一种碳布复合机用撒碳机构制造技术

本实用新型专利技术涉及碳布复合机技术领域，且公开了一种碳布复合机用撒碳机构，包括底座，所述底座上端表面设有撒碳箱，所述撒碳箱上端表面设有盖板，所述盖板上端表面中部位置固定安装有投料槽，所述撒碳箱内部中部位置设有间距调节丝杆，所述间距调节丝杆表面一端设有间距调节组件，所述间距调节组件表面活动套接有第一挡板，所述间距调节丝杆表面另一端设有间距调节螺母，所述间距调节螺母表面活动套接有第二挡板，所述间距调节丝杆一侧表面固定安装有第一传动齿轮，所述撒碳箱一侧表面中部位置安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮表面设有传动带，所述第二传动齿轮一侧表面中部位置设有驱动电机。表面中部位置设有驱动电机。表面中部位置设有驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种碳布复合机用撒碳机构


[0001]本技术涉及碳布复合机
，具体为一种碳布复合机用撒碳机构。

技术介绍

[0002]碳布复合机是将碳布进行复合的设备；碳布复合机是将碳布进行复合的设备，由于碳布结构的特殊性，采用普通的复合机及复合工艺，无法实现双层或多层碳布的复合。
[0003]撒碳机构作为碳布复合机的重要且主要的部分，而现有的碳布复合机用撒碳机构，在使用过程中，一般都是挡板在内部通过松紧螺丝来调节撒炭的幅宽，但是这种方式，当料斗内部存有碳分时，不便于拆卸螺栓，不仅造成工作效率，且影响人们的使用效率，给工作人员带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳布复合机用撒碳机构，具备可有效调节撒炭的幅宽，有效提高工作效率，增加人们的使用效率，给工作人员带来方便等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可有效调节撒炭的幅宽，有效提高工作效率，增加人们的使用效率，给工作人员带来方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种碳布复合机用撒碳机构，包括底座，所述底座上端表面设有撒碳箱，所述撒碳箱上端表面设有盖板，所述盖板上端表面中部位置固定安装有投料槽，所述撒碳箱内部中部位置设有间距调节丝杆，所述间距调节丝杆表面一端设有间距调节组件，所述间距调节组件表面活动套接有第一挡板，所述间距调节丝杆表面另一端设有间距调节螺母，所述间距调节螺母表面活动套接有第二挡板，所述间距调节丝杆一侧表面固定安装有第一传动齿轮，所述撒碳箱一侧表面中部位置安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮表面设有传动带，所述第二传动齿轮一侧表面中部位置设有驱动电机。
[0008]优选的，所述撒碳箱内部底端表面开设有若干通孔，所述底座内部开设有安装腔，所述安装腔内部底端表面开设有若干滑槽，每个所述滑槽内部中部位置均设有滑块，每个所述滑块上端表面设有收集箱，所述收集箱正面中部位置固定安装有把手。
[0009]优选的，所述撒碳箱固定安装在底座上端表面，所述盖板固定安装在撒碳箱上端表面。
[0010]优选的，所述间距调节组件固定套接在间距调节丝杆表面一端，所述间距调节螺母固定套接在间距调节丝杆表面另一端。
[0011]优选的，所述间距调节丝杆贯穿撒碳箱一侧表面，所述第一挡板与第二挡板平行。
[0012]优选的，所述底座下端表面四角处均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿下端表面均固定安装有固定地脚，每个所述固定地脚上端表面均开设有若干安装孔。
[0013]优选的，所述传动带与第一传动齿轮、第二传动齿轮活动套接，所述驱动电机输出端与第二传动齿轮固定连接。
[0014]优选的，每个所述滑块与每个所述滑槽滑动连接，所述收集箱固定安装在每个所述滑块上端表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该种碳布复合机用撒碳机构，通过启动驱动电机带动第二传动齿轮进行旋转，通过第二传动齿轮与传动带相配合，驱动第一传动齿轮带动间距调节丝杆联动内置的第一挡板与第二挡板来有效调节调节撒炭的幅宽，有效提高工作效率，增加人们的使用效率。
[0018]2、该种碳布复合机用撒碳机构，通过在撒碳箱内部底端开设通孔可有效将煤粉导入收集箱内部进行收集与集中处理，再通过安装腔内部底端开设的滑槽与滑块相配合，拉动把手，可将收集箱取出，进行对煤粉的收集与二次利用，有效节约资源，给工作人员带来方便。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术撒碳箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术传动带结构示意图；
