一种人造板热处理净化舱出料运输系统技术方案

本实用新型专利技术涉及板材加工制造技术领域，具体而言，为一种人造板热处理净化舱出料运输系统，包括用于对从热处理净化舱出料口处人造板进行出料的出料工位，所述出料工位的一侧设有移动平台，所述移动平台上设有至少两个用于接料的接料工位，所述移动平台可往复移动并使其中一个所述接料工位与所述出料工位对齐。通过本实用新型专利技术设置的出料工位和接料工位，能够利用可往复直线移动的移动平台将接料工位与出料工位对齐，当某一出料工位上堆满人造板后，移动平台移动将另一接料工位与出料工位对齐进行接料，堆满人造板的出料工位再用叉车将人造板至指定位置，能够极大地减少设备的等待时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板热处理净化舱出料运输系统


[0001]本技术涉及板材加工制造
，具体而言，为一种人造板热处理净化舱出料运输系统。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
[0003]人造板在经过热压后，板材会释放甲醛，现有的工艺中通常采用一道烘焙净化工序来对经高温热压后的人造板进行除醛，在经过烘焙净化工序后，人造板还需要到指定位置进行一段时间的养护才能进行售卖。然而，在现有的技术当中，经过烘焙净化过后的人造板在出料后通常采用人工或者半人工的方式将人造板运输至指定位置进行养护，整个过程不仅会浪费大量人力，且效率低下，此外，人工运输还存在着高温灼伤和气体中毒等风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种人造板热处理净化舱出料运输系统，此出料运输系统能够在人造板进行烘焙净化后无间隔地进行运输，极大地减少等待时间，增加工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提出了一种人造板热处理净化舱出料运输系统，包括用于对从热处理净化舱出料口处人造板进行出料的出料工位，所述出料工位的一侧设有移动平台，所述移动平台上设有至少两个用于接料的接料工位，所述移动平台可往复移动并使其中一个所述接料工位与所述出料工位对齐。
[0007]进一步，所述接料工位设为两个。
[0008]进一步，每个所述接料工位上均设有用于放置人造板的运输架。
[0009]进一步，所述运输架上设有用于放置人造板的载物台，所述载物台下设有用于调整其高度的升降机构。
[0010]进一步，所述升降机构为剪式升降机。
[0011]进一步，所述载物台上设有保护垫。
[0012]进一步，所述运输架上设有利于叉车叉取的让位空间。
[0013]进一步，所述出料口与所述接料工位设有对经过烘焙净化后的人造板进行初步散热的缓冲模块，所述出料工位设置在所述缓冲模块末端。
[0014]进一步，所述缓冲模块为传输带。
[0015]进一步，所述出料工位上方设有用于将所述出料口送出的人造板转移至所述接料
工位上的取料装置。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]通过本技术设置的出料工位和接料工位，能够利用可往复直线移动的移动平台将接料工位与出料工位对齐，当某一出料工位上堆满人造板后，移动平台移动将另一接料工位与出料工位对齐进行接料，堆满人造板的出料工位再用叉车将人造板至指定位置，能够极大地减少设备的等待时间，提高生产效率。
附图说明
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0019]图1为本技术人造板热处理净化舱出料运输系统实施例的俯视图；
[0020]图2为本技术人造板热处理净化舱出料运输系统中运输架的示意图；
[0021]图3为本技术人造板热处理净化舱出料运输系统中剪式升降机的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
出料口；2
‑
运输架；3
‑
移动平台；4
‑
保护垫；5
‑
传输带；6
‑
载物台；7
‑
剪式升降机；8
‑
出料工位；9
‑
接料工位。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]如图1所示，为本技术一种人造板热处理净化舱出料运输系统实施例1的俯视图，包括用于对从热处理净化舱出料口1处人造板进行出料的出料工位8，出料工位8的一侧设有移动平台3，移动平台3上设有至少两个用于接料的接料工位9，移动平台3可往复直线移动并使其中一个接料工位9与出料工位8对齐。具体的，移动平台3可以采用设置在地面的如输送带等输送装置制成，能够实现其往复直线移动的功能。通过本技术设置的出料工位和接料工位，能够利用可往复直线移动的移动平台将接料工位与出料工位对齐，当某一出料工位上堆满人造板后，移动平台移动将另一接料工位与出料工位对齐进行接料，堆满人造板的出料工位再用叉车将人造板至指定位置，能够极大地减少设备的等待时间，提高生产效率。
[0026]进一步，本实施例的接料工位9设为两个。两个接料工位9能够满足工作需求，且占地较少。
[0027]进一步，本实施例的每个接料工位9上均设有用于放置人造板的运输架2，便于人造板运输。
[0028]进一步，本实施例的运输架2上设有用于放置人造板的载物台6，载物台6下设有用于调整其高度的升降机构。具体的，本实施例的升降机构为剪式升降机7，剪式升降机7的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，能够将人造板安全快速地升至设定高度。
[0029]进一步，本实施例的载物台3上设有保护垫4。保护垫4采用软质材料制成，可以防止将人造板被划伤。
[0030]进一步，本实施例的运输架2上设有利于叉车叉取的让位空间。
[0031]进一步，本实施例的出料口1与接料工位9设有对经过烘焙净化后的人造板进行初步散热的缓冲模块，出料工位8设置在缓冲模块末端。具体的，缓冲模块为传输带5，设置传输带5为人造板的转移提供缓冲，使得刚经过烘焙净化的人造板在传输带5上有一个初步冷却的过程。
[0032]进一步，本实施例的出料工位上方设有用于将出料口1送出的人造板转移至接料工位9上的取料装置。具体的，取料装置可以采用多种方式实现，例如机械臂夹取，或者吸盘吸附转移等，均为现有技术，不再累述。
[0033]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板热处理净化舱出料运输系统，其特征在于：包括用于对从热处理净化舱出料口(1)处人造板进行出料的出料工位(8)，所述出料工位(8)的一侧设有移动平台(3)，所述移动平台(3)上设有至少两个用于接料的接料工位(9)，所述移动平台(3)可往复移动并使其中一个所述接料工位(9)与所述出料工位(8)对齐。2.根据权利要求1所述的人造板热处理净化舱出料运输系统，其特征在于：所述接料工位(9)设为两个。3.根据权利要求1所述的人造板热处理净化舱出料运输系统，其特征在于：每个所述接料工位(9)上均设有用于放置人造板的运输架(2)。4.根据权利要求3所述的人造板热处理净化舱出料运输系统，其特征在于：所述运输架(2)上设有用于放置人造板的载物台(6)，所述载物台(6)下设有用于调整其高度的升降机构。5.根据权利要求4所述的人造板热处理净化舱出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，叶昌海，
申请(专利权)人：成都市绿色快线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：