连接有定位块，所述滤槽的内部活动安装有滤网，所述滤网的前后两端均开设有定位槽，所述入料箱的顶端内壁中部前后两端均固定连接有限位柱，两个所述限位柱远离入料箱的一侧均开设有移动口，所述移动口的内部开设有轮槽，所述轮槽的内部活动连接有滑轮。该分段式塑料挤出装置，通过在入料箱的内部设置滤网，当注塑料灌注入料箱内部时，注塑料需要经过滤网，当注塑料经过滤网时，能够对注塑料内部的杂质进行过滤，从而避免了塑型时杂质对塑料进行损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种分段式塑料挤出装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种分段式塑料挤出装置。
技术介绍
[0002]挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料都可以采用挤出成型来加工，生产过程是连续的，其产品也都是连续的；生产效率高；应用范围广，可以生产管材、棒材、型材、板材、薄膜、单丝、电线电缆，以及中空制品等。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201820320923.9中公开有一种新型塑料挤出装置，该新型塑料挤出装置，包括机座、加热装置、电动机、挤压模头、进料斗、挤压料管、变速箱和挤压螺旋，加热装置、电动机和挤压料管分别安装在机座上，挤压螺旋安装在挤压料管内，挤压螺旋一端和变速箱内的驱动齿轮固定装配在一起。该新型塑料挤出装置，在工作时，当注塑料内部有杂质时，无法对注塑料内部杂质进行清理，导致杂质对塑型后的塑料进行损坏，以及塑料塑型后在冷却时，集料箱内部的注塑材料会发生凝固。
[0004]因此，提出一种分段式塑料挤出装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种分段式塑料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无法对注塑料内部杂质进行清理，以及不能够防止集料箱内部注塑料发生凝固的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分段式塑料挤出装置，包括入料箱，所述入料箱的顶部两侧均开设有入料口，所述入料箱的内部两侧均开设有滤槽，两个所述滤槽的内壁均固定连接有定位块，所述滤槽的内部活动安装有滤网，所述滤网的前后两端均开设有定位槽，所述入料箱的顶端内壁中部前后两端均固定连接有限位柱，两个所述限位柱远离入料箱的一侧均开设有移动口，所述移动口的内部开设有轮槽，所述轮槽的内部活动连接有滑轮，所述滑轮远离轮槽的一侧转动连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有盖板，所述入料箱的底面中部开设有排料口，所述入料箱的底部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块远离入料箱的一侧开设有滑口，所述滑口的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述固定块的前表面开设有限位孔，所述滑块靠近限位孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位柱，所述滑块远离滑口的一侧固定连接有电机，所述入料箱底部固定连接有集料箱，所述集料箱的顶部两侧均开设有转口，所述转口的内部活动连接有转动柱，所述转动柱的顶部与电机转动连接，所述转动柱的顶部周向固定连接有限位块，所述限位块均位于转口上表面与下表面，所述转动柱的底部两侧均固定连接有搅拌叶，所述集料箱的底部开设有出料口。
[0009]优选的，所述定位块与定位槽相互适配。
[0010]优选的，所述滑槽与滑块相互适配。
[0011]优选的，所述排料口位于集料箱的内部。
[0012]优选的，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶形状大小相等。
[0013]优选的，所述盖板设有两个，两个所述盖板形状大小相等。
[0014]优选的，所述限位柱的一端贯穿于限位孔的内部，所述限位柱与限位孔活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种分段式塑料挤出装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该分段式塑料挤出装置，通过在入料箱的内部设置滤网，当注塑料灌注入料箱内部时，注塑料需要经过滤网，当注塑料经过滤网时，能够对注塑料内部的杂质进行过滤，从而避免了塑型时杂质对塑料进行损坏。
[0018]2、该分段式塑料挤出装置，通过在集料箱顶部两侧设置电机与转动柱，打开电机能够带动转动柱进行旋转，从而带动搅拌叶进行转动，能够将注塑料进行搅拌，防止时间过久注塑料发生凝固。
附图说明
[0019]图1为本技术集料箱结构的正剖示意图；
