一种玻璃纤维卷丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维卷丝装置，涉及玻璃纤维加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体；箱体的侧面铰接有一门体；且箱体的侧面开有一入口；箱体内转动连接有一第一转动轴；第一转动轴上对称安装有两卷筒；第一转动轴的中部固定安装有第一涡轮；箱体内滑动配合有一升降杆，且升降杆上转动连接有两升降轮；升降杆固定安装有一限位套。本实用新型专利技术通过电机驱动转动轴转动，从而使得偏心凸轮与导向轮接触来带动升降杆升降；并利用弹簧的弹力和转动杆重力来使转动杆张紧玻璃纤维；而在传动杆的传动下，卷筒对玻璃纤维进行缠卷；此过程可有效的避免玻璃纤维缠卷松弛和缠卷错乱的问题，为玻璃纤维的运输和使用带来了便利。为玻璃纤维的运输和使用带来了便利。为玻璃纤维的运输和使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维卷丝装置


[0001]本技术属于玻璃纤维加工设备
，特别是涉及一种玻璃纤维卷丝装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。
[0003]从玻璃纤维抽丝机中拉出的玻璃纤维丝需要进入卷丝机系统，以方便人们对缠卷好的玻璃纤维进行运输；但现有的卷丝机构，存在卷丝松弛，缠卷错乱，从而造成成卷的玻璃纤维松垮，给人们的运输和使用带来不便；因此亟需一种玻璃纤维卷丝装置来提高玻璃纤维的缠卷效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维卷丝装置，通过电机驱动转动轴转动，从而使得偏心凸轮与导向轮接触来带动升降杆上的升降轮升降，为玻璃纤维提供导向作用；并利用弹簧的弹力和转动杆重力来使转动杆张紧玻璃纤维；而在传动杆的传动下，卷筒对玻璃纤维进行缠卷；解决了玻璃纤维缠卷机构缠卷玻璃纤维时，玻璃纤维存在松弛和缠卷错乱的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种玻璃纤维卷丝装置，包括箱体；所述箱体的侧面铰接有一门体；且所述箱体的侧面开有一入口；
[0007]所述箱体内转动连接有一第一转动轴；所述第一转动轴上对称安装有两卷筒；所述第一转动轴的中部固定安装有第一涡轮；
[0008]所述箱体内滑动配合有一升降杆，且所述升降杆上转动连接有两升降轮；所述升降杆固定安装有一限位套；所述限位套的端部固定有一连接杆；所述连接杆的端部转动连接有导向轮；所述导向轮与偏心凸轮的周侧面形成导向配合；所述偏心凸轮两端面的第二转动轴与箱体的一相对侧面形成转动连接，且所述第二转动轴的端部与固定安装在箱体侧面外壁的电机输出轴相连接；
[0009]所述箱体的一相对侧面转动连接有传动杆；所述传动杆的周侧面上分别固定有第一蜗杆和第二蜗杆；所述第一蜗杆与第一涡轮啮合传动；所述第二蜗杆与固定在第二转动轴上的第二涡轮啮合传动；
[0010]所述箱体内对称安装有两导向杆；所述升降杆位于导向杆和第一转动轴之间；
[0011]所述导向杆上固定安装有一限位盘；所述导向杆上套设有一连接筒；所述连接筒与限位盘之间的导向杆上套设有一弹簧；且所述弹簧的低端与连接筒相连接；两所述连接筒之间转动连接有一转动杆。
[0012]进一步地，所述第一转动轴上对称安装有两组导向板；相邻两所述导向板的相近面上分别设置有倒角。
[0013]进一步地，所述限位套通过锁紧螺钉安装在升降杆上。
[0014]进一步地，所述偏心凸轮的周侧面上设置有一环形导向槽；所述环形导向槽与导向轮形成导向配合。
[0015]进一步地，所述箱体的顶面和底面对称开有导向孔，所述导向孔内安装有直线轴承，所述直线轴承与升降杆形成滑动配合。
