蔓生作物专用拉网生产设备的防止脱线和凸起的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蔓生作物专用拉网生产设备的防止脱线和凸起的收卷机构，涉及线材的加工或处理技术领域，实现在蔓生农作物专用拉网的标准化生产过程中，能够消除收卷轮的局部凸起，同时避免拉网由于纬线牵引导致的向内脱落的缺陷，实现快速标准以及高质量的拉网生产。包括机架（1），以及设置在机架（1）上的输线缠绕机构、整型机构以及收卷机构；本实用新型专利技术所述设备能够有效防止拉网在快速生产过程中由于两根经线之间的纬线向内牵拉，导致经线有很强的相内收缩的趋势，从而出现经线从导向辊轮脱落的问题；并且由于设置了往复收卷架（11），能够均匀平整的将拉手收到收卷轴（10）上，不会形成凸起，影响运输和铺设。影响运输和铺设。影响运输和铺设。

【技术实现步骤摘要】
蔓生作物专用拉网生产设备的防止脱线和凸起的收卷机构


[0001]本技术涉及线材的加工或处理
，具体涉及农作物生长辅助工具的制造。

技术介绍

[0002]蔓生类的农作物通常为豆科作物蔬菜，例如菜豌豆和四季豆，在生长过程中需要进行搭架拉线网，使茎蔓能沿支撑架缠绕向上生长，传统方式是通过人工利用绳子和细线进行铺设，劳动量大，效率低，使用不方便。有鉴于此，申请人在同日提交的中国专利技术专利申请“CN201810750503.9一种蔓生农作物专用拉网的生产设备”，以及中国技术专利“CN201821086078.X一种蔓生农作物专用拉网的生产设备”中提供了相应的解决方案，但在实际应用中存在一些不足之处。
[0003]首先，由于拉网成品是由纬线以经线为轴缠绕而成，经线直径较粗而纬线直径较细，如果按照正常方式收卷,会造成经线与纬线的缠绕部位明显凸起,不利于运输和田间作业；
[0004]其次，成型的拉网在收卷到辊轴上前，需要在高速运行的环境下连续通过多个导向辊轮进行展平、张紧等一系列动作，在收卷前最终经过末端导向辊轮到达收卷辊，由于两端经线之间设置有缠绕的纬线，在展平张紧过程中纬线会将两端经线向内侧牵拉，导致经线有很强的相内收缩的趋势，会出现从导向辊轮脱落的问题，一旦脱落就会造成经线纬线纠结缠绕，导致停机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蔓生作物专用拉网生产设备的防止脱线和凸起的收卷机构，实现在蔓生农作物专用拉网的标准化生产过程中，能够消除收卷轮的局部凸起，同时避免拉网由于纬线牵引导致的向内脱落的缺陷，实现快速标准以及高质量的拉网生产。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：蔓生作物专用拉网生产设备的防止脱线和凸起的收卷机构，其基础机构包括机架1，以及设置在机架1上的输线缠绕机构、整型机构以及收卷机构；所述输线缠绕机构包括经线轮2、纬线轮3、经线架4，还包括动力及传动机构5、绕线轮6、绕线支撑机构，其特征在于：
[0007]所述经线轮2设置在机架1下方，机架1上设置绕线轮6以及动力及传动机构5，其中，动力及传动机构5设置在绕线轮6的背面，绕线轮6中心开孔，孔内设置绕线支撑机构，绕线支撑机构连接在支架91上；经线架4沿绕线支撑机构穿过绕线轮6，将经线引至绕线轮6前方，且经线架4与绕线轮6相互独立，不随绕线轮6转动；经线架4的前端设置有两根导线杆401，以绕线轮6的圆心为中点分别向绕线轮6两端伸出，并超出绕线轮6的边缘，穿过经线架4的两根经线分别顺着两根导线杆401的走向分离，并到达第一导向辊轮7；
[0008]所述纬线轮3安装在绕线轮6正面的纬线架8上，纬线架8与绕线轮6相固定，二者同
步运动，纬线架8上安装有绕线杆801，绕线杆801的整体长度超过导线杆401，且其端部向前弯曲，伸到导线杆401端部的前方，其旋转面位于导线杆401端部与第一导向辊轮7之间，两测的经线沿导线杆401连续向前运行，纬线则通过绕线杆801的牵引分别与行进中的两根经线连续缠绕，从而形成以两根经线为骨架，缠绕在经线上的纬线为网面的拉网；
[0009]所述收卷机构设置在绕线轮6的正对面，包括支架9，导向辊轮、收卷轴10以及往复收卷架11；所述导向辊轮对称安装在支架9的两侧，两侧的布局、数量以及安装位置均相同，具体结构如下：在支架9的任意一侧，第一导向辊轮7安装在收卷机构支架9的竖杆上，在竖杆上与第一导向辊轮7同侧的下方设置第二导向辊轮12，在竖杆上与第一导向辊轮7对侧的上方和下方分别设置第三导向辊轮13和第四导向辊轮14，在支架9的另一侧，均按上述结构对称设置；上述导向辊轮的表面均设置外向螺纹，即在导向辊轮正常转动时，其表面设置的螺纹对于卡在其内的经线具有向外的推动和导向作用，将整个拉网相外侧张开，防止在纬线的牵引作用下向内收缩而影响成型；
