一种多功能的激光切割机床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的激光切割机床身，包括床身主体和滑动安装座，所述床身主体顶端的两侧内设置有空腔，所述空腔的一侧内设置有电机，所述电机的驱动端上设置有丝杠，所述丝杠内侧的床身主体上开设有滑槽，所述丝杠的丝杠螺母上设置有连接板，所述连接板延伸至滑槽外并与滑动安装座的一侧连接，所述床身主体前后两端的左右两侧内均设置有升降机构，所述升降机构外侧的床身主体底端处设置有移动机构，本实用新型专利技术旨在提供一种能通过升降机构实现对床身高度的调节，通过移动机构能使床身可进行移动，方便对床身进行搬运，还具有废料收集以及通风除尘的功能的激光切割机床身。床身。床身。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的激光切割机床身


[0001]本技术涉及激光切割设备领域，尤其是一种多功能的激光切割机床身。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；激光切割机的床身是激光切割机的一种重要组成部分，但现有多数的激光切割机的床身无法进行全自动的高度调节，在对激光切割机进行搬运时，多数是采用大型的吊装设备进行搬运，操作难度较大，而且现有多数的激光切割机在对废料进行集中收集的能力较差，废料容易散落在激光切割机的周围上，在对工件进行切割时，若没有良好的排气系统，工件切割时所产生的气体容易积聚在空气中，影响工作环境及工人的健康；因此，有必要地对激光切割机床身进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种能通过升降机构实现对床身高度的调节，通过移动机构能使床身可进行移动，方便对床身进行搬运，还具有废料收集以及通风除尘的功能的激光切割机床身。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种多功能的激光切割机床身，包括床身主体和滑动安装座，所述床身主体顶端的两侧内设置有空腔，所述空腔的一侧内设置有电机，所述电机的驱动端上设置有丝杠，所述丝杠内侧的床身主体上开设有滑槽，所述丝杠的丝杠螺母上设置有连接板，所述连接板延伸至滑槽外并与滑动安装座的一侧连接，所述床身主体前后两端的左右两侧内均设置有升降机构，所述升降机构外侧的床身主体底端处设置有移动机构。
[0006]进一步，所述滑动安装座的表面上开设有若干个安装孔。
[0007]进一步，所述滑动安装座的底端上设置有废料下料板，所述废料下料板的横截面呈梯形状，所述废料下料板的底端上开设有下料口。
[0008]进一步，所述空腔下方的床身主体上开设有通孔，所述床身主体其中一侧的通过上设置有接头。
[0009]进一步，所述升降机构包括第一气缸、连接柱和底板，所述第一气缸设置在床身主体前后两端的左右两侧内，所述第一气缸的驱动端贯穿到床身主体下方的底面并与连接柱连接，所述底板设置在连接柱的底端上。
[0010]进一步，所述连接柱两侧外的床身主体底端上设置有固定板，所述连接柱上设置有固定块，所述固定块的两侧上设置有限位柱，所述限位柱两侧外的固定板上开设有限位槽，所述限位柱配合在限位槽内。
[0011]进一步，所述移动机构包括第二气缸固定座、第二气缸、滚轮固定座和滚轮，所述
第二气缸固定座设置在升降机构外侧的床身主体底端处，所述第二气缸设置在第二气缸固定座内，所述第二气缸的驱动端贯穿到滚轮固定座的下方并与滚轮固定座连接，所述滚轮通过转轴设置在滚轮固定座的两侧上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过丝杠能带动滑动安装座进行横向方向上的移动，从而调节激光切割机的工作台位置，通过升降机构实现对床身高度的调节，通过移动机构能使床身可进行移动，方便对床身进行搬运，还具有废料收集以及通风除尘。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构侧视图。
[0015]图2为本技术的内部结构主视图。
[0016]图中，床身主体1、滑动安装座2、空腔3、电机4、丝杠5、滑槽6、连接板7、安装孔8、废料下料板9、下料口10、通孔11、接头12、第一气缸13、连接柱14、底板15、固定板16、固定块17、限位柱18、限位槽19、第二气缸固定座20、第二气缸21、滚轮固定座22、滚轮23。