[0016]进一步地，所述入口处转动连接有一导向辊。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过电机驱动转动轴转动，从而使得偏心凸轮与导向轮接触来带动升降杆上的升降轮升降，为玻璃纤维提供导向作用；并利用弹簧的弹力和转动杆重力来使转动杆张紧玻璃纤维；而在传动杆的传动下，卷筒对玻璃纤维进行缠卷；此过程可有效的避免玻璃纤维缠卷松弛和缠卷错乱的问题，为玻璃纤维的运输和使用带来了便利。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图3为本技术升降杆与偏心凸轮的配合示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
箱体，2
‑
第一转动轴，3
‑
卷筒，4
‑
升降杆，5
‑
限位套，6
‑
导向轮，7
‑
偏心凸轮，8
‑
传动杆，9
‑
导向杆，10
‑
弹簧，11
‑
转动杆，12
‑
导向板，13
‑
导向辊，101
‑
入口，102
‑
导向孔，201
‑
第一涡轮，401
‑
升降轮，501
‑
连接杆，701
‑
第二转动轴，702
‑
环形导向槽，901
‑
限位盘，902
‑
连接筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“端部”、“内”、“侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术为一种玻璃纤维卷丝装置，包括箱体1；箱体1的侧面铰
接有一门体；且箱体1的侧面开有一入口101；玻璃纤维从入口101进入；
[0029]箱体1内转动连接有一第一转动轴2；第一转动轴2可分为三段连接轴，相邻两连接轴通过螺纹套筒或连接法兰连接，这样方便人们从第一转动轴2上取下卷筒3；第一转动轴2上对称安装有两卷筒3；卷筒3可通过限位螺帽来限位在第一转动轴2上，或者卷筒3与第一转动轴2形成滑动配合，而导向板12限制卷筒3沿着第一转动轴2的轴向方向滑动；导向板12与第一转动轴2螺纹配合并为玻璃纤维提供导向作用，使得玻璃纤维缠卷到卷筒3上；第一转动轴2的中部固定安装有第一涡轮201；
[0030]箱体1内滑动配合有一升降杆4，且升降杆4上转动连接有两升降轮401；升降轮401可通过轴承与升降杆4形成转动连接；升降轮401为玻璃纤维提供导向作用，保证玻璃纤维有序的缠绕在卷筒3上；升降杆4固定安装有一限位套5；限位套5的端部固定有一连接杆501；连接杆501的端部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维卷丝装置，包括箱体(1)；所述箱体(1)的侧面铰接有一门体；且所述箱体(1)的侧面开有一入口(101)；其特征在于：所述箱体(1)内转动连接有一第一转动轴(2)；所述第一转动轴(2)上对称安装有两卷筒(3)；所述第一转动轴(2)的中部固定安装有第一涡轮(201)；所述箱体(1)内滑动配合有一升降杆(4)，且所述升降杆(4)上转动连接有两升降轮(401)；所述升降杆(4)固定安装有一限位套(5)；所述限位套(5)的端部固定有一连接杆(501)；所述连接杆(501)的端部转动连接有导向轮(6)；所述导向轮(6)与偏心凸轮(7)的周侧面形成导向配合；所述偏心凸轮(7)两端面的第二转动轴(701)与箱体(1)的一相对侧面形成转动连接，且所述第二转动轴(701)的端部与固定安装在箱体(1)侧面外壁的电机输出轴相连接；所述箱体(1)的一相对侧面转动连接有传动杆(8)；所述传动杆(8)的周侧面上分别固定有第一蜗杆和第二蜗杆；所述第一蜗杆与第一涡轮(201)啮合传动；所述第二蜗杆与固定在第二转动轴(701)上的第二涡轮啮合传动；所述箱体(1)内对称安装有两导向杆(9)；所述升降杆(4)位于导向杆(9)和第一转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，蒋金忠，李高岭，
申请(专利权)人：徐州关高研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：