工件自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:34881057 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-10 13:37
本实用新型专利技术涉及一种工件自动检测装置,包括:基座,其设置有第一固定机构及第二固定机构,所述第一固定机构上设置有第一料盘,所述第二固定机构上设置有第二料盘;移动搬料组件,包括第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构及真空吸附单元,所述第一移动机构沿着第二预设方向设于所述基座中,所述第一移动机构的移动端上沿着第一预设方向连接有所述第二移动机构,所述第二移动机构的移动端上沿着第三预设方向连接有所述第三移动机构,所述第三移动机构的移动端上连接有所述真空吸附单元;检测组件,其设置在所述第一料盘、第二料盘之间。本工件自动检测能自动地完成大批量工件检测需求,降低工人劳动强度,并提升检测效率。并提升检测效率。并提升检测效率。

【技术实现步骤摘要】
工件自动检测装置


[0001]本技术涉及微型工件检测
,特别涉及一种工件自动检测装置。

技术介绍

[0002]检测工序是工件生产中其中一个重要的工序,其能防止不良品流入到市面中。
[0003]现有的圆盘状微型工件检测过程中,工人需要将微型工件从料盘中取出,然后放在检测头上进而对微型工件进行表面检测。若微型工件为良品,则工人重新将微型工件放入料盘中;若微型工件为不良品,则工人将微型工件放入到废料盘中。由于微型工件都是大批量制作,因此工人的检测量巨大,工人劳动强度增大,检测效率低,还会发生工件漏检或者工件错放的问题。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种工件自动检测装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的一种工件自动检测装置,包括:
[0006]基座,其设置有第一固定机构及第二固定机构,第一固定机构上设置有第一料盘,第二固定机构上设置有第二料盘;
[0007]移动搬料组件,包括第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构及真空吸附单元,第一移动机构沿着第二预设方向设于基座中,第一移动机构的移动端上沿着第一预设方向连接有第二移动机构,第二移动机构的移动端上沿着第三预设方向连接有第三移动机构,第三移动机构的移动端上连接有真空吸附单元;
[0008]检测组件,其设置在第一料盘、第二料盘之间。
[0009]优选的,第一固定机构包括第一挡板、第一限位板及第二限位板,第一挡板可拆卸地设于基座上,第一限位板可拆卸地设于基座上,第一限位板、第二限位板设于第一挡板的同一侧,第一挡板、第一限位板及第二限位板共同形成第一限位空间,第一料盘置于第一限位空间中。
[0010]优选的,第一挡板上并列设置有第一位置调整槽,第一限位板上设置有第二位置调整槽。
[0011]优选的,第二固定机构包括第二挡板、第三限位板及第四限位板,第二挡板可拆卸地设于基座上,第三限位板可拆卸地设于基座上,第三限位板、第四限位板设于第二挡板的同一侧,第二挡板、第三限位板及第四限位板共同形成第二限位空间,第二料盘置于第二限位空间中。
[0012]优选的,第二挡板上并列设置有第三位置调整槽,第三限位板上设置有第四位置调整槽。
[0013]优选的,检测组件包括垫块、检测头及检测器,垫块设于第一料盘、第二料盘之间,检测头固定于垫块上,检测器设于第一料盘一侧,检测头与检测器通过连接线电性连接。
[0014]优选的,基座上设置有压线盒,连接线设于压线盒中。
[0015]本技术实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本工件自动检测装置结构简单紧凑,将带有工件的第一料盘以及空的第二料盘放在基座上,移动搬料组件将第一料盘上的工件一一吸取,并移动至检测组件上进行检测,检测通过后则放入到第二料盘当中,如此,能自动地完成大批量工件检测需求,降低工人劳动强度,并提升检测效率。
[0016]下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的工件自动检测装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的基座的结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例提供的移动搬料组件的结构示意图;
[0021]图4是本技术实施例提供的检测组件的结构示意图;
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0026]在本技术的实施例中,第一预设方向对应空间坐标轴的X轴方向,第二预设方向对应空间坐标轴的Y轴方向,第三预设方向对应空间坐标轴的Z轴方向。沿着第一预设方向移动也就是说可以在X轴上作往复移动,同理,沿着第二预设方向移动也就是说可以在Y
轴上作往复移动,沿着第三预设方向移动也就是说可以在Z轴上作往复移动。
[0027]如图1~4所示,本技术实施例中提供一种工件自动检测装置,包括:基座100、移动搬料组件200及检测组件300。
[0028]基座100,其设置有第一固定机构110及第二固定机构120,第一固定机构110上设置有第一料盘130,第二固定机构120上设置有第二料盘140。其中,第一固定机构110、第二固定机构120呈对称设置在基座100上,第一固定机构110、第二固定机构120有利于固定第一料盘130、第二料盘140的位置,从而保证第一料盘130、第二料盘140的位置被固定后就不会随意移动,使移动搬料组件200在取料以及放料时,能更加精确可靠。
[0029]移动搬料组件200,包括第一移动机构210、第二移动机构220、第三移动机构230及真空吸附单元240,第一移动机构210沿着第二预设方向设于基座100中,第一移动机构210的移动端上沿着第一预设方向连接有第二移动机构220,第二移动机构220的移动端上沿着第三预设方向连接有第三移动机构230,第三移动机构230的移动端上连接有真空吸附单元240;
[0030]具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件自动检测装置,其特征在于,包括:基座,其设置有第一固定机构及第二固定机构,所述第一固定机构上设置有第一料盘,所述第二固定机构上设置有第二料盘;移动搬料组件,包括第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构及真空吸附单元,所述第一移动机构沿着第二预设方向设于所述基座中,所述第一移动机构的移动端上沿着第一预设方向连接有所述第二移动机构,所述第二移动机构的移动端上沿着第三预设方向连接有所述第三移动机构,所述第三移动机构的移动端上连接有所述真空吸附单元;检测组件,其设置在所述第一料盘、第二料盘之间。2.根据权利要求1所述的工件自动检测装置,其特征在于,所述第一固定机构包括第一挡板、第一限位板及第二限位板,所述第一挡板可拆卸地设于所述基座上,所述第一限位板可拆卸地设于所述基座上,所述第一限位板、第二限位板设于所述第一挡板的同一侧,所述第一挡板、第一限位板及第二限位板共同形成第一限位空间,所述第一料盘置于所述第一限位空间中。3.根据权利要求2所述的工件自动检测装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星
申请(专利权)人:东莞市鸿彩机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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