具体实施方式
[0017]如图1和图2结合所示，一种多功能的激光切割机床身，包括床身主体1和滑动安装座2，所述床身主体1顶端的两侧内设置有空腔3，所述空腔3的一侧内设置有电机4，所述电机4的驱动端上设置有丝杠5，所述丝杠5内侧的床身主体1上开设有滑槽6，所述丝杠5的丝杠5螺母上设置有连接板7，所述连接板7延伸至滑槽6外并与滑动安装座2的一侧连接，所述床身主体1前后两端的左右两侧内均设置有升降机构，所述升降机构外侧的床身主体1底端处设置有移动机构。
[0018]所述滑动安装座2的表面上开设有若干个安装孔8。
[0019]所述滑动安装座2的底端上设置有废料下料板9，所述废料下料板9的横截面呈梯形状，所述废料下料板9的底端上开设有下料口10。
[0020]所述空腔3下方的床身主体1上开设有通孔11，所述床身主体1其中一侧的通过上设置有接头12。
[0021]所述升降机构包括第一气缸13、连接柱14和底板15，所述第一气缸13设置在床身主体1前后两端的左右两侧内，所述第一气缸13的驱动端贯穿到床身主体1下方的底面并与连接柱14连接，所述底板15设置在连接柱14的底端上。
[0022]所述连接柱14两侧外的床身主体1底端上设置有固定板16，所述连接柱14上设置有固定块17，所述固定块17的两侧上设置有限位柱18，所述限位柱18两侧外的固定板16上开设有限位槽19，所述限位柱18配合在限位槽19内。
[0023]所述移动机构包括第二气缸固定座20、第二气缸21、滚轮固定座22和滚轮23，所述第二气缸固定座20设置在升降机构外侧的床身主体1底端处，所述第二气缸21设置在第二气缸固定座20内，所述第二气缸21的驱动端贯穿到滚轮固定座22的下方并与滚轮固定座22连接，所述滚轮23通过转轴设置在滚轮固定座22的两侧上。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]本技术在使用时需要与PLC系统配备使用，安装孔8用于安装激光切割机的工
作台，通过电机4带动丝杠5转动，丝杠5螺母带动滑动安装座2进行纵向方向上的移动，从而对激光切割机的工作台位置进行调节；激光切割机在进行切割时所产生的废料落下至废料下料板9上，通过废料下料板9对废料进行下料，使废料能集中收集；接头12用于与外界中的抽气设备(图中未出示)连接，通过抽气设备对激光切割机床身周围进行抽气，使有害气体得到集中收集；通过第一气缸13带动连接柱14上下移动，从而带动床身上下移动，进而对床身的高度进行调节；在需要对激光切割机进行移动时，可通过第二气缸21带动滚轮固定座22向下移动，从而将床身顶起，进而能通过滚轮23带动激光切割机移动。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的激光切割机床身，包括床身主体和滑动安装座，其特征在于，所述床身主体顶端的两侧内设置有空腔，所述空腔的一侧内设置有电机，所述电机的驱动端上设置有丝杠，所述丝杠内侧的床身主体上开设有滑槽，所述丝杠的丝杠螺母上设置有连接板，所述连接板延伸至滑槽外并与滑动安装座的一侧连接，所述床身主体前后两端的左右两侧内均设置有升降机构，所述升降机构外侧的床身主体底端处设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能的激光切割机床身，其特征在于，所述滑动安装座的表面上开设有若干个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种多功能的激光切割机床身，其特征在于，所述滑动安装座的底端上设置有废料下料板，所述废料下料板的横截面呈梯形状，所述废料下料板的底端上开设有下料口。4.根据权利要求1所述的一种多功能的激光切割机床身，其特征在于，所述空腔下方的床身主体上开设有通孔，所述床身主体其中一侧的通过上设置有接头。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周其荣，
申请(专利权)人：佛山市佑诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：