[0022]图4为本技术滑槽结构示意图；
[0023]图5为本技术收集箱结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、撒碳箱；3、盖板；4、投料槽；5、间距调节丝杆；6、间距调节组件；7、第一挡板；8、间距调节螺母；9、第二挡板；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、传动带；13、驱动电机；14、通孔；15、滑槽；16、滑块；17、收集箱；18、把手；19、支撑腿；20、固定地脚；21、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
5，一种碳布复合机用撒碳机构，包括底座1，底座1上端表面设有撒碳箱2，撒碳箱2上端表面设有盖板3，盖板3上端表面中部位置固定安装有投料槽4，撒碳箱2内部中部位置设有间距调节丝杆5，间距调节丝杆5表面一端设有间距调节组件6，间距调节组件6表面活动套接有第一挡板7，间距调节丝杆5表面另一端设有间距调节螺母8，间距调节螺母8表面活动套接有第二挡板9，间距调节丝杆5一侧表面固定安装有第一传动齿轮10，撒碳箱2一侧表面中部位置安装有第二传动齿轮11，第一传动齿轮10与第二传动齿轮11表面设有传动带12，第二传动齿轮11一侧表面中部位置设有驱动电机13，撒碳箱2内部底端表面开设有若干通孔14，底座1内部开设有安装腔，安装腔内部底端表面开设有若干滑槽15，每
个滑槽15内部中部位置均设有滑块16，每个滑块16上端表面设有收集箱17，收集箱17正面中部位置固定安装有把手18，撒碳箱2固定安装在底座1上端表面，盖板3固定安装在撒碳箱2上端表面，间距调节组件6固定套接在间距调节丝杆5表面一端，间距调节螺母8固定套接在间距调节丝杆5表面另一端，间距调节丝杆5贯穿撒碳箱2一侧表面，第一挡板7与第二挡板9平行，底座1下端表面四角处均固定安装有支撑腿19，每个支撑腿19下端表面均固定安装有固定地脚20，每个固定地脚20上端表面均开设有若干安装孔21，传动带12与第一传动齿轮10、第二传动齿轮11活动套接，驱动电机13输出端与第二传动齿轮11固定连接，每个滑块16与每个滑槽15滑动连接，收集箱17固定安装在每个滑块16上端表面，通过启动驱动电机13带动第二传动齿轮11进行旋转，通过第二传动齿轮11与传动带12相配合，驱动第一传动齿轮10带动间距调节丝杆5联动内置的第一挡板7与第二挡板9来有效调节调节撒炭的幅宽。
[0028]工作原理：在使用时，通过启动驱动电机13带动第二传动齿轮11进行旋转，通过第二传动齿轮11与传动带12相配合，驱动第一传动齿轮10带动间距调节丝杆5联动内置的第一挡板7与第二挡板9来有效调节调节撒炭的幅宽，通过在撒碳箱2内部底端开设通孔14可有效将煤粉导入收集箱17内部进行收集与集中处理。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳布复合机用撒碳机构，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面设有撒碳箱(2)，所述撒碳箱(2)上端表面设有盖板(3)，所述盖板(3)上端表面中部位置固定安装有投料槽(4)，所述撒碳箱(2)内部中部位置设有间距调节丝杆(5)，所述间距调节丝杆(5)表面一端设有间距调节组件(6)，所述间距调节组件(6)表面活动套接有第一挡板(7)，所述间距调节丝杆(5)表面另一端设有间距调节螺母(8)，所述间距调节螺母(8)表面活动套接有第二挡板(9)，所述间距调节丝杆(5)一侧表面固定安装有第一传动齿轮(10)，所述撒碳箱(2)一侧表面中部位置安装有第二传动齿轮(11)，所述第一传动齿轮(10)与第二传动齿轮(11)表面设有传动带(12)，所述第二传动齿轮(11)一侧表面中部位置设有驱动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种碳布复合机用撒碳机构，其特征在于：所述撒碳箱(2)内部底端表面开设有若干通孔(14)，所述底座(1)内部开设有安装腔，所述安装腔内部底端表面开设有若干滑槽(15)，每个所述滑槽(15)内部中部位置均设有滑块(16)，每个所述滑块(16)上端表面设有收集箱(17)，所述收集箱(17)正面中部位置固定安装有把手(18)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，苏满社，张敬涛，孙玉强，
申请(专利权)人：邯郸恒永防护洁净用品有限公司，
类型：新型
国别省市：