一种检测飞针装配机构制造技术

本实用新型专利技术属于电子元件检测技术设备领域，尤其涉及一种检测飞针装配机构，包括：成对设置的连接爪；针座，其设置于所述连接爪底部，所述针座一端面上纵向开设有飞针安装槽，所述针座上横向贯穿设置有与所述飞针安装槽连通的第一焊接孔；检测针，其设置于所述飞针安装槽中。其中，检测针是通过激光焊接在针座上，避免了检测针脱离针座的情况，并且，大大节省工人组装检测针的时间，大大提高检测飞针装配机构的装配效率。构的装配效率。构的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测飞针装配机构


[0001]本技术属于电子元件检测技术设备领域，尤其涉及一种检测飞针装配机构。

技术介绍

[0002]微电子产业和计算机技术的不断改进与发展，为电子制造产业带来前所未有的发展机会。而首件是指在电子生产制造过程当中，每个班次刚开始或过程发生改变后加工的第一件或者前几件产品。首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量生产后产生不良品或者废品。
[0003]在首件检测过程当中，通常需要两名作业员配合操作检验，人工对照纸质产品清单、CAD产品位置图和首件板，同时还要进行元器件的长度等数值测量，误差计算、对错判断和记录工作。整个过程耗时长、步骤多，并且每个步骤繁琐，作业员也很难长时间保持一个高度集中高效的状态，导致检测结果精度受到影响，进而可能导致产品大批量返工。因此，市面上逐渐采用首件检测设备对元器件进行检测。
[0004]在检测过程中，通过采用检测飞针对产品元器件进行检测。传统的飞针是通过螺钉卡在针座上，由于飞针、针座都为精密加工件，其体积相对的也会比较小，在安装的过程中，将飞针放在针座上时，还需要人工将两者手持固定，再用螺钉将两者卡紧，此安装过程十分耗费工人的精力，工人需要注意力十分集中才能保持飞针与连接爪的位置正确。此外，通过螺钉安装飞针容易使飞针与连接爪安装不牢固。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测飞针装配机构，旨在解决现有技术中由于检测飞针与连接爪通过螺钉固定而导致的容易脱落及安装不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种检测飞针装配机构，包括：
[0007]成对设置的连接爪；
[0008]针座，其设置于所述连接爪底部，所述针座一端面上纵向开设有飞针安装槽，所述针座上横向贯穿设置有与所述飞针安装槽连通的第一焊接孔；
[0009]检测针，其设置于所述飞针安装槽中。
[0010]优选的，所述连接爪下端垂直凸出形成有一延伸块，所述连接爪下端、延伸块上端凹陷形成有连接横槽，所述延伸块朝向所述针座的端面上凹陷形成有与所述连接横槽连通的连接竖槽，所述针座设置于所述连接横槽、连接竖槽中。
[0011]优选的，所述延伸块上横向贯穿设置有与所述连接竖槽连通的第二锁紧孔，所述第二锁紧孔的中轴线与所述第一焊接孔的中轴线重叠。
[0012]优选的，所述第二锁紧孔的孔径大于所述第一焊接孔的孔径。
[0013]优选的，所述连接爪与所述延伸块为一体成型结构。
[0014]优选的，所述针座上对应所述连接横槽、连接竖槽凸起形成有连接筋条。
[0015]优选的，位于所述连接筋条的相对两侧的针座上设置有避让槽。
[0016]优选的，所述避让槽为弧形槽。
[0017]优选的，所述连接筋条对应所述第一焊接孔位置设有缺口。
[0018]本技术实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术提供一种检测飞针装配机构，包括：成对设置的连接爪；针座，其设置于所述连接爪底部，所述针座一端面上纵向开设有飞针安装槽，所述针座上横向贯穿设置有与所述飞针安装槽连通的第一焊接孔；检测针，其设置于所述飞针安装槽中。其中，检测针是通过激光焊接在针座上，避免了检测针脱离针座的情况，并且，大大节省工人组装检测针的时间，大大提高检测飞针装配机构的装配效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的的检测飞针装配机构的爆炸结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的的检测飞针装配机构的主视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的的检测飞针装配机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的的针座的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和解锁，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0028]参见图1～4所示，在一种可选实施例中的检测飞针装配机构，包括：
[0029]成对设置的连接爪1；
[0030]针座2，其设置于所述连接爪1底部，所述针座2一端面上纵向开设有飞针安装槽21，所述针座2上横向贯穿设置有与所述飞针安装槽21连通的第一焊接孔22；
[0031]检测针3，其设置于所述飞针安装槽21中。
[0032]在本实施例中，连接爪1数量有两个，每个连接爪1上都设置有一个针座2。在安装时，先将检测针3放在飞针安装槽21中，然后检测针3上沿与第一焊接孔22的孔边沿平齐或低于第一焊接孔22的孔边沿。采用激光焊接将检测针焊接在飞针安装槽当中，进而将检测针固定在针座上。
[0033]此外，检测针3放入飞针安装槽21时，检测针3是从飞针安装槽21的上沿或者下沿将检测针3沿着飞针安装槽21的轴线方向推入。当检测针3在飞针安装槽21中时，检测针3一外周沿面突出飞针安装槽21的槽口。通过该结构，检测针3只能从飞针安装槽21的上沿或者下沿推出或推入，进而限制了检测针3在飞针安装槽21中的自由度，进一步增加检测针3与飞针安装槽21的连接稳定性。
[0034]另外，连接爪1、针座2以及检测针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测飞针装配机构，其特征在于：包括：成对设置的连接爪；针座，其设置于所述连接爪底部，所述针座一端面上纵向开设有飞针安装槽，所述针座上横向贯穿设置有与所述飞针安装槽连通的第一焊接孔，所述针座下表面且靠近该飞针安装槽一端凸起形成有凸出块，所述飞针安装槽延伸至所述凸出块上；检测针，其设置于所述飞针安装槽中。2.根据权利要求1所述一种检测飞针装配机构，其特征在于，所述连接爪下端垂直凸出形成有一延伸块，所述连接爪下端、延伸块上端凹陷形成有连接横槽，所述延伸块朝向所述针座的端面上凹陷形成有与所述连接横槽连通的连接竖槽，所述针座设置于所述连接横槽、连接竖槽中。3.根据权利要求2所述一种检测飞针装配机构，其特征在于，所述延伸块上横向贯穿设置有与所述连接竖槽连通的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，
申请(专利权)人：东莞市鸿彩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：