一种预制桩钢筋切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预制桩钢筋切断装置，L型板侧面两端分别安装第一推动单元、第二推动单元，复位机构安装至L型板底面中部，且复位机构左端固定连接至连接板，工作台顶面左端的前后两端分别安装第一缓冲机构、第二缓冲机构，本实用新型专利技术所述的一种预制桩钢筋切断装置，通过第一导轨机构和第二导轨机构，能够固定钢筋的两端，起到固定作用，在开始切断的时候，第一推动单元、第二推动单元能分别和第一缓冲机构、第二缓冲机构卡接，形成对钢筋中部两端二次固定，进一步的提高了对钢筋的固定效果，提高了钢筋切断面的整齐度，使切口平齐，进而提高了成品质量，复位机构用于使第一导轨机构和第二导轨机构复位。构和第二导轨机构复位。构和第二导轨机构复位。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩钢筋切断装置


[0001]本技术属于钢筋切断装置
，尤其是涉及一种预制桩钢筋切断装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展，工程的建设也越来越多，因此需要的钢筋数量也越来越多，所以人们对施工时的钢筋控制装置要求也越来越高，预制桩钢筋经常需要进行切断工作，在现有技术的钢筋切断工作中，经常因为固定结构的固定效果差，而导致切口不齐，进而使得成品质量差，影响了后续工作使用，也提高了成本，所以我们需要设计新的结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种预制桩钢筋切断装置，以解决现有技术的固定结构的固定效果差，引起的钢筋切口不齐等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种预制桩钢筋切断装置，包括推动机构、第一导轨机构、第二导轨机构、第一缓冲机构、第二缓冲机构、复位机构、连接板、切断机构和工作台，推动机构包括L型板、第一推动单元、第二推动单元和支撑柱，L型板底面的两端各通过一个支撑柱固定连接至工作台顶面的右侧，L型板侧面两端分别安装第一推动单元、第二推动单元，第一导轨机构、第二导轨机构分别安装至工作台顶面中部的前端、后端，且第一导轨机构和第二导轨机构之间还通过连接板固定连接，复位机构安装至L型板底面中部，且复位机构左端固定连接至连接板，工作台顶面左端的前后两端分别安装第一缓冲机构、第二缓冲机构，且第一缓冲机构和第一推动单元位于同一竖直平面，第二缓冲机构和第二推动单元位于同一竖直平面，工作台的顶面左端还安装切断机构，且切断机构处于第一缓冲机构和第二缓冲机构之间。
[0006]进一步的，所述第一推动单元和第二推动单元结构相同，第一推动单元包括第一气缸、第一半圆块和第一卡接块，第一气缸的杆端穿过L型板左端后固定安装第一半圆块，第一半圆块顶面右端安装对射传感器，所述对射传感器信号连接至控制器，第一半圆块的左端设有第一半圆槽，第一半圆块左侧的上下两端均设置一个第一卡接块，第一缓冲机构和第二缓冲机构结构相同，第一缓冲机构包括立板、伸缩杆、弹簧、第二半圆块和固定块，立板底端通过固定块固定连接至工作台顶面左侧的前端，且立板处于第一导轨机构后端，立板右端固定安装伸缩杆，伸缩杆右端安装第二半圆块，伸缩杆外围套接弹簧，且弹簧一端固定连接至立板，另一端固定连接至第二半圆块，第二半圆块右端设有第二半圆槽，第二半圆块右侧的上下两端均设有一个与第一卡接块配合的第一卡接槽，第一气缸的电磁阀信号连接至控制器。
[0007]进一步的，所述第一导轨机构包括第一导轨和第一固定单元，第一导轨安装至工作台顶面中部的前端，第一导轨上方滑动连接第一固定单元，第二导轨机构包括第二导轨和第二固定单元，第二导轨安装至工作台顶面中部的后端，第二导轨上方滑动连接第二固定单元。
[0008]进一步的，所述第一固定单元和第二固定单元结构相同，第一固定单元包括矩形块、弧形板、横板、螺丝、第二卡接块、连接柱和第一滑块，连接柱底端通过第一滑块滑动连接至第一滑轨上方，第一滑块和第二固定单元之间通过连接板固定连接，连接柱顶端安装矩形块，矩形块顶面中部设有第三半圆槽，弧形板两端均设置一个横板，弧形板位于矩形块上方，矩形块顶面前后两端个通过一个螺丝固定连接至横板，每个横板底面均设置一个第二卡接块，矩形块顶面前后两端均设有一个用于配合第二卡接块的第二卡接槽。
[0009]进一步的，所述复位机构包括挡板和第二气缸，挡板固定连接至L型板底端中部，第二气缸的杆端穿过挡板后固定连接至连接板，第二气缸的电磁阀信号连接至控制器。
[0010]进一步的，所述切断机构包括切轮、中轴、第一固定板、第二固定板和电机，第一固定板、第二固定板平行安装至工作台顶面左端的中部，且位于立板和第二缓冲机构之间，切轮通过中轴安装至第一固定板、第二固定板之间，且中轴的一端固定连接至电机的转动轴。
[0011]进一步的，所述第三半圆槽内壁和弧形板底面均设置横截面为弧形结构的橡胶垫块。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种预制桩钢筋切断装置具有以下有益效果：
