一种用于橡胶颗粒生产的切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶颗粒生产的切粒机，包括壳体，所述壳体内腔的上部开设有加工槽，所述加工槽内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外表面的左端固定连接有切割刀片，所述加工槽内腔的顶部固定连接有喷头，所述壳体内腔的下部开设有筛选槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，本实用新型专利技术通过加热箱、风机、伺服电机、喷头、转轴、通口、斜板、弹簧、固定板、振动电机、筛网、切割刀片、进料口、电热丝和筛选槽相互配合，解决了现在橡胶颗粒生产的切粒机不具有干燥功能，导致切粒后的橡胶颗粒表面仍有部分水分残留，使得橡胶颗粒沾粘成团，且不具有筛选功能，导致橡胶颗粒大小相差较大的问题。橡胶颗粒大小相差较大的问题。橡胶颗粒大小相差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶颗粒生产的切粒机


[0001]本技术涉及橡胶颗粒生产
，具体为一种用于橡胶颗粒生产的切粒机。

技术介绍

[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，橡胶产品不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子灯重工业和新型产业提供各种橡胶部件；橡胶生产过程，需要经过初练、混炼、出片、挤出、切粒等步骤。切粒是橡胶生产过程中的重要环节，主要是将片状的橡胶裁切成小颗粒，供后续深加工使用，但现在橡胶颗粒生产的切粒机不具有干燥功能，导致切粒后的橡胶颗粒表面仍有部分水分残留，使得橡胶颗粒沾粘成团，且不具有筛选功能，导致橡胶颗粒大小相差较大，为此，我们提出一种用于橡胶颗粒生产的切粒机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于橡胶颗粒生产的切粒机，具备干燥功能，且具有筛选功能的优点，解决了现在橡胶颗粒生产的切粒机不具有干燥功能，导致切粒后的橡胶颗粒表面仍有部分水分残留，使得橡胶颗粒沾粘成团，且不具有筛选功能，导致橡胶颗粒大小相差较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶颗粒生产的切粒机，包括壳体，所述壳体内腔的上部开设有加工槽，所述加工槽内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外表面的左端固定连接有切割刀片，所述加工槽内腔的顶部固定连接有喷头，所述壳体内腔的下部开设有筛选槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜板，所述斜板延伸至壳体左侧的外部，所述斜板上设置有筛网，所述斜板底部的右端固定安装有振动电机，所述壳体的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴固定连接，所述壳体顶部的左端固定安装有加热箱，所述加热箱的内腔固定安装有电热丝，所述壳体顶部的中端固定安装有风机，所述风机的吸气口通过管道与加热箱的右侧固定连接，所述风机的出气口通过管道与喷头固定连接。
[0005]优选的，所述加热箱内腔的左侧开设有通气孔，所述筛选槽的正面通过合页活动连接有箱门。
[0006]优选的，所述壳体的背面固定安装有蓄电池，所述蓄电池的左侧设置有充电口。
[0007]优选的，所述伺服电机的底部固定连接有固定块，所述固定块与壳体的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述壳体正面的上部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与风机、伺服电机、振动电机和电热丝的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述加工槽左侧的上部开设有进料口，所述加工槽内腔底部的右端与筛
选槽内腔顶部的右端之间开设有通口，所述加工槽内腔的底部固定连接有导料板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过进料口，可以将橡胶条送入加工槽内，利用伺服电机，可以带动转轴转动，从而可以带动切割刀片转动，利用切割刀片，可以将橡胶条进行切粒，利用电热丝，可以通电产生热量，利用风机，可以将加热箱内的热气吸走，并送入喷头内，利用喷头，可以将热气喷出，从而可以提高加工槽内的温度，可以对橡胶颗粒进行干燥除湿，利用通口，可以将橡胶颗粒送入筛选槽内，利用斜板、弹簧、固定板、振动电机和筛网，可以组成筛选机构，合格的橡胶颗粒会穿过筛网，不合格的橡胶颗粒会被斜板送出筛选槽，解决了现在橡胶颗粒生产的切粒机不具有干燥功能，导致切粒后的橡胶颗粒表面仍有部分水分残留，使得橡胶颗粒沾粘成团，且不具有筛选功能，导致橡胶颗粒大小相差较大的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术左视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、PLC控制器；3、加热箱；4、风机；5、伺服电机；6、箱门；7、加工槽；8、蓄电池；9、喷头；10、转轴；11、通口；12、斜板；13、弹簧；14、固定板；15、振动电机；16、筛网；17、切割刀片；18、进料口；19、电热丝；20、充电口；21、筛选槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的壳体1、PLC控制器2、加热箱3、风机4、伺服电机5、箱门6、加工槽7、蓄电池8、喷头9、转轴10、通口11、斜板12、弹簧13、固定板14、振动电机15、筛网16、切割刀片17、进料口18、电热丝19、充电口20和筛选槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于橡胶颗粒生产的切粒机，包括壳体1，壳体1内腔的上部开设有加工槽7，加工槽7内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴10，转轴10外表面的左端固定连接有切割刀片17，加工槽7内腔的顶部固定连接有喷头9，壳体1内腔的下部开设有筛选槽21，筛选槽21内腔的左右两侧均固定连接有固定板14，固定板14的顶部固定连接有弹簧13，
弹簧13的顶部固定连接有斜板12，斜板12延伸至壳体1左侧的外部，斜板12上设置有筛网16，斜板12底部的右端固定安装有振动电机15，壳体1的右侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与转轴10固定连接，壳体1顶部的左端固定安装有加热箱3，加热箱3的内腔固定安装有电热丝19，壳体1顶部的中端固定安装有风机4，风机4的吸气口通过管道与加热箱3的右侧固定连接，风机4的出气口通过管道与喷头9固定连接，加热箱3内腔的左侧开设有通气孔，筛选槽21的正面通过合页活动连接有箱门6，壳体1的背面固定安装有蓄电池8，蓄电池8的左侧设置有充电口20，伺服电机5的底部固定连接有固定块，固定块与壳体1的右侧固定连接，壳体1正面的上部固定安装有PLC控制器2，PLC控制器2的输出端分别与风机4、伺服电机5、振动电机15和电热丝19的输入端电性连接，加工槽7左侧的上部开设有进料口18，加工槽7内腔底部的右端与筛选槽21内腔顶部的右端之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶颗粒生产的切粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的上部开设有加工槽(7)，所述加工槽(7)内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)外表面的左端固定连接有切割刀片(17)，所述加工槽(7)内腔的顶部固定连接有喷头(9)，所述壳体(1)内腔的下部开设有筛选槽(21)，所述筛选槽(21)内腔的左右两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部固定连接有斜板(12)，所述斜板(12)延伸至壳体(1)左侧的外部，所述斜板(12)上设置有筛网(16)，所述斜板(12)底部的右端固定安装有振动电机(15)，所述壳体(1)的右侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与转轴(10)固定连接，所述壳体(1)顶部的左端固定安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内腔固定安装有电热丝(19)，所述壳体(1)顶部的中端固定安装有风机(4)，所述风机(4)的吸气口通过管道与加热箱(3)的右侧固定连接，所述风机(4)的出气口通过管道与喷头(9)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付顺超，
申请(专利权)人：泉州绅翔橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：