一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺制造技术

本发明专利技术提出一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，包括：步骤：S1搅拌除杂：将破碎的废旧塑料碎片，投入搅拌机中搅拌，去除粉尘、砂石、铁性材料等杂质；S2挤塑：通过吸入的方式将搅拌机内除杂后的废旧塑料碎片加入到挤塑机内，同时向挤塑机内加入石墨和/或玻纤，挤出热性塑料条；S3拉条冷却：挤出的热性塑料条进入水槽内，水槽内通入循环的冷却水，热性塑料条经过冷却水冷却；S4裁断：冷却的塑料条进入裁断机进行裁断成塑料颗粒。本发明专利技术操作简单，可有效地对废塑料进行回收再利用，且生产效率高，再生塑料颗粒品质好。再生塑料颗粒品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺


[0001]本专利技术属于再生塑料加工
，尤其涉及一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺。

技术介绍

[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。
[0003]而这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是，在焚烧时，由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体，对环境造成极大的危害。而掩埋处理中，塑料中的有毒物质会渗出，造成二次污染，影响土地的利用价值。因此，需要采用新的工艺来获得废塑料的处理和再生。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述的技术问题，提出一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，其操作简单，可有效地对废塑料进行回收再利用，且生产效率高，再生塑料颗粒品质好。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，包括：步骤：
[0006]S1搅拌除杂：将破碎的废旧塑料碎片，投入搅拌机中搅拌，去除粉尘、砂石、铁性材料等杂质；
[0007]S2挤塑：通过吸入的方式将搅拌机内除杂后的废旧塑料碎片加入到挤塑机内，同时向挤塑机内加入石墨和/或玻纤，挤出热性塑料条；
[0008]S3拉条冷却：挤出的热性塑料条进入水槽内，水槽内通入循环的冷却水，热性塑料条经过冷却水冷却；
[0009]S4裁断：冷却的塑料条进入裁断机进行裁断成塑料颗粒。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，还包括步骤S31涂刷增亮剂，所述步骤S31位于步骤S3与步骤S4之间。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述步骤S31涂刷增亮剂：在水槽内设置有毛刷，途经冷却水的热性塑料条被冷却后，穿过毛刷前端被去除水渍，穿过毛刷后端被刷涂增亮剂。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，还包括步骤S5自动称量包装，所述步骤S5位于步骤S4之后。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，步骤S5自动称量包装：裁断后的塑料颗粒进入储存罐，被搅拌冷却，去水分，去味，储料罐具有自动计量料斗，经过自动计量料斗计量后包装。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，在步骤S3中：通过水温控制阀控制水温保证冷却水的水温在30℃—80℃范围内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0016]通过步骤S1搅拌除杂，去除废旧塑料碎片中的除粉尘、砂石、铁性材料等杂质，保
证原料的洁净，进而使得产品品质得到较好的提升，在步骤S2挤塑中向挤塑机内加入石墨和/或玻纤，步骤S31涂刷增亮剂，有效提高了产品的品质，使再生塑料颗粒品质好，全程实现了自动化添加料以及生产，提高了了工作效率，且操作步骤简单方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术工艺流程图一。
[0019]图2为本专利技术工艺流程图二。
[0020]图3为本专利技术工艺流程图三。
[0021]图4为本专利技术工艺流程图四。
具体实施方式
[0022]下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0023]实施例1
[0024]一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，参见图1包括：步骤：
[0025]S1搅拌除杂：将破碎的废旧塑料碎片，投入搅拌机中搅拌，去除粉尘、砂石、铁性材料等杂质；
[0026]S2挤塑：通过吸入的方式将搅拌机内除杂后的废旧塑料碎片加入到挤塑机内，同时向挤塑机内加入石墨和/或玻纤，挤出热性塑料条；
[0027]S3拉条冷却：挤出的热性塑料条进入水槽内，水槽内通入循环的冷却水，通过在水槽内设置水温控制阀控制水温保证冷却水的水温在30℃—80℃范围内，热性塑料条经过冷却水冷却；
[0028]S4裁断：冷却的塑料条进入裁断机进行裁断成塑料颗粒。
[0029]实施例2
[0030]参见图2，还包括步骤S31涂刷增亮剂，所述步骤S31位于步骤S3与步骤S4之间，所述步骤S31涂刷增亮剂：在水槽内设置有毛刷，途经冷却水的热性塑料条被冷却后，穿过毛刷前端被去除水渍，穿过毛刷后端被刷涂增亮剂。
[0031]实施例3
[0032]参见图3、图4，还包括步骤S5自动称量包装，所述步骤S5位于步骤S4之后，步骤S5自动称量包装：裁断后的塑料颗粒进入储存罐，被搅拌冷却，去水分，去味，储料罐具有自动计量料斗，经过自动计量料斗计量后包装。
[0033]通过步骤S1搅拌除杂，去除废旧塑料碎片中的除粉尘、砂石、铁性材料等杂质，保证原料的洁净，进而使得产品品质得到较好的提升，在步骤S2挤塑中向挤塑机内加入石墨和/或玻纤，步骤S31涂刷增亮剂，有效提高了产品的品质，使再生塑料颗粒品质好，全程实
现了自动化添加料以及生产，提高了了工作效率，且操作步骤简单方便。
[0034]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，其特征在于，包括：步骤：S1搅拌除杂：将破碎的废旧塑料碎片，投入搅拌机中搅拌，去除粉尘、砂石、铁性材料等杂质；S2挤塑：通过吸入的方式将搅拌机内除杂后的废旧塑料碎片加入到挤塑机内，同时向挤塑机内加入石墨和/或玻纤，挤出热性塑料条；S3拉条冷却：挤出的热性塑料条进入水槽内，水槽内通入循环的冷却水，热性塑料条经过冷却水冷却；S4裁断：冷却的塑料条进入裁断机进行裁断成塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，其特征在于：还包括步骤S31涂刷增亮剂，所述步骤S31位于步骤S3与步骤S4之间。3.根据权利要求2所述的一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽艳，李灵娟，李灵江，张祚峰，唐宝志，王满刚，刘子法，
申请(专利权)人：青岛中孚科力橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：