一种可移动隔离剂槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动隔离剂槽，涉及混炼胶技术领域。该可移动隔离剂槽，包括支撑板，支撑板的上表面设置有槽体，槽体的内部等距固定连接有两个隔板，槽体的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面等距嵌设有三个调节杆，三个调节杆的下端均固定连接有平衡杆。该可移动隔离剂槽，需要更换不同的隔离剂时，推动槽体在支撑板的上表面滑动，调节至需要的隔离剂，将调节杆向上提起，胶片穿过滚辊的下方，放下调节杆，使胶片受到挤压处于隔离剂中，拧动旋钮螺栓，将调节杆固定，胶片匀速穿过隔离剂，操作简单，避免了因更换隔离剂而必须对隔离剂池的彻底清洗，节省工时，也避免了因清理不干净而将原隔离剂带入胶料成为杂质的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动隔离剂槽


[0001]本技术涉及混炼胶
，具体为一种可移动隔离剂槽。

技术介绍

[0002]混炼胶加工过程中，由于其特有的自粘性，胶片之间易粘连，影响后续使用。混炼胶过一遍胶片隔离剂并风干后，可以防止胶片自身粘连，因此混炼胶密炼设备一般都有配套的隔离剂池与胶冷线。胶片隔离剂种类繁多，包括粉状、膏状与液体等多种形态，不同组分的隔离剂。通常为了提高生产效率，一条密炼线只使用一种固定隔离剂，减少由于更换隔离剂需彻底清洗隔离剂槽的时间。如有少量胶料要求特定隔离剂，与设备本身常用隔离剂不同，需耗费时间清洗隔离剂槽换用制定隔离剂，且要在该胶料生产结束后再次清洗隔离剂槽，恢复使用原用隔离剂，影响生产效率且存在清洗不净带入原有隔离剂的风险，且胶片容易受力过高，导致变形损坏。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可移动隔离剂槽，操作简单，避免了因更换隔离剂而必须对隔离剂池的彻底清洗，节省工时，也避免了因清理不干净而将原隔离剂带入胶料成为杂质的风险。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可移动隔离剂槽，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有槽体，所述槽体的内部等距固定连接有两个隔板，所述槽体的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面等距嵌设有三个调节杆，三个所述调节杆的下端均固定连接有平衡杆，三个所述平衡杆的左右两侧下面均固定连接有缓冲杆，六个所述缓冲杆的下端均固定连接有轴承，六个所述轴承的内部均固定连接连接有转轴，六个所述转轴内侧的一端固定连接有三个滚辊，三个所述滚辊均位于槽体的内部，所述支撑杆的正表面螺纹连接有三个旋钮螺栓。
[0005]进一步的，每个所述缓冲杆包括有套管，六个所述套管的内部均嵌设有伸缩杆，六个所述套管的外表面与六个伸缩杆的外表面均固定连接有传力块，每两个所述传力块为一组，每组传力块的内侧表面均固定连接有弹簧。
[0006]进一步的，六个所述伸缩杆的上端均固定连接有限位块，六个所述限位块的外表面均与六个套管的内壁相匹配。
[0007]进一步的，六个所述套管靠近下端的内壁表面均固定连接有密封环，六个所述密封环的内壁表面均套设于六个伸缩杆的外表面。
[0008]进一步的，所述槽体的下表面连通设置有三个排污阀，且三个排污阀等距呈直线分布，所述支撑板的正表面开设有滑槽，三个所述排污阀均位于滑槽的内部。
[0009]进一步的，所述槽体的前后表面均固定连接有滑块，所述支撑板的前后上表面均固定连接有卡套，两个所述滑块与两个卡套相匹配。
[0010]本技术提供了一种可移动隔离剂槽。具备以下有益效果：
[0011]（1）、该可移动隔离剂槽，需要更换不同的隔离剂时，推动槽体在支撑板的上表面滑动，调节至需要的隔离剂，将调节杆向上提起，胶片穿过滚辊的下方，放下调节杆，使胶片受到挤压处于隔离剂中，拧动旋钮螺栓，将调节杆固定，胶片匀速穿过隔离剂，操作简单，避免了因更换隔离剂而必须对隔离剂池的彻底清洗，节省工时，也避免了因清理不干净而将原隔离剂带入胶料成为杂质的风险。