[0013](1)本技术所述的一种预制桩钢筋切断装置，通过第一导轨机构和第二导轨机构，能够固定钢筋的两端，起到固定作用，在开始切断的时候，第一推动单元、第二推动单元能分别和第一缓冲机构、第二缓冲机构卡接，形成对钢筋中部两端二次固定，进一步的提高了对钢筋的固定效果，提高了钢筋切断面的整齐度，使切口平齐，进而提高了成品质量，复位机构用于使第一导轨机构和第二导轨机构复位。
[0014](2)本技术所述的一种预制桩钢筋切断装置，第一导轨21对第一固定单元22起滑动限位作用，第二滑轨对第二固定单元起滑动限位作用，第二卡接块完全嵌入第二卡接槽形成对钢筋的端部固定，提高了固定效果，弹簧用于给第二半圆块提供复位用的弹力，第一卡接块完全嵌入第一卡接槽完成对钢筋的中部固定。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的一种预制桩钢筋切断装置的示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的一种预制桩钢筋切断装置的切割工作完成后的示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的一种预制桩钢筋切断装置的俯视图；
[0019]图4为本技术实施例所述的推动机构和复位机构的装配示意图；
[0020]图5为本技术实施例所述的第一固定单元的示意图；
[0021]图6为本技术实施例所述的第一缓冲机构的示意图；
[0022]图7为本技术实施例所述的切断机构的示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
推动机构；11
‑
L型板；12
‑
第一推动单元；121
‑
第一气缸；122
‑
第一半圆块；123
‑
第一半圆槽；124
‑
第一卡接块；13
‑
第二推动单元；14
‑
支撑柱；2
‑
第一导轨机构；21
‑
第一滑轨；22
‑
第一固定单元；221
‑
矩形块；222
‑
弧形板；223
‑
横板；224
‑
螺丝；225
‑
第二卡接槽；226
‑
第二卡接块；227
‑
连接柱；228
‑
第一滑块；3
‑
第二导轨机构；31
‑
第二导轨；32
‑
第二固定单元；4
‑
第一缓冲机构；41
‑
立板；42
‑
伸缩杆；43
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩钢筋切断装置，其特征在于：包括推动机构(1)、第一导轨机构(2)、第二导轨机构(3)、第一缓冲机构(4)、第二缓冲机构(5)、复位机构(6)、连接板(7)、切断机构(8)和工作台(9)，推动机构(1)包括L型板(11)、第一推动单元(12)、第二推动单元(13)和支撑柱(14)，L型板(11)底面的两端各通过一个支撑柱(14)固定连接至工作台(9)顶面的右侧，L型板(11)侧面两端分别安装第一推动单元(12)、第二推动单元(13)，第一导轨机构(2)、第二导轨机构(3)分别安装至工作台(9)顶面中部的前端、后端，且第一导轨机构(2)和第二导轨机构(3)之间还通过连接板(7)固定连接，复位机构(6)安装至L型板(11)底面中部，且复位机构(6)左端固定连接至连接板(7)，工作台(9)顶面左端的前后两端分别安装第一缓冲机构(4)、第二缓冲机构(5)，且第一缓冲机构(4)和第一推动单元(12)位于同一竖直平面，第二缓冲机构(5)和第二推动单元(13)位于同一竖直平面，工作台(9)的顶面左端还安装切断机构(8)，且切断机构(8)处于第一缓冲机构(4)和第二缓冲机构(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种预制桩钢筋切断装置，其特征在于：所述第一推动单元(12)和第二推动单元(13)结构相同，第一推动单元(12)包括第一气缸(121)、第一半圆块(122)和第一卡接块(124)，第一气缸(121)的杆端穿过L型板左端后固定安装第一半圆块(122)，第一半圆块(122)顶面右端安装对射传感器，所述对射传感器信号连接至控制器，第一半圆块(122)的左端设有第一半圆槽(123)，第一半圆块(122)左侧的上下两端均设置一个第一卡接块(124)，第一缓冲机构(4)和第二缓冲机构(5)结构相同，第一缓冲机构(4)包括立板(41)、伸缩杆(42)、弹簧(43)、第二半圆块(44)和固定块(47)，立板(41)底端通过固定块(47)固定连接至工作台(9)顶面左侧的前端，且立板(41)处于第一导轨机构(2)后端，立板(41)右端固定安装伸缩杆(42)，伸缩杆(42)右端安装第二半圆块(44)，伸缩杆(42)外围套接弹簧(43)，且弹簧(42)一端固定连接至立板(41)，另一端固定连接至第二半圆块(44)，第二半圆块(44)右端设有第二半圆槽(45)，第二半圆块(44)右侧的上下两端均设有一个与第一卡接块(124)配合的第一卡接槽(46)，第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永超，崔凤祥，李刚，刘洁，陆鸿宇，王照安，曹伟，张阳，
申请(专利权)人：天津建城基业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：