一种货物分拣导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物流装备技术领域内的一种货物分拣导向装置，包括输送轨道、分拣机以及导向机构；所述输送轨道上设有物料出口和第一支点，所述分拣机安装于所述输送轨道中，所述物料出口和所述第一支点分别位于所述分拣机两侧；所述导向机构包括导板和动力缸，所述导板的一端转动连接于所述第一支点上，所述动力缸用于带动所述导板的另一端以靠近或远离所述物料出口的方向进行旋转运动。本实用新型专利技术提供的货物分拣导向装置结构简单，操作方便，通过导向机构有效配合分拣机的分拣工作，确保被分拣的货物不会因运动方向的偏离而无法进入物料出口，导致货物在物料出口处拥挤甚至堵塞的问题，提高货物的分拣输送效率。提高货物的分拣输送效率。提高货物的分拣输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种货物分拣导向装置


[0001]本技术涉及物流装备
，具体地，涉及一种货物分拣导向装置。

技术介绍

[0002]随着物流系统的日益发达，包裹或物件的分拣效率亟待提高。现有的包裹分拣设备主要有旋转挡臂分拣机、浮出式分拣机、倾斜式分拣机、滑块式分拣机、托盘式分拣机、推杆式分拣机等。分拣是将物品按品种、出入库先后顺序、目的地等进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货准备性工作，是不同配送企业在送货时进行竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
[0003]目前，在物流自动化输送分拣过程中，货物经分拣机构分拣后，会出现货物本身在运输方向发生偏移，从而导致货物在分拣入口处发生堵塞的情况。
[0004]经现有技术检索发现，中国专利技术专利公开号为CN109484824A，公开了一种滚筒分拣线，包括：斜口滚筒线；与斜口滚筒线相对接的直段滚筒线，直段滚筒线包括：安装架和若干转动式装配于安装架的输送滚筒，相邻输送滚筒之间形成有安装间隙；隔挡组件，隔挡组件包括：滑动式装配于安装架的托板，以及，若干设置于托板并与安装间隙相对应、且呈阶梯状分布以在直段滚筒线上形成倾斜排布的分隔线的隔挡件；以及，用于驱动托板往复升降移动的驱动装置。通过驱动装置驱动托板上升，使隔挡件凸出输送滚筒的上表面，由于货物受到隔挡件的阻挡，因此无法沿斜口滚筒线的输送方向继续输送，货物即沿着直段滚筒线的输送方向进行输送。该专利技术就存在上述相关问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种货物分拣导向装置。
[0006]根据本技术提供的一种货物分拣导向装置，包括输送轨道、分拣机以及导向机构；
[0007]所述输送轨道上设有物料出口和第一支点，所述分拣机安装于所述输送轨道中，所述物料出口和所述第一支点分别位于所述分拣机两侧；
[0008]所述导向机构包括导板和动力缸，所述导板的一端转动连接于所述第一支点上，所述动力缸用于带动所述导板的另一端以靠近或远离所述物料出口的方向进行旋转运动。
[0009]一些实施方式中，所述导向机构还包括连杆，所述输送轨道上设有第二支点，所述第二支点与所述第一支点位于所述输送轨道的同一侧，所述连杆的一端转动连接于所述第二支点上，所述连杆的另一端与所述导板滑动连接；
[0010]所述输送轨道上还设有第三支点，所述第三支点用于转动连接所述动力缸，所述动力缸绕所述第三支点转动。
[0011]所述动力缸推动所述连杆绕所述第二支点进行转动，所述连杆的另一端沿所述导板滑动并推动所述导板绕所述第一支点转动。
[0012]一些实施方式中，所述动力缸的伸缩轴端部设有套筒，所述套筒套接于所述连杆
的杆体上。
[0013]一些实施方式中，所述套筒铰接于所述动力缸的伸缩轴端部，所述套筒绕与所述动力缸的伸缩轴端部的连接点进行旋转运动。
[0014]一些实施方式中，所述套筒与所述连杆滑动连接。
[0015]一些实施方式中，所述连杆的端部通过铰接块与所述导板滑动连接，所述铰接块包括滑块和连接块，所述滑块与所述连接块转动连接。
[0016]一些实施方式中，所述导板为L型结构，包括转板和止挡板，所述转板与所述第一支点转动连接，所述止挡板与所述连杆滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0018]1、本技术提供的货物分拣导向装置结构简单，操作方便。
[0019]2、本技术通过导向机构有效配合分拣机的分拣工作，确保被分拣的货物不会因运动方向的偏离而无法进入物料出口，导致货物在物料出口处拥挤甚至堵塞的问题，提高货物的分拣输送效率。