[0010]所述收卷轴10和往复收卷架11安装在支架9的最后端，往复收卷架11安装在导轨15上，能够左右移动，收卷轴10安装在往复收卷架11上，跟随其移动，往复收卷架11通过固定在支架9侧面的蜗杆传动机构16实现左右移动。
[0011]优选的，为提高拉网纬线的密度，在所述绕线轮6的正面、以圆心为中点对称设置两个纬线架8，每个纬线架8上均安装一个纬线轮3和绕线杆801，随着绕线轮6的转动，分别对两根经线进行连续缠绕，提高拉网中纬线的密度。
[0012]优选的，在支架9的任意一侧的第四导向辊轮14的正前方，均设置有通过导杆与支架9相连的防脱线导向辊轮17，所述防脱线导向辊轮17包括主体171，设置在主体171外侧的、依次卡合在拉网中纬线和经线交结点处的防脱齿172，以及围绕设置在主体171内侧、与导杆固定的防跳线档板173；主体171表面设置外向螺纹；防跳线档板173的长度超过主体171，并且其端部向主体171端面的圆心弯曲，并朝防脱齿172的齿底方向嵌入。
[0013]优选的，在所述往复收卷架11的任一端部外侧设置光电计数器，通过扫描刻录在收卷轴10端部的计数光标，实现转动圈数的记录，从而统一每卷拉网的长度。
[0014]本技术的工作流程如下：
[0015]首先将两根经线从经线轮2上手动牵引，并穿过绕线轮6、绕线支撑机构、导向辊轮后固定在收卷轴10，然后将纬线从绕线杆801穿过后固定在任意一根经线上，然后开启设备，收卷轴10将两根经线收卷，同时纬线不断缠绕在两根经线上，由于经线纬线交结处各自的细小纤维相互纠结，使其相互间不易滑动，从而形成网状；之后拉网依次通过各个导向辊轮，并在外向螺纹的牵引下保持张开，最后在复收卷架的作用下收卷呈均匀平整的拉网轴。
[0016]本技术所述设备能够有效防止拉网在快速生产过程中由于两根经线之间的纬线向内牵拉，导致经线有很强的相内收缩的趋势，从而出现经线从导向辊轮脱落的问题；并且由于设置了往复收卷架11，能够均匀平整的将拉手收到收卷轴10上，不会形成凸起，影响运输和铺设。
附图说明
[0017]图1是本技术所述收卷机构的结构示意图。
[0018]图2是图1的局部示意图。
[0019]图3是实施例1所述收卷机构的结构及工作示意图。
[0020]图4是经线的走向示意图。
[0021]图5是纬线的走向示意图。
[0022]图6是经线和纬线的走向示意图。
[0023]图7是所述纬线架和纬线轮的结构示意图。
[0024]图8是所述防脱线导向辊轮的内部结构示意图。
[0025]图9是所述防脱线导向辊轮的主视图。
[0026]图中，机架1、经线轮2、纬线轮3、经线架4、导线杆401、动力及传动机构5、绕线轮6、第一导向辊轮7、纬线架8、绕线杆801、支架9、收卷轴10、往复收卷架11、第二导向辊轮12、第三导向辊轮13、第四导向辊轮14、导轨15、蜗杆传动机构16、防脱线导向辊轮17、主体171、防脱齿172、防跳线档板173。
具体实施方式
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蔓生作物专用拉网生产设备的防止脱线和凸起的收卷机构，其基础机构包括机架（1），以及设置在机架（1）上的输线缠绕机构、整型机构以及收卷机构；所述输线缠绕机构包括经线轮（2）、纬线轮（3）、经线架（4），还包括动力及传动机构（5）、绕线轮（6）、绕线支撑机构，其特征在于：所述经线轮（2）设置在机架（1）下方，机架（1）上设置绕线轮（6）以及动力及传动机构（5），其中，动力及传动机构（5）设置在绕线轮（6）的背面，绕线轮（6）中心开孔，孔内设置绕线支撑机构，绕线支撑机构连接在机架（1）上；经线架（4）沿绕线支撑机构穿过绕线轮（6），将经线引至绕线轮（6）前方，且经线架（4）与绕线轮（6）相互独立；经线架（4）的前端设置有两根导线杆（401），以绕线轮（6）的圆心为中点分别向绕线轮（6）两端伸出，并超出绕线轮（6）的边缘，穿过经线架（4）的两根经线分别顺着两根导线杆（401）的走向分离，并到达第一导向辊轮（7）；所述纬线轮（3）安装在绕线轮（6）正面的纬线架（8）上，纬线架（8）与绕线轮（6）相固定，二者同步运动，纬线架（8）上安装有绕线杆（801），绕线杆（801）的整体长度超过导线杆（401），且其端部向前弯曲，伸到导线杆（401）端部的前方，其旋转面位于导线杆（401）端部与第一导向辊轮（7）之间；所述收卷机构设置在绕线轮（6）的正对面，包括支架（9），导向辊轮、收卷轴（10）以及往复收卷架（11）；所述导向辊轮对称安装在支架（9）的两侧，两侧的布局、数量以及安装位置均相同，具体结构如下：在支架（9）的任意一侧，第一导向辊轮（7）安装在收卷机构支架（9）的竖杆上，在竖杆上与第一导向辊轮（7）同侧的下方设置第二导向辊轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雄，
申请(专利权)人：方春燕，
类型：新型
国别省市：