[0012]（2）、该可移动隔离剂槽，弹簧胶片传输时吸收动能，防止胶片受力过高，导致变形或断裂，六个限位块防止伸缩杆在套管的内部晃动，影响加工质量，滑块在卡套的内部滑动，防止槽体晃动，影响使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视图；
[0015]图3为本技术支撑板的俯视图。
[0016]图中：1、支撑板；2、滚辊；3、转轴；4、排污阀；5、隔板；6、滑槽；7、伸缩杆；8、密封环；9、限位块；10、平衡杆；11、支撑杆；12、调节杆；13、套管；14、传力块；15、弹簧；16、轴承；17、滑块；18、卡套；19、槽体；20、旋钮螺栓；21、缓冲杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可移动隔离剂槽，包括支撑板1，支撑板1的上表面设置有槽体19，槽体19的内部等距固定连接有两个隔板5，槽体19的上表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11的上表面等距嵌设有三个调节杆12，三个调节杆12的下端均固定连接有平衡杆10，三个平衡杆10的左右两侧下面均固定连接有缓冲杆21，六个缓冲杆21的下端均固定连接有轴承16，六个轴承16的内部均固定连接连接有转轴3，六个转轴3内侧的一端固定连接有三个滚辊2，三个滚辊2均位于槽体19的内部，支撑杆11的正表面螺纹连接有三个旋钮螺栓20。
[0020]本实施方案中：需要更换不同的隔离剂时，推动槽体19在支撑板1的上表面滑动，调节至需要的隔离剂，将调节杆12向上提起，胶片穿过滚辊2的下方，放下调节杆12，使胶片受到挤压处于隔离剂中，拧动旋钮螺栓20，将调节杆12固定，胶片匀速穿过隔离剂，操作简单，避免了因更换隔离剂而必须对隔离剂池的彻底清洗，节省工时，也避免了因清理不干净
而将原隔离剂带入胶料成为杂质的风险。
[0021]具体的，每个缓冲杆21包括有套管13，六个套管13的内部均嵌设有伸缩杆7，六个套管13的外表面与六个伸缩杆7的外表面均固定连接有传力块14，每两个传力块14为一组，每组传力块14的内侧表面均固定连接有弹簧15。
[0022]本实施例中：弹簧15胶片传输时吸收动能，防止胶片受力过高，导致变形或断裂。
[0023]具体的，六个伸缩杆7的上端均固定连接有限位块9，六个限位块9的外表面均与六个套管13的内壁相匹配。
[0024]本实施例中：六个限位块9防止伸缩杆7在套管13的内部晃动，影响加工质量。
[0025]具体的，六个套管13靠近下端的内壁表面均固定连接有密封环8，六个密封环8的内壁表面均套设于六个伸缩杆7的外表面。
[0026]本实施例中：密封环8将伸缩杆7外表面上的杂质刮下，防止灰尘进入套管13的内部，保障零部件的使用寿命。
[0027]具体的，槽体19的下表面连通设置有三个排污阀4，且三个排污阀4等距呈直线分布，支撑板1的正表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动隔离剂槽，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面设置有槽体（19），所述槽体（19）的内部等距固定连接有两个隔板（5），所述槽体（19）的上表面固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的上表面等距嵌设有三个调节杆（12），三个所述调节杆（12）的下端均固定连接有平衡杆（10），三个所述平衡杆（10）的左右两侧下面均固定连接有缓冲杆（21），六个所述缓冲杆（21）的下端均固定连接有轴承（16），六个所述轴承（16）的内部均固定连接有转轴（3），六个所述转轴（3）内侧的一端固定连接有三个滚辊（2），三个所述滚辊（2）均位于槽体（19）的内部，所述支撑杆（11）的正表面螺纹连接有三个旋钮螺栓（20）。2.根据权利要求1的一种可移动隔离剂槽，其特征在于：每个所述缓冲杆（21）包括有套管（13），六个所述套管（13）的内部均嵌设有伸缩杆（7），六个所述套管（13）的外表面与六个伸缩杆（7）的外表面均固定连接有传力块（14），每两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅秀成，贾凌雁，
申请(专利权)人：青岛联康油脂制品有限公司，
类型：新型
国别省市：