[0020]3、本技术通过优化导向机构的结构设计，保证导向机构顺畅运行的同时提高其动作的敏捷性，确保导向机构能够较佳的匹配分拣机快速分拣货物的需求。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术导向机构未动作状态下的结构示意图；
[0023]图2为本技术导向机构实现止挡作用下的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0025]实施例1
[0026]本技术提供了一种货物分拣输送装置，包括输送轨道1，设置于输送轨道1中的分拣机2，以及连接于输送轨道1上并用于协助分拣机2将分拣的货物输出至下一工序中的导向机构3。输送轨道1可选择为常规的辊筒式轨道，多个分拣机2间隔式的安装于辊筒之间，同时输送轨道1上设置有物料出口11和第一支点12，物料出口11位于分拣机2的一侧，当通过分拣机2分拣的货物自物料出口11输出，其第一支点12位于相对于物料出口11的输送轨道1上的另一侧，可安装于输送轨道1侧边的机架上。优选的，安装于物料出口11与第一支点12分别位于分拣机2相对的两侧。导向机构3包括导板31和动力缸32，其中，导板31的一端转动连接于第一支点12上，可采用套接的方式套接于第一支点12上，导板31的另一端为自由端。动力缸32为带有伸缩轴的液压缸、气动缸或电缸，通过动力缸32的伸缩轴推拉导板31，使得导板31的自由端做圆弧运动，以靠近或远离物料出口11的方式进行旋转运动。当导板31的自由端靠近物料出口11的方向运动并到达预定位置时，导板31通过阻挡的限制方式
配合分拣机2将货物顺利输送至物料出口11处。当导板31的自由端远离物料出口11的方向运动回至初始预设位置后，货物在输送轨道1上自由通行。
[0027]本技术提供的货物分拣导向装置的工作原理为：位于输送轨道1上的货物通过辊筒的转动输送至分拣机2上，当货物需要分拣至下一工序时，分别启动动力缸32与分拣机2，通过动力缸32的伸缩轴推动导板31绕第一支点12旋转，使得导板31旋转至预定位置，其预定位置优选为导板31与物料出口11的侧边相平行的位置。待分拣的货物通过分拣机2改变运行方向并朝着物料出口11的方向运动时，部分被分拣的货物在惯性力的作用下会朝着偏离物料出口11的方向运行，此时，导板31处于与物料出口11侧边相平行的方向，相当于物料出口11反向延伸至输送轨道1上的一个侧边，进而对偏离物料出口11方向的货物进行有效止挡，使得货物能够顺利通过物料出口11进入下一道工序。当无需分拣机2进行货物分拣时，通过动力缸32的伸缩轴将导板拉回至初始预设位置，使得货物能够在输送轨道1上自由通行，优选的导板31的初始预设位置是位于输送轨道1的侧边并与输送轨道1的轴线相平行。本技术提供的货物分拣导向装置，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货物分拣导向装置，其特征在于，包括输送轨道(1)、分拣机(2)以及导向机构(3)；所述输送轨道(1)上设有物料出口(11)和第一支点(12)，所述分拣机(2)安装于所述输送轨道(1)中，所述物料出口(11)和所述第一支点(12)分别位于所述分拣机(2)两侧；所述导向机构(3)包括导板(31)和动力缸(32)，所述导板(31)的一端转动连接于所述第一支点(12)上，所述动力缸(32)用于带动所述导板(31)的另一端以靠近或远离所述物料出口(11)的方向进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的货物分拣导向装置，其特征在于，所述导向机构(3)还包括连杆(33)，所述输送轨道(1)上设有第二支点(13)，所述第二支点(13)与所述第一支点(12)位于所述输送轨道(1)的同一侧，所述连杆(33)的一端转动连接于所述第二支点(13)上，所述连杆(33)的另一端与所述导板(31)滑动连接；所述动力缸(32)推动所述连杆(33)绕所述第二支点(13)进行转动，所述连杆(33)的另一端沿所述导板(31)滑动并推动所述导板(31)绕所述第一支点(12)转动。3.根据权利要求2所述的货物分拣导向装置，其特征在于，所述输送轨道(1)上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜跃君，史国江，
申请(专利权)人：意欧斯物流科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：