[0020]图2为本实用新盖板型结构的侧剖示意图；
[0021]图3为本技术入料箱结构的俯剖示意图；
[0022]图4为本技术图1中A区结构的放大示意图。
[0023]图中：1、入料箱；2、入料口；3、滤槽；4、定位块；5、滤网；6、定位槽；7、限位杆；8、移动口；9、轮槽；10、滑轮；11、连接柱；12、盖板； 13、排料口；14、固定块；15、滑口；16、滑槽；17、滑块；18、限位孔； 19、凹槽；20、弹簧；21、限位柱；22、电机；23、集料箱；24、转口；25、转动柱；26、限位块；27、搅拌叶；28、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种分段式塑料挤出装置，包括入料箱1，入料箱1 的顶部两侧均开设有入料口2，入料箱1的内部两侧均开设有滤槽3，两个滤槽3的内壁均固定连接有定位块4，滤槽3的内部活动安装有滤网5，通过在入料箱1的内部设置滤网5，当注塑料灌注入料箱1内部时，注塑料需要经过滤网5，当注塑料经过滤网5时，能够对注塑料内部的杂质进行过滤，从而避免了塑型时杂质对塑料进行损坏，滤网5的前后两端均开设有定位槽6，定位块4与定位槽6相互适配，使滤网5安装更加方便快捷，入料箱1的顶端内壁中部前后两端均固定连接有限位杆7，两个限位杆7远离入料箱1的一侧均开设有移动口8，移动口8的内部开设有轮槽9，轮槽9的内部活动连接有滑轮10，滑轮10远离轮槽9的一侧转动连接有连接柱
11，连接柱11的一端固定连接有盖板12，盖板12设有两个，两个盖板12形状大小相等，能够防止其他物体落入滤网5的内部，入料箱1的底面中部开设有排料口13，入料箱 1的底部两侧均固定连接有固定块14，两个固定块14远离入料箱1的一侧开设有滑口15，滑口15的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部活动连接有滑块 17，滑槽16与滑块17相互适配，上下滑动时更加方便，固定块14的前表面开设有限位孔18，滑块17靠近限位孔18的一侧开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有限位柱21，限位柱21的一端贯穿于限位孔18的内部，限位柱21与限位孔18活动连接，能够对滑块 17进行限位，防止设备工作时滑块17在滑槽16内部发生移动，滑块17远离滑口15的一侧固定连接有电机22，入料箱1底部固定连接有集料箱23，排料口13位于集料箱23的内部，防止过滤后的注塑料溢出，集料箱23的顶部两侧均开设有转口24，转口24的内部活动连接有转动柱25，转动柱25的顶部与电机22转动连接，转动柱25的顶部周向固定连接有限位块26，限位块 26均位于转口24上表面与下表面，转动柱25的底部两侧均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分段式塑料挤出装置，包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)的顶部两侧均开设有入料口(2)，所述入料箱(1)的内部两侧均开设有滤槽(3)，两个所述滤槽(3)的内壁均固定连接有定位块(4)，所述滤槽(3)的内部活动安装有滤网(5)，所述滤网(5)的前后两端均开设有定位槽(6)，所述入料箱(1)的顶端内壁中部前后两端均固定连接有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)远离入料箱(1)的一侧均开设有移动口(8)，所述移动口(8)的内部开设有轮槽(9)，所述轮槽(9)的内部活动连接有滑轮(10)，所述滑轮(10)远离轮槽(9)的一侧转动连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端固定连接有盖板(12)，所述入料箱(1)的底面中部开设有排料口(13)，所述入料箱(1)的底部两侧均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)远离入料箱(1)的一侧开设有滑口(15)，所述滑口(15)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部活动连接有滑块(17)，所述固定块(14)的前表面开设有限位孔(18)，所述滑块(17)靠近限位孔(18)的一侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定连接有限位柱(21)，所述滑块(17)远离滑口(15)的一侧固定连接有电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周曦，
申请(专利权)人：杭州玉奇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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